氯堿

1.工業(yè)鹽

2.電石(也叫煤石，對于電石法生產(chǎn)PVC而言)

3.氯乙烯單體(VCM單體，對于石油法提取單體生產(chǎn)PVC而言)

4.其他聚合助劑

由電解食鹽水溶液制取燒堿、氯氣和氫氣的工業(yè)生產(chǎn)，是重要的基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)之一。我國的氯堿工業(yè)主要采用兩種生產(chǎn)工藝。

1.隔膜法

電解在立式隔膜電解槽中進(jìn)行，如圖 a所示。電解槽的陽極用涂有tiO 2 - RuO 2 涂層的鈦或石墨制成，陰極由鐵絲網(wǎng)制成，網(wǎng)上附著一層石棉絨做隔膜，這層隔膜把電解槽分隔成陽極室和陰極室。將已除去 Ca 2+ 、 Mg 2+ 、

下兩種電離方程:

NaCl =Na + + Cl -

H2O= (可逆)H + + OH -

所以，食鹽水中含有 Na + 、 H + 、 Cl - 和 OH - 四種離子。當(dāng)接通電源后，在電場的作用下，帶負(fù)電的 Cl - 和 OH - 移向陽極，帶正電的 Na + 和 H + 移向陰極，在這種條件下，電極上發(fā)生如下反應(yīng):

在陽極 2Cl - - 2e= Cl 2 ↑

在陰極 2H + + 2e=H 2 ↑

即在陽極室放出 Cl 2 ，陰極室放出 H 2 。由于陰極上有隔膜，而且陽極室的液位比陰極室高，所以可以阻止 H 2 跟 Cl 2 混合，以免引起爆炸。由于 H + 不斷放電，破壞了水的電離平衡，促使水不斷電離，造成溶液中 OH - 的富集。這樣在陰極室就形成了 NaOH溶液，它從陰極室底部流出。電解食鹽水的總反應(yīng)可以表示如下:

2NaCl+2H2O= 2NaOH+H 2 ↑+ Cl 2 ↑

用這種方法生產(chǎn)的堿液比較稀，其中含有多量未電解的 NaCl ，需要經(jīng)過分離、濃縮，才能得到固態(tài) NaOH。

在這種電解槽中，用陽離子交換膜把陽極室和陰極室隔開。陽離子交換膜跟石棉絨膜不同，它具有選擇透過性。它只讓Na + 帶著少量水分子透過，其它離子難以透過。電解時從電解槽的下部往陽極室注入經(jīng)過嚴(yán)格精制的 NaCl溶液，往陰極室注入水。在陽極室中Cl - 放電，生成 C1 2 ，從電解槽頂部放出，同時 Na + 帶著少量水分子透過陽離子交換膜流向陰極室。在陰極室中 H + 放電，生成 H 2 ，也從電解槽頂部放出。但是剩余的 OH - 由于受陽離子交換膜的阻隔，不能移向陽極室，這樣就在陰極室里逐漸富集，形成了 NaOH溶液。隨著電解的進(jìn)行，不斷往陽極室里注入精制食鹽水，以補(bǔ)充NaCl的消耗;不斷往陰極室里注入水，以補(bǔ)充水的消耗和調(diào)節(jié)產(chǎn)品NaOH的濃度。所得的堿液從陰極室上部導(dǎo)出。因為陽離子交換膜能阻止Cl - 通過，所以陰極室生成的NaOH溶液中含NaCl雜質(zhì)很少。用這種方法制得的產(chǎn)品比用隔膜法電解生產(chǎn)的產(chǎn)品濃度大，純度高，而且能耗也低，所以它是目前最先進(jìn)的生產(chǎn)氯堿的工藝。

中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會公告2007年第74號

為遏制氯堿行業(yè)盲目擴(kuò)張趨勢，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，規(guī)范行業(yè)發(fā)展，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策要求，我委會同有關(guān)部門制定了《氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業(yè)準(zhǔn)入條件》，現(xiàn)予以公告。

