瀝青泵使用規(guī)范

我們在使用瀝青保溫泵的時候一定要制定嚴格的技術(shù)維護保養(yǎng)規(guī)范，燃油濾清器工作100小時，油箱工作500小時各清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損失效應及時更換，不得將其拆除而采用直流式供油。偶件在正常工作條件下工作500小時應拆卸檢查一次。在拆卸檢查瀝青保溫泵時要保證場所、手、工具和清洗油清潔，以免偶件受污染。在拆卸操作時不得亂敲亂打，在清洗時不要亂堆亂放，不應和其它非偶件在一起盆洗，以免碰傷、擦傷。在裝配時不得隨意改變裝配位置而達到某些不符合機器工作要求的目的。在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時，應按規(guī)定力矩擰緊，以保證裝配后的噴油器和噴油泵技術(shù)狀態(tài)的良好。弄懂偶件的結(jié)構(gòu)特性和工作原理，加強和提高對偶件的維護保養(yǎng)、操作使用，做到無故障時不隨意調(diào)整，維護使用時不隨意拆卸，維修檢查時不亂敲亂打，清洗保養(yǎng)時不亂擦亂碰，裝配調(diào)整時不亂改亂擰，一切按瀝青保溫泵規(guī)范技術(shù)要求進行，以達到延長其使用壽命的目的。

1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。瀝青保溫泵應垂直向上安裝。

2、瀝青泵應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作。

3、瀝青保溫泵安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。

4、瀝青保溫泵安裝前應徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。

5、當瀝青保溫泵發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。

1、瀝青泵廣泛應用于石油、化纖、冶金、機械、電力、機床、船舶、玻璃、公路等各行各業(yè)。

2、瀝青泵適用于輸送燃料油、潤滑油、液壓油、原油、瀝青及其它類似油的潤滑油和潤滑性液體。

3、瀝青泵在工業(yè)領(lǐng)域中作潤滑泵，在液壓系統(tǒng)中作液壓泵，在燃油系統(tǒng)中作輸送及增壓泵，在輸油

系統(tǒng)中作輸送及加油泵。

4、瀝青泵中的齒輪泵適用于輸送高溫粘稠液體，稀或稠的懸浮液體、浮狀液體、介質(zhì)粘度范圍0.02- 15PaS，溫度≤300℃。適用于輸送化工、涂料、染料、油脂、食品、醫(yī)藥等行業(yè)粘度0.02-20pa.s范圍內(nèi)的液體，輸送液體溫度≤80℃。齒形有漸開線直齒輪，泵體采用保溫夾套，可利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)進行保溫，因此，泵可以在零度以下的環(huán)境中正常工作，是筑路行業(yè)等輸送瀝青的理想產(chǎn)品。

●結(jié)構(gòu)及特性

保溫瀝青泵的泵體或端蓋設有空心夾層,可通過蒸氣,熱水,導熱油等對輸送液體進行加熱、保溫等功能,當輸送粘度較大時應采用減速機、調(diào)速電機或皮帶輪等傳動方式,降低泵的轉(zhuǎn)速，達到理想的效果，介質(zhì)粘度越大電機轉(zhuǎn)應當越低。

●適用范圍和主要用途

保溫瀝青泵的材質(zhì)為鑄鋼,適用于輸送350°C以下的無腐蝕性,不含固體顆粒(可有輕微軟顆粒)的重油/瀝青等各類在常溫下有凝固性以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中要求保溫的場合.

1、瀝青泵是一種容積式泵，顯著的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、工作平穩(wěn)可靠 、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、噪音低、效率高。用于瀝青庫、油田、重油庫和導熱油蒸氣加熱，瀝青，重油等設備配套。 瀝青保溫泵工作壽命， 2、瀝青保溫泵工作制式:分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。常規(guī)產(chǎn)品均為長期工作制，即線圈允許長期通電工作。對于長時間閥門開通只有短時關(guān)閉的情況，則宜選用常開瀝青保溫泵。用在短時工作制而批量又 很大時，可作特殊訂貨以降低功耗。

3、瀝青保溫泵工作頻率:動作頻率要求高時，結(jié)構(gòu)應優(yōu)選直動式瀝青保溫泵，電源優(yōu)選交流。

4、瀝青泵動作可靠性:瀝青泵屬外嚙合齒輪泵，應對市場對保溫泵的需求和與傳統(tǒng)保溫相比價格低廉，從原來齒輪泵的結(jié)構(gòu)添加保溫夾層衍變成現(xiàn)在的保溫齒輪泵。使用壽面遠遠不如轉(zhuǎn)子泵，但是因為使用便捷、安裝方便、價格低廉等特點，還是有不小的市場。

瀝青泵對工件時效前應進行工藝分析振動時效的效果取決于振動時效的工藝的選擇。冶金蝶閥體，是由鑄造而成的結(jié)構(gòu)件，瀝青保溫泵形狀復雜，剛性相對大，凸凹面多，壁厚不均，殘余應力大且分布繁雜。以前采用自然時效的工藝中存在很多的缺點，某公司自2005年開始采用振動時效工藝以來，在產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面取得了很大的進步。多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗表明:由于振動時效的工藝比較復雜，必須對箱體類零件進行振前的工藝分析，設計優(yōu)化振動參數(shù)以提高振動時效的效果。按照振動失效的工藝規(guī)范，瀝青保溫泵對工件時效前應進行工藝分析，以達到節(jié)約電能和工時間的目的。首先，應根據(jù)工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、毛坯制造的工藝形式和過程，分析箱體的殘余應力場的分布，尺寸精度要求，以及工作載荷，可能的失效原因等因素進行分析，然后再決定實施振動時效的工藝線及時效重點部位。

