籠式滾筒篩分機(jī)設(shè)備維修

1、每班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查滾筒篩內(nèi)是否有存積的煤，如有必須清理徹底后，再進(jìn)行啟動(dòng)； 2、對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理。處理不了，應(yīng)逐級(jí)上報(bào)； 3、每次啟動(dòng)前，切切記住清篩器都應(yīng)處于非工作狀態(tài)，待設(shè)備啟動(dòng)正常后，再慢慢投入到工作狀態(tài)。 4、設(shè)備運(yùn)行中，運(yùn)行人員應(yīng)每隔一小時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，發(fā)現(xiàn)異常情況或聽(tīng)到異音，應(yīng)采取措施，進(jìn)行處理； 5、巡檢的重點(diǎn)部位有： 清篩器工作是否正常； 軸承是否有異音； 減速機(jī)是否有異音； 電機(jī)發(fā)熱是否異常、是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)料口處是否出現(xiàn)堵煤情況，如有應(yīng)及時(shí)處理； 6、在設(shè)備運(yùn)行中，長(zhǎng)方形檢修門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，以免煤粒外漏，污染環(huán)境，增加運(yùn)行人員的工作量。 7、夏季每月對(duì)減速機(jī)和軸承加油一次，其它季節(jié)視情況，每2－3個(gè)月對(duì)對(duì)減速機(jī)和軸承加油一次。 8、每次停滾筒篩前，必須等滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢之后，再進(jìn)行。 9、在給煤水分大于8%時(shí)，應(yīng)適量降低給煤量，以確保滾筒篩的正常運(yùn)行。對(duì)清篩器也必須每班清理一次，以確保清篩效果。

操作前的準(zhǔn)備工作

1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前，將清篩器達(dá)到非工作狀態(tài)，并應(yīng)詳細(xì)檢查各部件安裝是否正確，各緊固件是否牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物； 2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開(kāi)位置，并通過(guò)手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無(wú)犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過(guò)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整； 3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好，變速箱油位應(yīng)適當(dāng)； 4、電源接頭應(yīng)牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

空載試車

1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致； 2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目： a、 大軸軸承溫度，要求最高溫度不超過(guò)75℃，溫升不超過(guò)45℃。 b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。設(shè)備每運(yùn)行半月，即對(duì)緊固螺栓進(jìn)行擰緊。 3、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況，應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。

投料

1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備，進(jìn)行投料試車； 2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運(yùn)行時(shí)，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）； 3、檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況； 4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 5、工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常或有異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

采用下列拆分組裝的方法

A)、拆分籠式滾筒篩 1、將料斗拆除后，進(jìn)入滾筒內(nèi)部，將后部密封環(huán)拆卸； 2、松開(kāi)上箱罩的周圍螺絲，用起吊裝置，慢慢將上箱罩拆下來(lái)； 3、在作好大軸防落準(zhǔn)備后，松開(kāi)軸承座螺絲，緩慢將滾筒吊出，并放置在平穩(wěn)的支架上： 4、下箱體作為一個(gè)部件，即可進(jìn)行吊裝。 B)、籠式滾筒篩的組裝先將下箱體吊裝到位，按拆分的相反順序進(jìn)行即可。

質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)

l、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，定好前后4個(gè)支腿的高度（分別為900mm、300mm）和整臺(tái)設(shè)備的傾角（10－15°）。 2、將設(shè)備試吊到位，以進(jìn)料口中心線和破碎機(jī)進(jìn)料口中心線為參考進(jìn)行調(diào)整，使得細(xì)料區(qū)和粗料區(qū)與現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)計(jì)圖紙的尺寸基本相符； 3、全部尺寸校核后，對(duì)全部支腿進(jìn)行焊接； 4、根據(jù)燃煤進(jìn)料口的高度和寬度，在保證進(jìn)料暢通的前提下，對(duì)篩分機(jī)的入口部分和出口部分進(jìn)行搭接； 5、籠式滾筒篩就位后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，在保證下料暢通的情況下，對(duì)籠式滾筒篩四周進(jìn)行下料、密封對(duì)接和施焊等工作。

籠式滾筒篩分機(jī)篩分效率高

因設(shè)備設(shè)有板式清篩機(jī)構(gòu)，在篩分過(guò)程中，不管進(jìn)入分離篩的物料多粘，多濕，多雜，通過(guò)清篩機(jī)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，永遠(yuǎn)堵塞不了篩網(wǎng)，從而提高了設(shè)備的篩分效率。

籠式滾筒篩分機(jī)工作環(huán)境好

整個(gè)篩分機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)在密封防塵罩內(nèi)，徹底消除了篩分過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，從而發(fā)送了工作環(huán)境。

籠式滾筒篩分機(jī)設(shè)備噪音低

設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，物料與旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)的產(chǎn)生的噪音完全由密封防塵罩隔離，使噪音無(wú)法傳遞到設(shè)備外部，從而降低了設(shè)備噪音。

籠式滾筒篩分機(jī)使用壽命長(zhǎng)

設(shè)備篩網(wǎng)是若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成，規(guī)格為16mm*12mm，其截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它設(shè)備篩網(wǎng)的篩條截面積故而使用壽命得到提高。

籠式滾筒篩分機(jī)檢修方便

設(shè)備密封防潮罩兩側(cè)設(shè)備觀察窗口，工作時(shí)工作人員可隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，在密封罩端部和清篩機(jī)機(jī)構(gòu)側(cè)面高有檢修快開(kāi)門口，在設(shè)備定期檢修時(shí)十分便利，不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

自清式籠式滾筒篩分機(jī)是通過(guò)變速箱式減速系統(tǒng)對(duì)設(shè)備中心分離筒實(shí)行合理旋轉(zhuǎn)，中心分離筒是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼圈組成的篩網(wǎng)，中心分離筒安裝是與地平面呈傾斜狀態(tài)，工作中物料從中心分離筒上端進(jìn)入筒網(wǎng)，在分離筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，細(xì)物料自上而下通過(guò)圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng)間隔中得到分離，粗物料從分離筒下端排出進(jìn)入粉碎機(jī)。設(shè)備中設(shè)有板式自動(dòng)清篩機(jī)構(gòu)，在分離過(guò)程中，通過(guò)清篩機(jī)構(gòu)與篩體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由清篩機(jī)構(gòu)對(duì)篩體進(jìn)行連續(xù)“梳理”，使篩體在整個(gè)工作過(guò)程中始終保持清潔，不會(huì)因篩孔堵塞而影響篩分效率 。