各有關(guān)部門在對氯堿生產(chǎn)建設(shè)項目進(jìn)行投資管理、土地供應(yīng)、環(huán)境評估、信貸融資、電力供給等工作中要以本準(zhǔn)入條件為依據(jù)。

附件:氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業(yè)準(zhǔn)入條件

中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會

二〇〇七年十一月二日

附件:

氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業(yè)準(zhǔn)入條件

為促進(jìn)氯堿行業(yè)穩(wěn)定健康發(fā)展，防止低水平重復(fù)建設(shè)，提高行業(yè)綜合競爭力，依據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，按照"優(yōu)化布局、有序發(fā)展、調(diào)整結(jié)構(gòu)、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、安全生產(chǎn)、技術(shù)進(jìn)步"的可持續(xù)發(fā)展原則，對氯堿(燒堿、聚氯乙烯)行業(yè)提出以下準(zhǔn)入條件。

一、產(chǎn)業(yè)布局

(一)新建氯堿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)靠近資源、能源產(chǎn)地，有較好的環(huán)保、運(yùn)輸條件，并符合本地區(qū)氯堿行業(yè)發(fā)展和土地利用總體規(guī)劃。除搬遷企業(yè)外，東部地區(qū)原則上不再新建電石法聚氯乙烯項目和與其相配套的燒堿項目。

(二)在國務(wù)院、國家有關(guān)部門和省(自治區(qū)、直轄市)人民政府規(guī)定的風(fēng)景名勝區(qū)、自然保護(hù)區(qū)、飲用水源保護(hù)區(qū)和其他需要特別保護(hù)的區(qū)域內(nèi)，城市規(guī)劃區(qū)邊界外2公里以內(nèi)，主要河流兩岸、公路、鐵路、水路干線兩側(cè)，及居民聚集區(qū)和其它嚴(yán)防污染的食品、藥品、衛(wèi)生產(chǎn)品、精密制造產(chǎn)品等企業(yè)周邊1公里以內(nèi)，國家及地方所規(guī)定的環(huán)保、安全防護(hù)距離內(nèi)，禁止新建電石法聚氯乙烯和燒堿生產(chǎn)裝置。

二、規(guī)模、工藝與裝備

(一)為滿足國家節(jié)能、環(huán)保和資源綜合利用要求，實現(xiàn)合理規(guī)模經(jīng)濟(jì)，新建燒堿裝置起始規(guī)模必須達(dá)到30萬噸/年及以上(老企業(yè)搬遷項目除外)，新建、改擴(kuò)建聚氯乙烯裝置起始規(guī)模必須達(dá)到30萬噸/年及以上。

(二)新建、改擴(kuò)建電石法聚氯乙烯項目必須同時配套建設(shè)電石渣制水泥等電石渣綜合利用裝置，其電石渣制水泥裝置單套生產(chǎn)規(guī)模必須達(dá)到2000噸/日及以上。現(xiàn)有電石法聚氯乙烯生產(chǎn)裝置配套建設(shè)的電石渣制水泥生產(chǎn)裝置規(guī)模必須達(dá)到1000噸/日及以上。鼓勵新建電石法聚氯乙烯配套建設(shè)大型、密閉式電石爐生產(chǎn)裝置，實現(xiàn)資源綜合利用。

(三)新建、改擴(kuò)建燒堿生產(chǎn)裝置禁止采用普通金屬陽極、石墨陽極和水銀法電解槽，鼓勵采用30平方米以上節(jié)能型金屬陽極隔膜電解槽(擴(kuò)張陽極、改性隔膜、活性陰極、小極距等技術(shù))及離子膜電解槽。鼓勵采用乙烯氧氯化法聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)替代電石法聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)，鼓勵干法制乙炔、大型轉(zhuǎn)化器、變壓吸附、無汞觸媒等電石法聚氯乙烯工藝技術(shù)的開發(fā)和技術(shù)改造。鼓勵新建電石渣制水泥生產(chǎn)裝置采用新型干法水泥生產(chǎn)工藝。

三、能源消耗

(一)新建、改擴(kuò)建燒堿裝置單位產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)

新建、改擴(kuò)建燒堿裝置單位產(chǎn)品能耗限額準(zhǔn)入值指標(biāo)包括綜合能耗和電解單元交流電耗，其準(zhǔn)入值應(yīng)符合以下要求。

