冷撕啞光熱轉(zhuǎn)印膜簡介

啞光，又稱亞光，亞光是相對于平光而言的，也就是非亮光面啞光拋光的表面處理效果在室內(nèi)設計和家居用品方面發(fā)揮越來越大的作用，用啞光面進行平滑處理，打磨符合人體工學的造型，適合我們的手或身體的觸感。同時也體現(xiàn)了一種現(xiàn)代、極簡主義，又或是自然而不被可以處理的效果。

很多朋友購買床墊之后，有的使用前會撕掉外面的包裝膜，有的用了好長時間后還是沒有撕。那么，究竟要不要撕掉？今天梵蒂尼小編就給大家普及一下，為什么包裝膜必須撕？

很多人以為新買的床墊不拆塑膠薄膜可以保持床墊跟新的一樣，其實是很錯誤的。那樣不僅會縮短床墊的使用壽命，使床墊變得很不舒服，最重要的是有害人體健康！

其實那層膜只是外包裝的保護膜，作用是保護床墊在賣之前或運輸過程不會臟。就像我們購買其他產(chǎn)品或食品，用品等，哪有不拆包裝就用的？這種塑料膜一公斤才10-20元左右的成本。真正買回家用時一定要撕掉！這樣在使用過程中才會床墊的本原作用！只有那層塑料撕了，才會透氣，你身體散發(fā)出來的濕氣，熱氣才會被床墊吸走，床墊也能在你不睡覺的時候?qū)⑦@些濕氣散發(fā)到空氣中去！

如果不撕掉外面的這層塑料膜，床墊就不能透氣和吸水氣，睡的時間長了，被窩里會有濕濕的感覺。并且床墊本身因為不能透氣，更容易發(fā)霉，滋生細菌和螨蟲！長期受潮會使你床墊的內(nèi)部結構生銹，翻身都會吱吱響。還有個基本知識就是塑膠味兒對呼吸系統(tǒng)不好。

有資料表明，人體一夜大約要通過汗腺等排出一升左右的水分，如果睡在包了塑膠布的床墊上，潮氣就不會走下去，而會附著在褥子和床單上，罩在人體周圍，使人不舒適，睡眠時增加翻身的次數(shù)，影響睡眠品質(zhì)。

若仔細觀察目前市場上出售的彈簧床墊，我們會發(fā)現(xiàn)：許多墊子的側(cè)面都留有三四個孔，這也就是透氣孔，廠家的設計里為什么包含了這種小孔呢？無疑是從人體睡眠品質(zhì)上考慮的，如果消費者連塑膠布都不撕下去的話，則白費了廠家的苦心。

最后，對于保養(yǎng)床墊的幾點建議：

1. 定期翻轉(zhuǎn)

新床墊在購買使用的第一年期間，每２至３個月正反、左右或轉(zhuǎn)角相互轉(zhuǎn)一次，使床墊彈簧受力均勻，之后約每半年翻轉(zhuǎn)一次即可。

2.保持清潔

要搞好床上用品的衛(wèi)生，勤曬。如果床墊沾染污漬可以用衛(wèi)生紙或布吸干水分，不可用水或洗潔劑洗滌。避免洗完澡后或流汗后躺臥床上，更不要在床上使用電器或抽煙。

3.不要經(jīng)常坐在床邊緣、床角

因床墊的４個角最為脆弱，長期在床緣坐臥，易使護邊彈簧過早損壞。

食品產(chǎn)商為了激起人們購買的欲望在外觀包裝上下足了功夫。但是包裝撕口劃線給人帶來的體驗有些尷尬。想要撕開食品包裝，卻怎么也打不開，手撕、嘴咬，折騰半天之后，袋里的食物卻已成碎屑。影響了消費者的使用體驗和產(chǎn)品的質(zhì)量。

激光劃線是一種在多層復合包裝資料上利用激光來實現(xiàn)易扯開結果的工藝，可以做到對包裝中某個薄膜層進行劃線，而不損壞整個薄膜。

易撕線激光劃線機，超細透氣孔專用設備，虛線孔，透氣孔、易撕口、熱封標簽激光標刻等，最小孔徑0.1-0.3mm,最小孔間距0.3mm，防水透氣、孔距大小均勻、任意方向任意形狀、速度快，可以配合分切機、制袋機、合掌機等一起使用。

激光劃線技術則完美的解決了這類問題。激光劃線是一種在多層復合包裝資料上利用激光來實現(xiàn)易扯開結果的工藝，可以做到對包裝中某個薄膜層進行劃線，而不損壞整個薄膜。值得注意的是，激光劃線技術對于食品包裝來說是非接觸式的且無磨損的過程，也保證了包裝內(nèi)的商品不會因為包裝過程而受到損壞，確保了商品的穩(wěn)定性與可靠性。

在食品外包裝加工中二氧化碳激光器是理想選擇，其傳輸和吸附性能能夠帶來精確的劃線深度。食品包裝多采用復合膜材質(zhì)，例如PET、PP或PE，它們都具有不同的吸收和發(fā)射二氧化碳激光波長的特性，所以當一層薄膜吸收激光能量而消失后，其他的材料薄膜層則100%的保持完好受不到任何影響。另一方面，鋁箔層或著其他鍍上金屬層的薄膜，則成為了阻擋激光通向其它材料層的屏障，所以這些材料的特性可以使得激光技術能在包裝材料上進行精確的定位、劃線。

食品包裝采用激光劃線技術的優(yōu)點：

1、只對選中的薄膜層劃線，其它薄膜層不受影響；

2、可以自由選擇劃線的形狀；

3、生產(chǎn)過程中損耗少，可靠性。

武漢三工激光在國內(nèi)首先針對薄膜包裝行業(yè)提出激光代替機械加工工藝的企業(yè)，專為薄膜易撕線、定量透氣孔設計，打標速度快，設備易操作，性能穩(wěn)定，使用壽命長等。與傳統(tǒng)的機械齒輪壓孔相比速度更快，孔徑孔距大小可調(diào)更加均勻，可以實現(xiàn)任意方向任意形狀易撕孔標刻。