中文名 | 螺桿泵選型 | 分????類 | 性能參數(shù)的選擇、結(jié)構(gòu)形式的選擇 |
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結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)螺桿泵的運行環(huán)境和安裝環(huán)境,選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則:
1. 輸送潤滑性油類,且溫度T<80℃時,選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
2. 輸送潤滑性較差,或溫度T>80℃時,選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
3. 輸送流動性差,粘度高的介質(zhì)或?qū)λ斔徒橘|(zhì)進行加熱或保溫時,選雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的螺桿泵。
4. 輸送高溫介質(zhì)時,應(yīng)選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。
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1.流量Q:
作為容積式泵,影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速n,壓力p,以及介質(zhì)的粘度v。
顯而易見,隨著密封腔前、后壓差△P升高,泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型式和結(jié)構(gòu),影響大小也各不相同。
2. 粘度v的影響:
試想:將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理,對于雙螺桿泵,粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小,泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。
3. 轉(zhuǎn)速 n 的影響:
螺桿泵在工作時,兩螺桿及襯套之間形成密封腔,螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進口向出口移出一個密封腔,即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下,泵內(nèi)部無泄漏,那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即:
Qth=n*q
n----轉(zhuǎn)速;
q----理論排量,即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積;
Qth----理論排量。
4. 壓力△P的影響:
泵實際工作過程中,其內(nèi)部存在泄漏,也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙,且密封腔前、后存在壓差△P,因此,有一部分液體回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q表示,則
Q=Qth-△Q
選型指南1. 依據(jù)不同的輸送物料,綜合考慮以下因素:物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應(yīng)性,PH性及是否含顆粒、形狀如何,顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得最佳經(jīng)濟技術(shù)效果和長的...
________________________________________德國LEISTRITZ PUMPEN GMBH雷士公司專業(yè)制造優(yōu)質(zhì)雙螺桿、三螺桿泵、螺桿泵。主要應(yīng)用于協(xié)助各油田原油和乳...
螺桿泵是一種回轉(zhuǎn)式容積泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、流量和壓力脈動小、運轉(zhuǎn)較平穩(wěn)等特點。但由于螺桿和襯套工作運動副的制造工藝較復(fù)雜,使用壽命低,因此,目前僅用于低壓輸送含砂量少的鉆井液。單螺桿泵(圖11-...
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河南油田某油區(qū)現(xiàn)已進入特高含水開發(fā)后期,油井躺井頻繁。針對抽油井的桿斷問題,對活塞凡爾的結(jié)構(gòu)進行適當(dāng)?shù)母倪M,將原來的球面密封面改為錐形面密封。將改進后的抽油泵活塞上游動凡爾結(jié)構(gòu),在Ф44 mm的泵上全面推廣,能夠有效地解決該類泵凡爾罩斷脫的問題。根據(jù)泵送介質(zhì)在工作溫度下的黏度確定轉(zhuǎn)速,以保證泵的必需汽蝕余量能滿足實際吸入條件。介質(zhì)黏度對雙螺桿泵性能影響較大,泵的名義排量是指在特定黏度條件下的排量,為保證泵能在較高效率下工作,選用單、雙螺桿泵作為外輸泵時,建議按黏度條件選擇轉(zhuǎn)速,并慎重校核泵的汽蝕余量。
三螺桿泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數(shù),如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大小,以及介質(zhì)的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗,三螺桿泵選型時應(yīng)注意以下幾點:
1.1 、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍:
輸送高粘度介質(zhì)時,泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速:
1)介質(zhì)粘度 〉20 ° E 時,對于大規(guī)格的三螺桿泵(主桿外徑 60mm 以上),轉(zhuǎn)速以 970rpm 或 720rpm 為宜,如果粘度更高(粘度〉80 ° E )如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦 200-500rpm ;
2)對于小規(guī)格的三螺桿泵,介質(zhì)粘度〉20 ° E 時,轉(zhuǎn)速以 1450rpm 或 970rpm 為宜,如果粘度更高(粘度〉80 ° E ),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦 300-600rpm ;
1.2 、由于泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同性能參數(shù)下,泵的體積就越小,但由于轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長的壽命,推薦在 1450rpm 以下。
2.1 、輸送潤滑性油類,溫度在 80 ° C 以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵;
2.2 、溫度超過 80 ° C 或輸送介質(zhì)潤滑性差時,選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵;
2.3 、輸送流動性差,粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵;
2.4 、高溫輸送時,應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵,請與我廠聯(lián)系。
泵的選型確定后,根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到三螺桿泵的軸功率 N ,該軸功率再加上一定的功率儲備后,作為選配電機的依據(jù),一般電機功率 Nm 應(yīng)不小于泵軸功率 N 乘以功率儲備系數(shù) K 后所得值,K 值可參照下表取值:
N(KW) |
≤5 |
5×N≤10 |
10 |
N>50 |
