中文名 | 螺紋測(cè)量?jī)x | 定????義 | 測(cè)量?jī)x器 |
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外測(cè)量范圍 | 0-150mm | 內(nèi)測(cè)量范圍 | 2.5-160mm |
測(cè)量方法 |
使用設(shè)備 |
優(yōu)點(diǎn) |
缺點(diǎn) |
綜合測(cè)量法(量規(guī)測(cè)量法) |
螺紋量規(guī) |
效率高、便于批量檢測(cè) |
只能針對(duì)單一公差尺寸測(cè)量、無(wú)法提供測(cè)量的精確數(shù)據(jù)、人為影響大 |
螺紋的單項(xiàng)測(cè)量(量針?lè)ǎ?/td> | 測(cè)長(zhǎng)機(jī)、千分尺 |
三針測(cè)量外螺紋中徑,精度可達(dá)4~8um |
只能測(cè)量單一參數(shù) |
影像法 |
萬(wàn)能工具顯微鏡 |
單次測(cè)量可測(cè)出多個(gè)參數(shù) |
只能測(cè)量外螺紋,且對(duì)螺紋表面質(zhì)量要求高 |
激光三角測(cè)量法 |
激光干涉儀 |
單次測(cè)量可測(cè)出多個(gè)參數(shù) |
受螺紋表面質(zhì)量、牙型角、外界環(huán)境等因素的影響,且測(cè)量?jī)x成本較高 |
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x |
三坐標(biāo) |
單次測(cè)量可測(cè)出多個(gè)參數(shù) |
測(cè)量頭結(jié)構(gòu)偏大,對(duì)小螺紋和內(nèi)螺紋的測(cè)量有局限性,且測(cè)量?jī)x成本較高 |
接觸掃描式 |
螺紋測(cè)量?jī)x |
單次測(cè)量可測(cè)出多個(gè)參數(shù),測(cè)量精度高、速度快、范圍廣,可測(cè)量小螺紋和內(nèi)螺紋,是最好的螺紋測(cè)量方法 |
/ |
外尺寸測(cè)量范圍mm |
0~50 |
1.0~90 |
1.0~150 |
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內(nèi)尺寸測(cè)量范圍mm |
2.5~60 |
2.5~100 |
2.5~160 |
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最大掃描范圍mm |
25 |
60 |
60 |
||
最小螺距mm |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
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儀器重量kg |
180 |
190 |
200 |
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測(cè)量不確定度 |
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圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(10 mm以上小徑,牙型半角≥27°) |
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小徑μm |
2.0 L/200 |
3.0 L/200 |
3.0 L/200 |
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實(shí)際螺紋中徑μm |
2.0 L/200 |
3.0 L/200 |
3.0 L/200 |
||
螺距μm |
0.75 L/200 |
0.75 L/200 |
0.75 L/200 |
||
圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)(2.5~10 mm小徑,牙型半角≥27°) |
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小徑μm |
2.5 L/200 |
3.0 L/200 |
3.0 L/200 |
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實(shí)際螺紋中徑μm |
2.5 L/200 |
3.0 L/200 |
3.0 L/200 |
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螺距μm |
0.75 L/200 |
0.75 L/200 |
0.75 L/200 |
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圓柱螺紋塞規(guī)或錐型螺紋塞規(guī)(1mm上大徑,牙型半角≥27°) |
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大徑μm |
1.5 L/200 |
2.5 L/200 |
2.5 L/200 |
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實(shí)際螺紋中徑μm |
1.5 L/200 |
2.5 L/200 |
2.5 L/200 |
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螺距μm |
0.75 L/200 |
0.75 L/200 |
0.75 L/200 |
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光面圓柱環(huán)規(guī)或錐型光面規(guī)(直徑10mm以上) |
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光面環(huán)規(guī)直徑μm |
0.7 L/200 |
1.5 L/200 |
1.5 L/200 |
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光面塞規(guī)直徑μm |
0.7 L/200 |
1.5 L/200 |
1.5 L/200 |
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光面圓柱環(huán)規(guī)或錐型光面規(guī)(直徑1~10 mm ) |
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光面環(huán)規(guī)直徑μm |
1.5 L/200 |
2.0 L/200 |
2.0 L/200 |
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光面塞規(guī)直徑μm |
1.5 L/200 |
2.0 L/200 |
2.0 L/200 |
螺紋測(cè)量?jī)x結(jié)構(gòu)原理
儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測(cè)控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。
螺紋測(cè)量?jī)x采用計(jì)量光柵尺作為長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn),采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶(hù)點(diǎn)擊“開(kāi)始檢定”后,會(huì)根據(jù)用戶(hù)選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等信息后,向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令;測(cè)控箱收到指令后,自動(dòng)控制微型直流電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描,由光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄,形成檢定記錄和結(jié)論,保存到數(shù)據(jù)庫(kù)并供客戶(hù)進(jìn)行報(bào)告打印。
探路者
一、常用的測(cè)量方法梯形螺紋的測(cè)量與三角螺紋的測(cè)量方法相同,可用綜合測(cè)量法、三針測(cè)量法和齒厚測(cè)量法。(1)綜合測(cè)量法用標(biāo)準(zhǔn)螺紋環(huán)規(guī)綜合測(cè)量。(2)三針測(cè)量法這種方法是測(cè)量螺紋中徑的一種比較精密的方法,適...
1、卡尺千分尺量螺紋外徑,卡尺量?jī)?nèi)螺紋小徑,牙距樣板尺測(cè)螺距,對(duì)照螺紋尺寸規(guī)格書(shū)確定;驗(yàn)證螺紋用通止規(guī)測(cè)量。2、在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線(xiàn)形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為...
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頁(yè)數(shù): 4頁(yè)
評(píng)分: 4.3
介紹了該儀器的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及工作原理、通過(guò)實(shí)例說(shuō)明了儀器在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用。
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頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
根據(jù)棉紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)牽伸下羅拉內(nèi)、外螺紋中徑跳動(dòng)量水平對(duì)羅拉連接跳動(dòng)量的影響,提出羅拉內(nèi)、外螺紋中徑跳動(dòng)量水平的控制方法,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了羅拉內(nèi)、外螺紋中徑跳動(dòng)測(cè)量?jī)x;該測(cè)量?jī)x適用大批量制造羅拉的企業(yè),其價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單,其使用將為有效提高羅拉制造的整體質(zhì)量水平提供條件,值得推廣。
螺紋測(cè)量機(jī)結(jié)構(gòu)原理
儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測(cè)控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計(jì)算機(jī)和打印機(jī)。
螺紋測(cè)量?jī)x采用計(jì)量光柵尺作為長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn),采用工業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)在用戶(hù)點(diǎn)擊"開(kāi)始檢定"后,會(huì)根據(jù)用戶(hù)選擇被測(cè)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)和輸入被測(cè)螺紋的參數(shù)值、檢測(cè)量程等信息后,向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令;測(cè)控箱收到指令后,自動(dòng)控制微型直流電機(jī)精確驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描,由光柵測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記錄,形成檢定記錄和結(jié)論,保存到數(shù)據(jù)庫(kù)并供客戶(hù)進(jìn)行報(bào)告打印。