爐渣粉碎機(jī)

1、粉碎機(jī)固定作業(yè)時(shí)應(yīng)固定在水泥底座上，流動(dòng)作業(yè)時(shí)應(yīng)把粉碎機(jī)（應(yīng)選用適宜安裝在拖拉機(jī)上的機(jī)型）安裝在拖拉機(jī)（手扶、三輪、四輪拖拉機(jī)等）上；

2、粉碎機(jī)應(yīng)根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)選配動(dòng)力，根據(jù)表2中的參數(shù)選配動(dòng)力機(jī)皮帶輪，以保證達(dá)到粉碎機(jī)的額定轉(zhuǎn)速及足夠的輸出動(dòng)力；

3、粉碎機(jī)主機(jī)皮帶輪和動(dòng)力機(jī)皮帶輪軸線要平行，皮帶槽必須對(duì)正，安裝好三角帶，并適當(dāng)漲緊，漲緊程度以右手食指按壓皮帶上距離兩皮帶輪中心等距離處下垂10～15mm為宜；

4、安裝并調(diào)整好三角帶后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，檢查是否有磕碰等不正?，F(xiàn)象，若有則應(yīng)及時(shí)調(diào)整或排出；

5、接好電機(jī)線，工作位置至控制開(kāi)關(guān)間應(yīng)無(wú)障礙，控制開(kāi)關(guān)的安裝位置應(yīng)保證操作方便；

6、應(yīng)配置符合安全要求的皮帶防護(hù)罩；

7、在確保一切無(wú)誤，保證人機(jī)安全的情況下開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查轉(zhuǎn)向是否與粉碎機(jī)上的箭頭方向一致，若相反則：當(dāng)動(dòng)力機(jī)是電動(dòng)機(jī)時(shí)，更換任意兩根電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線接頭位置即可，當(dāng)動(dòng)力機(jī)是拖拉機(jī)時(shí)要調(diào)整安裝好粉碎機(jī)與柴油機(jī)之間的相對(duì)位置，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

爐渣根據(jù)成分的不同，有些爐渣可用來(lái)制爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。高爐渣可作水泥原料；高磷渣可作肥料；含釩、鈦渣分別可作為提煉釩。

爐渣粉碎機(jī)可以把爐渣粉碎到一定的細(xì)度，濕料粉碎無(wú)篩底不堵塞，產(chǎn)量高，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，從而達(dá)到廢物在利用的結(jié)果。爐渣渣粉碎機(jī)廢碎后的爐渣可用于制造水泥、磚和耐火材料等。解決了用矸石、爐渣、頁(yè)巖作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、爐渣、頁(yè)巖生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。

爐渣粉碎機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)錘破合二為一，合理的組合成一個(gè)整體，兩套轉(zhuǎn)子串連使用，具有以下特點(diǎn)：

1.雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎

互相串連的兩套轉(zhuǎn)子，使經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。

2、沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，高濕物料，絕不堵塞

傳統(tǒng)的帶有篦篩板的粉碎機(jī)，不適應(yīng)含水率高于8%的原料，當(dāng)原料含水率高于10%時(shí)，極易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使錘頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)，物料不能排出，甚至燒壞電機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

沒(méi)有篩網(wǎng)篦底,高硬料,高濕料,保證絕不堵塞，進(jìn)料含水量可達(dá)到100%含水出料細(xì)度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干濕兩用，下雨天照常生產(chǎn)。

該機(jī)設(shè)計(jì)沒(méi)有篩網(wǎng)篦底，對(duì)物料含水率沒(méi)有嚴(yán)格要求，完全不存在糊堵篩板的問(wèn)題，更不存在細(xì)粉不能及時(shí)排出，重復(fù)粉碎的問(wèn)題，故粉碎效率高，不存在錘頭無(wú)效磨損現(xiàn)象。

3、雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎，產(chǎn)量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上

4、耐磨組合錘頭

高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。

5、獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù)

錘頭磨損后不需修復(fù)，移動(dòng)位置反復(fù)使用，一副錘頭可頂三副錘頭使用。

6、液壓手動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼

只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。

產(chǎn)品轉(zhuǎn)速都在3400r/min以上，必須隨時(shí)注意安全和維護(hù)保養(yǎng)工作，否則將影響機(jī)器的使用壽命甚至發(fā)生嚴(yán)重事故。

1、每次開(kāi)機(jī)使用前，應(yīng)向軸承室內(nèi)注入適量潤(rùn)滑油，避免軸承因缺少潤(rùn)滑升溫過(guò)高而損壞；

2、每次開(kāi)機(jī)使用前均應(yīng)檢查三角帶的松緊程度，把三角帶的松緊調(diào)整適當(dāng)，盡量避免三角帶過(guò)緊或者過(guò)松造成的動(dòng)力消耗及對(duì)三角帶的損壞，若三角帶已老化，則應(yīng)及時(shí)更換，以免影響整機(jī)性能；

3、在累計(jì)使用500小時(shí)后，應(yīng)對(duì)軸承、油嘴進(jìn)行清洗，更換潤(rùn)滑脂，否則潤(rùn)滑脂老化堵塞注油通道，將造成軸承潤(rùn)滑條件惡化而造成軸承的損壞；

4、當(dāng)粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后，錘片的工作尖角會(huì)磨成圓角影響工作效率，此時(shí)應(yīng)將所有錘片翻轉(zhuǎn)180○或掉頭使用，當(dāng)四個(gè)尖角都磨圓后同時(shí)更換新錘片，更換錘片請(qǐng)參照錘片排列示意圖；

注意：無(wú)論對(duì)錘片進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、掉頭或更換，均應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行，并且更換后的錘片對(duì)面兩組總質(zhì)量超差不得大于5克。

5、當(dāng)粉碎機(jī)工作一段時(shí)間之后，由于各種原因篩片可能產(chǎn)生磨損或破損，當(dāng)損壞不嚴(yán)重時(shí)，可從反面焊補(bǔ)或鉚補(bǔ)，若損壞嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換篩片；

注意：更換篩片要使帶毛刺的一面朝下。

6、粉碎機(jī)葉輪嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，為保證更換后的葉輪保持平衡，請(qǐng)到購(gòu)機(jī)處或與本公司聯(lián)系購(gòu)買平衡好的葉輪；

注意：磨損后的葉輪不能焊補(bǔ)，只能更換。

7、若粉碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)將三角帶拆下或放松，并將機(jī)器置于干燥通風(fēng)處保存。

（十）、存放與保管：

1、機(jī)器不用時(shí)應(yīng)清理干凈，篩片、錘片涂上防銹油；

2、機(jī)器應(yīng)存放在室內(nèi)，如在室外存放應(yīng)有防水設(shè)施；

3、潮濕天氣應(yīng)每十五到二十天檢查和涂油一次，其他天氣一至二個(gè)月檢查一次，每季度應(yīng)作一次檢查；

4、機(jī)器安放保持一定間距，不允許互相碰撞。

1、將安裝調(diào)試好的粉碎機(jī)在空負(fù)荷下啟動(dòng)，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘后便可喂料。當(dāng)粉碎顆粒物料時(shí)，要調(diào)整好擋料板，使其均勻適量下料，以保證機(jī)器在額定負(fù)荷下工作，如超負(fù)荷時(shí)可暫停喂料，待恢復(fù)正常后在繼續(xù)喂料；當(dāng)粉碎秸稈、蔓藤類物料時(shí)必須均勻適量喂入；

2、物料喂入結(jié)束后，要讓粉碎機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1～2分鐘，等機(jī)內(nèi)的物料全被粉碎并輸送到集料袋后再停機(jī)；