瀝青保溫泵有普通材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，瀝青泵一般都采用無泄漏全保溫夾套結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)現(xiàn)場自身條件分別可以采用導熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質(zhì)對泵進行保溫;其工作原理依然是雙齒輪嚙合帶動的方式，因為瀝青粘度的關(guān)系，發(fā)電機動力不足以支撐粘度高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的一系列的發(fā)熱原因，主要有以下幾點:

1、粘稠瀝青比重超過瀝青泵所配電機，在平時購買瀝青泵時，建議電機配置要大一些。

2、瀝青泵密封填料壓蓋子壓得太緊或者機械密封彈簧調(diào)得太緊，也會出現(xiàn)發(fā)熱原因。在安裝油泵時，應該調(diào)整壓蓋或者機械密封的彈簧壓縮量。

3、粘度瀝青使用范圍超過高粘度泵的設計要求，按系列型普選合適的電機。

4、泵的裝配質(zhì)量差，有摩擦處或者電機與泵軸不同心。

這些都可以在質(zhì)檢運行時排除故障，逐一分析，找出高粘度泵的電機過熱的真正原因，進行調(diào)節(jié)維修，延長高粘度瀝青泵電機壽命。

1、機械密封的工作原理

瀝青泵的機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁 力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

2、瀝青泵的機械密封常用材料的選用

清水;常溫;(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢，(靜)碳化鎢

海水;常溫;(動)碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;

過熱水 100度;(動)碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;

汽油，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

汽油，潤滑油，液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。

汽油，潤滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。

3、密封材料的種類及用途

密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:

1) 材料致密性好，不易泄露介質(zhì);

2) 有適當?shù)臋C械強度和硬度;

3) 壓縮性和回彈性好，永久變形小;

4) 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;

5) 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上;

6) 摩擦系數(shù)小，耐磨性好;

7) 具有與密封面結(jié)合的柔軟性;

8) 耐老化性好，經(jīng)久耐用;

9) 加工制造方便，價格便宜，取材容易。

橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

4、瀝青泵的機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

1)、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米;

2)、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使瀝青泵的機械密封摩擦付破損而密封失效;

4)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;

5)、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;

7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;

8)、設備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;

9)、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度<80oC時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照瀝青泵的機械密封有關(guān)標準。

10)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

安全閥在需要校驗下幾種情況:

1 )長期存放或第一次使用之前

2 )定期校驗

3 )嚴重損壞和銹蝕的閥

4 )閥門銘牌丟失的閥

5 )鉛封損壞的閥門

瀝青泵安全閥常溫校驗臺只能做開啟壓力整定和密封性試驗。

我廠瀝青泵安全閥校驗是試驗的一部分，是制造廠出廠試驗的主要項目。出廠前一般都用常溫的安全閥校驗臺進行空氣介質(zhì)的開啟壓力整定和密封性試驗。

我廠瀝青泵安全閥要全面的檢驗安全閥的各項技術(shù)性能指標必須是進行全性能試驗，試驗最基本的要求是具有實際運行狀態(tài)，甚至超過實際運行狀態(tài)。這種試驗裝置除了高溫高壓容器等設備外，還要具備各種參數(shù)的快速測定儀器，并保證具備大流量的高溫高壓蒸汽源，耗資巨大。

1、機械密封的工作原理

瀝青 泵的機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁 力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

2、瀝青 泵的機械密封常用材料的選用

清水;常溫;(動)9Cr18，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

河水(含泥沙);常溫;(動)碳化鎢，(靜)碳化鎢

海水;常溫;(動)碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;

過熱水 100度;(動)碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷;

汽油，潤滑油，液態(tài)烴;常溫;(動)碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵;(靜)浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。

汽油，潤滑油，液態(tài)烴;100度;(動)碳化鎢，1Cr13 堆焊鈷鉻鎢;(靜)浸青銅或樹脂石墨。

汽油，潤滑油，液態(tài)烴;含顆粒;(動)碳化鎢;(靜)碳化鎢。

3、密封材料的種類及用途

密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是:

1) 材料致密性好，不易泄露介質(zhì);

2) 有適當?shù)臋C械強度和硬度;

3) 壓縮性和回彈性好，永久變形小;

4) 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂;

5) 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質(zhì)中能長期工作，瀝青 泵的體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上;

6) 摩擦系數(shù)小，耐磨性好;

7) 具有與密封面結(jié)合的柔軟性;

8) 耐老化性好，經(jīng)久耐用;

9) 加工制造方便，價格便宜，取材容易。

橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

4、瀝青 泵的機械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)

1)、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米;

2)、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;

3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使瀝青 泵的機械密封摩擦付破損而密封失效;

4)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝;

5)、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;

6)、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性;

7)、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺;

8)、設備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;

9)、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度<80oC時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照瀝青泵的機械密封有關(guān)標準。

10)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。