Nm(kw) |
≥1.25×N |
≥1.2×N |
≥1.15×N |
≥1.1×N |
三螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時近似呈直線關(guān)系,壓力越高,流量越小。
相同粘度、壓力下,三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。
相同轉(zhuǎn)速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比。
同一粘度、壓力下,軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。
粘度增大時,流量和軸功率均增加,但由于其中關(guān)系較復(fù)雜,必要時可向?qū)I(yè)人員咨詢。
總之,只要選型得當(dāng),維護合理,三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。
三螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇
1 、以輸送介質(zhì)粘度和三螺桿泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍:
輸送高粘度介質(zhì)時,泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速;介質(zhì)粘度〉20°E 時,對于大規(guī)格的三螺桿泵(主桿外徑 60mm 以上),轉(zhuǎn)速以 970rpm 或 720rpm 為宜,假如粘度更高(粘度〉 80° E )如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦 200-500rpm ;
對于小規(guī)格的三螺桿泵,介質(zhì)粘度〉 20°E 時,轉(zhuǎn)速以1450rpm 或 970rpm 為宜,假如粘度更高(粘度〉 80 ° E ),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦 300-600rpm ;
2 、因為三螺桿泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同機能參數(shù)下, 泵 的體積就越小,但因為轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,假如輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長的壽命,推薦在 1450rpm 以下。
3、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)三螺桿泵的安裝和使用前提參考三螺桿泵的系列和型式來進行,原則上:
4、輸送潤滑性油類,溫度在 80°C 以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵;
5、溫度超過 80°C 或輸送介質(zhì)潤滑性差時,選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵;
三螺桿泵的選型確定后,根據(jù)樣本數(shù)據(jù)可查到三螺桿泵的軸功率 N ,該軸功率再加上一定的功率貯備后,作為選配電機的依據(jù),一般電機功率 Nm 應(yīng)不小于泵軸功率 N 乘以功率貯備系數(shù) K 后所得值, K 值可參照下表取值:
N(KW) K<5 5 10 N<50
K 1.25 1.2 1.15 1.1
三螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時近似呈直線關(guān)系,壓力越高,流量越小。
相同粘度、壓力下,三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。
相同轉(zhuǎn)速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比。
統(tǒng)一粘度、壓力下,軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。
粘度增大時,流量和軸功率均增加,但因為其中關(guān)系較復(fù)雜,必要時可向?qū)I(yè)職員咨詢。
總之,只要選型得當(dāng),維護公道,三螺桿泵就可保證令人滿足的運行.
盡管三螺 桿泵有諸多優(yōu)勢,但若選型不當(dāng),則不僅得不到滿意的運行效果,而且會導(dǎo)致泵的噪音和振動,甚至嚴重損壞泵的內(nèi)部零件,使泵系統(tǒng)不能正常工作,因此,選型人員應(yīng)多方慎重考慮,合理選型,必要時應(yīng)向我廠技術(shù)部門咨詢。
三螺 桿泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數(shù),如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大小,以及介質(zhì)的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗,三螺桿泵選型時應(yīng)注意以下幾點:
1. 泵轉(zhuǎn)速的選擇
1.1 以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍.
輸送高粘度介質(zhì)時,泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速:
介質(zhì)粘度〉20°E時,對于大規(guī)格的泵(主桿外徑60mm以上),轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度〉80°E)如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦200-500rpm;
對于小規(guī)格的泵,介質(zhì)粘度〉20°E時,轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度〉80°E),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦300-600rpm;
1.2 由于泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同性能參數(shù)下,泵的體積就越小,但由于轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長的壽命,推薦在1450rpm以下。
2. 結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行,原則上:
2.1 輸送潤滑性油類,溫度在80°C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵;
2.2 溫度超過80°C或輸送介質(zhì)潤滑性差時,選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵;
2.3 輸送流動性差,粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵;
2.4 高溫輸送時,應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵,請與我廠聯(lián)系。
另外,選泵時還常由于樣本提供的泵性能參數(shù)均以表格形式或特定粘度、轉(zhuǎn)速下性能曲線的形式給出,所需泵的性能值有時不能直接讀出,這時可遵循以下原則作粗略估算,若需比較準確的數(shù)據(jù)可向?qū)I(yè)人員咨詢。
三螺桿泵的流量、壓力在相同轉(zhuǎn)速、粘度時近似呈直線關(guān)系,壓力越高,流量越小。
相同粘度、壓力下,泵的流量與轉(zhuǎn)速近似成正比。
相同轉(zhuǎn)速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比。
同一粘度、壓力下,軸功率與轉(zhuǎn)速近似成正比。
粘度增大時,流量和軸功率均增加,但由于其中關(guān)系較復(fù)雜,必要時可向?qū)I(yè)人員咨詢。
只要選型得當(dāng),維護合理,三螺桿泵就可保證令人滿意的運行。