新建、改擴(kuò)建燒堿裝置產(chǎn)品單位能耗限額準(zhǔn)入值

產(chǎn)品規(guī)格

質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)

綜合能耗準(zhǔn)入值

(千克標(biāo)煤/噸)

電解單元交流電耗準(zhǔn)入值

(千瓦時/噸)

≤12個月

≤24個月

≤36個月

≤12個月

≤24個月

≤36個月

離子膜法液堿≥30.0

≤350

≤360

≤370

≤2340

≤2390

≤2450

離子膜法液堿≥45.0

≤490

≤510

≤530

離子膜法固堿≥98.0

≤750

≤780

≤810

隔膜法液堿≥30.0

≤800

≤2450

隔膜法液堿≥42.0

≤950

隔膜法固堿≥95.0

≤1100

注1:表中離子膜法燒堿綜合能耗和電解單元交流電耗準(zhǔn)入值按表中數(shù)值分階段考核，新裝置投產(chǎn)超過36個月后，繼續(xù)執(zhí)行36個月的準(zhǔn)入值。

注2:表中隔膜法燒堿電解單元交流電耗準(zhǔn)入值，是指金屬陽極隔膜電解槽電流密度為1700 A/m2的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。并規(guī)定電流密度每增減100 A/m2 ，燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗減增44千瓦時/噸。

(二)現(xiàn)有燒堿裝置單位產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)

現(xiàn)有燒堿生產(chǎn)裝置單位產(chǎn)品能耗限額指標(biāo)包括綜合能耗和電解單元交流電耗，其限額值應(yīng)符合以下要求。

現(xiàn)有燒堿裝置單位產(chǎn)品能耗限額

產(chǎn)品規(guī)格

質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)

綜合能耗限額

(千克標(biāo)煤/噸)

電解單元交流電耗限額

(千瓦時/噸)

離子膜法液堿≥30.0

≤500

≤2490

離子膜法液堿≥45.0

≤600

離子膜法固堿≥98.0

≤900

隔膜法液堿≥30.0

≤980

≤2570

隔膜法液堿≥42.0

≤1200

隔膜法固堿≥95.0

≤1350

注:表中隔膜法燒堿電解單元交流電耗限額值，是指金屬陽極隔膜電解槽電流密度為1700A/m2的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。并規(guī)定電流密度每增減100A/m2 ，燒堿電解單元單位產(chǎn)品交流電耗減增44千瓦時/噸。

(三)新建、改擴(kuò)建電石法聚氯乙烯裝置，電石消耗應(yīng)小于1420千克/噸(按折標(biāo)300升/千克計算)。新建乙烯氧氯化法聚氯乙烯裝置乙烯消耗應(yīng)低于480千克/噸。

(四)推廣循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，提高氯堿行業(yè)能源利用率。按照國家有關(guān)規(guī)定和管理辦法，建設(shè)熱電聯(lián)產(chǎn)、開展直購電工作，提高能源利用效率。

四、安全、健康、環(huán)境保護(hù)

新建、改擴(kuò)建燒堿、聚氯乙烯裝置必須由國家認(rèn)可的有資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計和有資質(zhì)單位組織的環(huán)境、健康、安全評價，嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地方各項管理規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并健全自身的管理制度。電石法聚氯乙烯生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的廢汞觸煤、廢汞活性炭、含汞廢酸、含汞廢水等必須嚴(yán)格執(zhí)行國家危險廢棄物的管理規(guī)定，嚴(yán)格監(jiān)控。

新建、改擴(kuò)建燒堿、聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)必須達(dá)到國家發(fā)展改革委發(fā)布的《燒堿/聚氯乙烯清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》所規(guī)定的各項指標(biāo)要求。電石法聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)必須要有電石渣回收及綜合利用措施，禁止電石渣堆存、填埋。

五、監(jiān)督與管理

(一)按照國家投資管理有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格新建、改擴(kuò)建燒堿、聚氯乙烯項目的審批、核準(zhǔn)或備案程序管理，新建、改擴(kuò)建燒堿、聚氯乙烯項目必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定實行安全許可、環(huán)境影響評價、土地使用、項目備案或核準(zhǔn)管理。

