鋁箔復合機

鋁箔復合、無溶劑復合、 高阻隔、環(huán)保、衛(wèi)生、高效、成本節(jié)約

1. 可復合的主要基材是鋁箔（厚度范圍：0.005~0.1mm） ，其他基材有薄膜（PET、PE、CPP、OPP、VMPET、BOPP、PVC等）、紙張（白卡紙、牛皮紙、涂布紙等）、非織布（化纖非織布、滌綸、錦綸、晴綸等）、紡織布（密織布、針織布，梭織布，無紡布等）等等，基材適用厚度一般在7um-120um。

2. 鋁箔復合結(jié)構(gòu)適用廣泛：軟包裝類（面膜包裝、醫(yī)藥包裝、高溫蒸煮食品包裝、阻隔性包裝等）、阻隔屏蔽類（信號屏蔽帶、防輻反射膜、電磁屏蔽等）、民用品類（隔熱反射膜、金屬通風管、地暖反射膜、家居裝飾板等）、工業(yè)品類（硅酮膠包裝、膠水包裝袋、防潮噸包、電子產(chǎn)品防潮包等）等等。

3. 適用于涂布量在0.8~5g/平方米，5g以上需與設備供應商定制。

4. 適用于高粘度膠水的涂布和復合。

5. 設備可向下兼容普通無溶劑復合機。

能適用于無溶劑型膠黏劑（不可揮發(fā)物含量大于99%，通常分為單組份和雙組份兩類），并將鋁箔與另一基材（薄膜、紙張、非織布、紡織布等）復合在一起的一種生產(chǎn)設備稱為鋁箔復合機。設備通常采用卷筒料對卷筒料的形式，也可定制為卷筒料對單張的形式。無溶劑復合機

1. 鋁箔復合機多為兩層復合、三層共復、多層共復，可分為鋁箔直接涂布、其他基材涂布。其主要組成結(jié)構(gòu)有：鋁箔放卷單元、涂布單元、輥加熱單元、走料橋架、其它基材放卷單元、復合單元、冷卻單元、收卷單元、安全機構(gòu)、混膠單元（雙組份，加熱溫度25~80℃）或供膠單元（單組份，加熱溫度85~140℃）及控制系統(tǒng)。

2. 根據(jù)設備結(jié)構(gòu)和操作工位可分為：卷筒料對卷筒料、卷筒料對單張、單工位復合（人工換卷）和雙工位不停機接換料（自動換卷）。

3. 根據(jù)設備幅寬可分為：1000型、1300型、1600型、2000型、其他定制。其收放卷材料直徑達到Φ600mm、Φ800mm、Φ1000mm、Φ1200mm。

20世紀80年代，無溶劑復合工藝在歐美等發(fā)達國家得到快速發(fā)展。20世紀90年代末，日本也逐漸開始重視無溶劑復合，并取得較大發(fā)展。而在印度、俄羅斯、巴西等國無溶劑復合也逐漸成為主導的復合工藝。無溶劑復合產(chǎn)品復合可分為：輕型包裝、重型包裝、功能性包裝（塑料高阻隔、金屬基高阻隔），其中鋁箔在功能性包裝中運用最為廣泛。

鋁箔是主要的包裝材料，其市場發(fā)展在歐美國家區(qū)域成熟，但是在中國市場，鋁箔包裝還有著廣闊的前景。鋁箔應其有優(yōu)良的阻隔性能、較強的抗腐蝕性能、可塑性、保香性、氣密性好、無拉伸、無收縮等特性，所以在復合中主要起阻隔、避光、防潮防水、防腐、防拉伸等作用。復合的產(chǎn)品殺菌主要運用到巴氏殺菌、121℃殺菌、135℃殺菌，普通復合產(chǎn)品有的基材在高溫殺菌時有會收縮現(xiàn)象，從而影響其他的復合基材導致復合產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。鋁箔有無拉伸、無收縮性等特性在高溫殺菌時不會受其他復合基材收縮的影響，并能保證復合的其他基材不受其影響，從而保證復合產(chǎn)品的質(zhì)量。

傳統(tǒng)的鋁箔復合采用干式復合技術，鋁箔為高阻隔材料在干式復合時有大量的溶劑難以得到揮發(fā)，會存在溶劑的殘留，從而影響復合后產(chǎn)品的質(zhì)量，不能達到環(huán)保、無殘留等要求。近10年隨著無溶劑復合技術的不斷進步和無溶劑膠水的不斷成熟，鋁箔用無溶劑復合的技術已經(jīng)成熟起來了。

中國鋁箔生產(chǎn)開始于1932年，但是直到改革開放以后才開始快速發(fā)展。上世紀90年代以后，鋁箔生產(chǎn)進入了一個重要時期，不但引進大量先進設備，生產(chǎn)管理和技術開發(fā)水平也逐步走向了現(xiàn)代化與國際化。本世紀以來，在市場需求的強勁帶動下，鋁箔產(chǎn)能快速提高。中國共有鋁箔生產(chǎn)企業(yè)90余家，裝備有現(xiàn)代鋁箔軋機66臺，并有萬能冷軋機39臺，鋁箔總產(chǎn)能50萬噸/年。

濕式復合機適用于大面積金屬化轉(zhuǎn)移金、銀卡紙（噴鋁紙），激光全息轉(zhuǎn)移紙等產(chǎn)品生產(chǎn)過程中復合工藝的專用生產(chǎn)設備。

主要結(jié)構(gòu)

濕式復合機有以下幾部分組成：放卷部分，涂布部分，復合部分，干燥部分，收卷部分。具體又可分為：放卷有放紙和放膜（光柱膜，鍍鋁膜，鋁箔，轉(zhuǎn)移膜 介質(zhì)轉(zhuǎn)移膜等 ）；涂布部分又分為上背涂，上膠水以及上色漿、清漆；復合部分是將涂布好膠水的膜與紙張在復合輥的壓力下貼合在一起；干燥部分分為烘道和冷凝，烘道在機器頂部，一般有四到五座烘道，背涂烘道在烘道下層，一般是三座，冷凝降溫輥在收卷輥前端；最后是收卷部分。