(1) 結構簡單合理、運行成本低。利用石打石原理,磨損小。
(2) 破碎率高、節(jié)能。
(3) 具有細碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。
(5) 更工作噪聲低于75分貝(db級),粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
立式復合破碎機簡介
立式復合破碎機是綜合國內外同類破碎機技術,對主要技術參數進行優(yōu)化設計研制而成的打新一代高效破碎機,它的設制構造融錘式破碎機與反擊式破碎機與一體特別適合于建材、礦山、化工、冶金、水泥、煤炭等行業(yè)破碎中等硬度低含水量的脆性物料。在水泥工業(yè)中該設備作為二級破碎。
立式復合破碎機屬于路面工程機械,涉及一種復合式土壤破碎機。該復合式土壤破碎機包括一個土壤破碎倉和一個石灰破碎倉,石灰破碎倉的出料口下方設置有輸料皮帶,輸料皮帶的前端則位于土壤破碎倉的進料口處。本實用新型的裝置既可省略干石灰預先水分化的工序,又可使高含水的土壤得到有效破碎,有利于施工質量的提高。復合式土壤破碎機,其特征是:它包括一個土壤破碎倉(1)和一個石灰破碎倉(2),石灰破碎倉的出料口(3)下方設置有輸料皮帶(5),輸料皮帶的前端則位于土壤破碎倉的進料口。
立式復合破碎機工作原理
物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪
四周的物料產生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。 主要用途:
復合式破碎(復合破)機系列適用于建材、礦業(yè)、冶金、化工工業(yè)破碎石灰石、熟料、煤及其它礦石,其抗壓強度不超過140兆帕濕度不大于15%。
⑴結構簡單、造價低兼;⑵高效節(jié)能、破碎效率高;⑶具有細碎、粗磨功能;⑷通過非破碎物料能力強,受物料水份影響小,含水量可達8%;⑸可破碎中硬、特硬物料(如剛玉、燒結鋁釩土等);⑹產品呈立方體,鐵污染??;...
一、沖擊破介紹沖擊式破碎機又稱制砂機,是結合國內制砂生產方面的實際情況,研制開發(fā)出具有國內、國際、領先水平的高效碎石設備。其性能在各種各種礦石細破設備中起著不可替代的作用,廣泛應用于各種礦石、水泥、耐...
破碎方式不一樣,顎式破碎機是通過擠壓來進行破碎的,顎頭通過偏心軸做反復運動,對物料進行擠壓破碎。而反擊式破碎機是采用擊打的方式進行破碎,在一個密閉的空間內,中間的轉子旋轉,對進入破碎機內部的物料進行破...
立式復合破碎機日常保養(yǎng)
立式復合破碎機三級保養(yǎng)制度它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉變,以預防為主的維修管理方針的更加明確。復合式破碎機三級保養(yǎng)制內容包括:破碎機設備的日常維護保養(yǎng)、一 級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠全員、充分發(fā)揮全員的積極性,實行群管群修,專群結合,搞好設備維護保養(yǎng)的有效辦法。
立式復合破碎機設備的日常維護保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。
立式復合破碎機的一級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計劃對設備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調整設備各部位的配合間隙,緊固設備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為2-4h,一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷,機電設備科組織驗收,操作工人應詳細填寫檢修記錄,驗收單交設備科存檔。
立式復合破碎機設備二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設備的檢修計劃,對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備的技術狀況全面達到規(guī)定設備完好標準的要求。二級保養(yǎng)所用時間為1-3天左右。二保完成后,維修工人應詳細填寫檢修記錄,由機電設備科和操作者驗收,驗收單交設備科存檔。
1.該機正常工作中,如果發(fā)現有異常現象,應立即停機并檢查,故障排除后再繼續(xù)進行生產;
2.破碎機應空載開機,確定破碎機正常運轉之后再進料;
3.開機前應注意機體機體倉門是否閉緊,潤滑油是否正常,螺絲是否有松動,開啟倉門要讓機器停穩(wěn);
4.進料要嚴格遵守使用說明規(guī)范,過打、過多都會對破碎機造成塤壞。
故障現象:粒度細
原因:錘頭多
解決方法:減掉一層或兩層錘頭
故障現象:粒度粗
原因:皮帶松或轉速低
解決方法:調緊皮帶,檢查電壓是否為 380V
故障現象:破碎機體擺動
原因:轉子離心力不平衡
解決方法:更換新錘頭,或調整推頭重量
型號 | 給料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 生產能力 (t/h) | 主軸轉速 (r/min) | 電機功率 (kw) | 外型尺寸 (mm) |