(二)新建、改擴(kuò)建燒堿、聚氯乙烯生產(chǎn)裝置建成投產(chǎn)前，要經(jīng)省級及以上投資、土地、環(huán)保、安全、質(zhì)檢等管理部門及有關(guān)專家組成的聯(lián)合檢查組，按照本準(zhǔn)入條件要求進(jìn)行檢查，在達(dá)到準(zhǔn)入條件之前，不得進(jìn)行試生產(chǎn)。經(jīng)檢查未達(dá)到準(zhǔn)入條件的，應(yīng)責(zé)令限期整改。

(三)對不符合本準(zhǔn)入條件的新建、改擴(kuò)建燒堿、聚氯乙烯生產(chǎn)項目，國土資源管理部門不得提供土地，安全監(jiān)管部門不得辦理安全許可，環(huán)境保護(hù)管理部門不得辦理環(huán)保審批手續(xù)，金融機(jī)構(gòu)不得提供信貸支持，電力供應(yīng)單位依法停止供電。地方人民政府或相關(guān)主管部門依法決定撤銷或責(zé)令暫停項目的建設(shè)。

(四)各省(區(qū)、市)氯堿行業(yè)主管部門要加強(qiáng)對氯堿生產(chǎn)企業(yè)執(zhí)行本準(zhǔn)入條件情況進(jìn)行督促檢查。中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會和中國氯堿工業(yè)協(xié)會要積極宣傳貫徹國家產(chǎn)業(yè)政策，加強(qiáng)行業(yè)自律，協(xié)助政府有關(guān)部門做好行業(yè)監(jiān)督、管理工作。

六、附則

(一)本準(zhǔn)入條件適用于中華人民共和國境內(nèi)(臺灣、香港、澳門地區(qū)除外)所有類型的氯堿生產(chǎn)企業(yè)。

(二)本準(zhǔn)入條件自2007年12月1日起實施，由國家發(fā)展和改革委員會負(fù)責(zé)解釋。國家發(fā)展和改革委員會將根據(jù)氯堿行業(yè)發(fā)展情況和國家宏觀調(diào)控要求進(jìn)行修訂。

片堿性狀是白色半透明片狀固體，片堿是基本化工原料，廣泛用于造紙、合成洗滌及肥皂、粘膠纖維、人造絲及綿織品等輕紡工業(yè)方面，農(nóng)藥、染料、橡膠和化學(xué)工業(yè)方面、石油鉆探，精煉石油油脂和提煉焦油的石油工業(yè)，以及國防工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、木材加工、冶金工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)及城市建設(shè)等方面。還用于制造化學(xué)品、紙張、肥皂和洗滌劑、人造絲和玻璃紙，加工鋁礬土制氧化鋁，還用于紡織品的絲光處，水處理等。

99片堿(IS-IT-Ⅰ)氫氧化鈉≥碳酸鈉≤氯化鈉≤三氧化二鐵≤

優(yōu)等品 99.0 0.5 0.03 0.005

一等品 98.5 0.8 0.05 0.008

合格品 98.0 1.0 0.08 0.01

96片堿(IS-DT-Ⅰ) 氫氧化鈉≥ 碳酸鈉≤ 氯化鈉≤ 三氧化二鐵≤

優(yōu)等品 96.0 1.2 2.5 0.008

一等品 96.0 1.3 2.7 0.01

合格品 95.0 1.6 3.0 0.02

注 IS:固體氫氧化鈉

IT:通常指離子交換膜法生產(chǎn)的氫氧化鈉，但不限于此工藝。

DT:通常指隔膜法生產(chǎn)的氫氧化鈉，但不限于此工藝。

1.用于造紙、纖維素漿粕的生產(chǎn);

2.用于肥皂、合成洗滌劑、合成脂肪酸的生產(chǎn)以及動植物油脂的精煉。

3.紡織印染工業(yè)用作棉布退漿劑、煮煉劑和絲光劑。

4.化學(xué)工業(yè)用于生產(chǎn)硼砂、氰化鈉、甲酸、草酸、苯酚等。

5.石油工業(yè)用于精煉石油制品，并用于油田鉆井泥漿中。還用于生產(chǎn)氧化鋁、金屬鋅和金屬銅的表面處理以及玻璃、搪瓷、制革、醫(yī)藥、染料和農(nóng)藥方面。

6.食品級產(chǎn)品在食品工業(yè)上用做酸中和劑，可作柑橘、桃子等的去皮劑，也可作為空瓶、空罐等容器的洗滌劑，以及脫色劑、脫臭劑。

7.還可用做堿性干燥劑。燒堿在國民經(jīng)濟(jì)中有廣泛應(yīng)用，許多工業(yè)部門都需要燒堿。使用燒堿最多的部門是化學(xué)藥品的制造，其次是造紙、煉鋁、煉鎢、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)。另外，在生產(chǎn)染料、塑料、藥劑及有機(jī)中間體，舊橡膠的再生，制金屬鈉、水的電解以及無機(jī)鹽生產(chǎn)中，制取硼砂、鉻鹽、錳酸鹽、磷酸鹽等，也要使用大量的燒堿。

天然堿苛化法先將天然堿粉碎、溶解、澄清，再將石灰乳加入清液中進(jìn)行苛化反應(yīng);苛化液澄清后所得清液經(jīng)一次蒸發(fā)，過濾除去雜質(zhì)鹽;濾液經(jīng)二次蒸發(fā)后，再過濾除鹽;最后濾液熬制成燒堿。

NaHO3+Ca(OH)2→NaOH+H2O+CaCO3↓2純堿苛化法先將純堿溶于水，與石灰乳混合進(jìn)行苛化反應(yīng)?？粱撼吻搴?，清液蒸發(fā)濃縮至一定濃度的液體產(chǎn)品，將濃縮液進(jìn)一步熬濃可得固體產(chǎn)品。

Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜電解法將原鹽(食鹽)溶于水(化鹽)后，分別加入適量的純堿、燒堿和氯化鋇，以除去鈣、鎂和硫酸根離子。為加速沉淀，可加入苛化麩皮類沉淀劑。鹽泥過濾、洗滌，洗水用于化鹽。澄清液經(jīng)砂濾后，用鹽酸中和，經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)人電解槽電解。電解液經(jīng)預(yù)蒸發(fā)后過濾除去氯化鈉等鹽，最后熬制成固體燒堿。2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑;

工業(yè)燒堿:

苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法;電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。純堿苛化法將純堿、石灰分別經(jīng)化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99~101℃進(jìn)行苛化反應(yīng)，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至40%以上，制得液體燒堿。將濃縮液進(jìn)一步熬濃固化，制得固體燒堿成品。

苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法 天然堿經(jīng)粉碎、溶解(或者堿鹵)、澄清后加人石灰乳在95~100℃進(jìn)行苛化，苛化液經(jīng)澄清、蒸發(fā)濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽后進(jìn)一步熬濃.制得固體燒堿成品?？粱嘤盟礈?，洗水用于溶解天然堿。

其Na2CO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca(OH)2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜電船法將原鹽化鹽后加入純堿、燒堿、氯化鋇精制劑除去鈣、鎂、硫酸根離子等雜質(zhì)，再于澄清槽中加入聚丙烯酸鈉或苛化麩皮以加速沉淀，砂濾后加入鹽酸中和，鹽水經(jīng)預(yù)熱后送去電解，電解液經(jīng)預(yù)熱、蒸發(fā)、分鹽、冷卻，制得液體燒堿，進(jìn)一步熬濃即得固體燒堿成品。

鹽泥洗水用于化鹽。其2NaCl+2H2O[電解] →2NaOH+Cl2↑+H2↑離子交換膜法將原鹽化鹽后按傳統(tǒng)的辦法進(jìn)行鹽水精制，把一次精鹽水經(jīng)微孔燒結(jié)碳素管式過濾器進(jìn)行過濾后，再經(jīng)螫合離子交換樹脂塔進(jìn)行二次精制，使鹽水中鈣、鎂含量降到0.002%以下，將二次精制鹽水電解，于陽極室生成氯氣，陽極室鹽水中的Na+通過離子膜進(jìn)入陰極室與陰極室的0H生成氫氧化鈉，H+直接在陰極上放電生成氫氣。