PFL-800 | <100 | <3-5 60-90% | 10-20 | 934 | 22 | 2100×1200×1700 |
PFL-1000 | <120 | <3-5 60-90% | 20-40 | 769 | 37 | 2600×1400×1900 |
PFL-1250 | <150 | <3-5 60-90% | 40-70 | 530 | 75 | 2800×1600×1000 |
PFL-1500 | <180 | <3-5 60-90% | 70-100 | 495 | 132 | 3100×1900×2200 |
PFL-1750 | <200 | <3-5 60-90% | 130-190 | 424 | 160 | 3710×2360×2390 |
PFL-2000 | <220 | <3-5 60-90% | 100-160 | 370 | 185 | 4100×2660×2620 |
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將立式摻混攪拌減速機、電機的改造與立式鏈條破碎機的改造情況介紹如下,供參考。1立式摻混攪拌擺線針輪減速機、電機的改造在復肥生產中筆者單位用于原料摻混的設備是2臺φ1800mm×600mm的立式摻混攪拌機,所配減速機為立式擺線針輪減速機,電機為立式7.5kW4極電機。由于原料有一定的黏性,極易粘貼在攪拌盤壁上,形成密實的物料黏結層,
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反擊式破碎機畢業(yè)論文 反擊式破碎機畢業(yè)論文 摘 要 破碎機是冶金、化工、礦山、電力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工業(yè)部門廣泛應用 的主要設備,每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進行粉碎處理?,F就題目要求設 計有關石灰石的反擊式破碎機。綜合考慮,本次設計選擇單轉子反擊式破碎機,可針對 不同的破碎粒度進行反擊破碎。 本次設計的原型為 PF0807型反擊式破碎機。在設計過程中,根據最大給料粒度設 定轉子直徑和轉子長度,由此初步設計轉子軸,并根據轉子轉速和直徑等參數校驗轉子 是否滿足彎扭強度要求。其次對破碎腔進行設計,主要設計一、二級反擊板。設計時既 要考慮讓反擊面盡可能的接近轉子外圓的漸開線方程,又要符合反擊板實際的制造情 況。當反擊板的位置確定后,破碎腔里其它零部件的設計參數和尺寸就基本確定了。再 根據轉子的轉速和破碎腔的結構計算破碎機的生產率并選擇合適的電機, 最終完成破碎 機的結構設計。 關
《高效立式復合破碎機》的目的是為了提供一種高效立式復合破碎機,它與2006年5月前技術相比能使破碎機落料通暢,易損件使用壽命長,提高材料利用率,提高破料產量,降低用戶使用成本的一種高效立式復合破碎機。
《高效立式復合破碎機》的設置有電機、機座、底盤、筒體、甩料盤、轉子、出料斗,其特征在于:在上轉子的頂部設置有甩料筋和甩料襯板組成的甩料盤,甩料筋和甩料襯板交叉均布安裝在上轉子上,甩料筋為鐮刀狀設置,刀面厚度相等,靠近甩料盤外緣的甩料筋的刀面厚度大于甩料筋里部刀把的厚度,呈斜坡狀,刀把厚度逐漸變小,在錘頭與反擊板之間設置直通式破碎腔,為便于物料破碎通暢和提高破碎質量,直通式破碎腔由進料端至出料端的上錘頭至下錘頭與反擊板之間的間距逐漸變小,上錘頭與反擊板之間的間距為20-150毫米,中錘頭與反擊板之間的間距為20-50毫米,下錘頭與反擊板之間的間距為10-40毫米。
所述甩料盤安裝在上轉子的頂面上,甩料盤與上轉子同步運轉,為延長甩料筋的使用壽命和提高破碎能量,所述甩料筋的結構形狀為鐮刀狀,刀面的厚度較厚并相等,刀把的厚度小于刀面,呈斜坡狀。
所述錘頭與反擊板的落料通道,為直通式破碎腔,腔體從進料端至落料端呈一條上寬下窄的直通腔,腔體內壁為一鉛垂的圓柱面。
所述轉子為多級轉子,也可是兩級轉子,下轉子的錘頭圓周速度大于上一級轉子的圓周速度。
《高效立式復合破碎機》的破碎過程為通過式破碎,物料的通過量大,通過的速度快,產量就高,能耗就小。《高效立式復合破碎機》設置有多級轉子,形成多級連續(xù)破碎腔,使能量和空間得到充分利用,甩料筋磨損后可做甩料襯板用,大幅度提高了材料利用率,降低了用戶的使用成本。
《高效立式復合破碎機》涉及一種非金屬物料的破碎機械,具體的說是一種高效立式復合破碎機。
圖1是《高效立式復合破碎機》的結構示意圖;
圖2是《高效立式復合破碎機》的破碎物料示意圖;
圖3是《高效立式復合破碎機》的俯視圖;
圖4是《高效立式復合破碎機》的轉子俯視圖;
圖5是《高效立式復合破碎機》的甩料盤示意圖;
圖6是《高效立式復合破碎機》的甩料筋示意圖;
圖7是《高效立式復合破碎機》的甩料筋剖視圖;
圖8是《高效立式復合破碎機》的甩料襯板示意圖;
圖9是《高效立式復合破碎機》的甩料襯板剖視圖;
圖中標記:1.傳動部;2.電機;3.筒體;4.反擊板;5.進料斗;6.破碎腔;7.機蓋;8.主軸;9.甩料盤;10.上轉子;11.上錘頭;12.中轉子;13.中錘頭;14.下轉子;15.下錘頭;16.底盤;17.機座;18.出料斗;19.甩料筋;20.甩料襯板。
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