電解過程中向陽極室加入適量的高純度鹽酸以中和返遷的OH-，陰極室中應(yīng)加入所需純水。在陰極室生成的高純燒堿濃度為30%~32%(質(zhì)量)，可以直接作為液堿產(chǎn)品，也可以進(jìn)一步熬濃，制得周體燒堿成品。其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。

片堿在水處理行業(yè)中被廣泛當(dāng)成中和劑使用，在化工行業(yè)中廣泛用于各種鈉鹽制造、肥皂、造紙、棉織品、絲、粘膠纖維、橡膠制品的再生、金屬清洗、電鍍、漂白等。片堿具有強(qiáng)腐蝕性，對于片堿的安全防護(hù)有著特殊的要求。

對片堿操作的工人是最容易受到片堿危害的人群，要求這些員工在上崗之前要穿著防護(hù)服，戴防護(hù)工作，并且要求公司提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。片堿在生產(chǎn)過程中容易泄漏，對于片堿泄漏要采用應(yīng)急處理。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。

以氯堿工業(yè)為基礎(chǔ)的化工生產(chǎn)

NaOH、Cl2和H2都是重要的化工生產(chǎn)原料，可以進(jìn)一步加工成多種化工產(chǎn)品，廣泛用于各工業(yè)。所以氯堿工業(yè)及相關(guān)產(chǎn)品幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)及人民生活的各個領(lǐng)域。

由電解槽流出的陰極液中含有30%的NaOH，稱為液堿，液堿經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶可以得到固堿。陰極區(qū)的另一產(chǎn)物濕氫氣經(jīng)冷卻、洗滌、壓縮后被送往氫氣貯柜。陽極區(qū)產(chǎn)物濕氯氣經(jīng)冷卻、干燥、凈化、壓縮后可得到液氯。

2NaOH+Cl2= NaCl+NaClO+H2O

H2O+Cl2=HCl+HClO

H2+Cl2=2HCl

2NaOH+CO2=Na2CO3(蘇打)+H2O

NaOH+CO2=NaHCO3(小蘇打)

隨著人們環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng)，對以氯堿工業(yè)為基礎(chǔ)的化工生產(chǎn)過程中所造成的污染及其產(chǎn)品對環(huán)境造成的影響越來越重視。例如，現(xiàn)已查明某些有機(jī)氯溶劑有致癌作用，氟氯烴會破壞臭氧層等，因此已停止生產(chǎn)某些有機(jī)氯產(chǎn)品的措施。我們在充分發(fā)揮氯堿工業(yè)及以氯堿工業(yè)為基礎(chǔ)的化工生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用的同時，應(yīng)盡量減小其對環(huán)境的不利影響。

我國氯堿工業(yè)的發(fā)展

我國最早的氯堿工廠是1930年投產(chǎn)的上海天原電化廠(現(xiàn)上海天原化工廠的前身)，日產(chǎn)燒堿2t。到1949年解放時，全國只有少數(shù)幾家氯堿廠，燒堿年產(chǎn)量僅1.5萬噸，氯產(chǎn)品只有鹽酸、液氯、漂白粉等幾種。

從20世紀(jì)末開始，我國的氯堿工業(yè)在產(chǎn)量、質(zhì)量、品種、生產(chǎn)技術(shù)等方面都得到很大發(fā)展。到1990年，燒堿產(chǎn)量達(dá)331萬噸，僅次于美國和日本，位于世界第三位。1995年，燒堿產(chǎn)量達(dá)496萬噸，其中用離子交換膜電解法生產(chǎn)的達(dá)56.2萬噸，占總產(chǎn)量的11.3%。預(yù)計到2000年，燒堿年產(chǎn)量將達(dá)540萬噸，其中用離子膜電解法生產(chǎn)的將達(dá)180萬噸，占33.3%。