鋁熱反應

鋁熱反應以鋁粉和金屬氧化物反應獲得金屬單質的反應,反應劇烈放熱。當溫度超過1250℃時,鋁粉激烈氧化,燃燒而放出大量熱。這種放熱反應的溫度可達3000℃以上。鋁熱反應非常迅速,作用時間短。加入硅鐵粉時,可使作用緩和,利于延長作用的時間。為用于澆注溫度1000~1100℃左右的銅合金鑄件,可再加少量強氧化劑,如硝酸鈉、硝酸鉀等;還可加入鎂作為點火劑,使其在較低溫度起化學反應。

鋁熱反應基本信息

中文名 鋁熱反應 外文名 thermite reaction
提出者 Go ldschm idt 提出時間 1895年
適用領域 焊接鐵軌、冶煉金屬、軍事武器、傳統(tǒng)煙火 應用學科 化學

1.將氧化鐵和鋁粉按照體積比3:2混合均勻制成鋁熱劑,裝入容器內

2.取少量氯酸鉀充分研碎,撒到鋁熱劑頂部

3.取一根10cm左右的鎂條,用砂紙打磨干凈,插入鋁熱劑頂部

4.引燃鎂條,戴好墨鏡,以防閃光傷眼。

5.在鋁熱劑下放一些廢鐵,可以被鋁熱劑燃燒時產(chǎn)生大量的熱量熔化,變成炙熱、亮黃色的鐵水,非常壯觀。注意安全。

實驗現(xiàn)象:鎂條劇烈燃燒,放出大量熱能,使氧化鐵粉末和鋁粉在高溫下發(fā)生劇烈的氧化還原反應。最終生成液態(tài)的鐵和氧化鋁。

鋁熱反應造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
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行情 品牌 單位 稅率 供應商 報價日期
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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
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行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
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材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
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供應商 報價地區(qū) 最新報價時間
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1895年,德國Go ldschm idt發(fā)現(xiàn)了鋁熱反應的自蔓延特征。鋁熱反應的工業(yè)化應用是始于熱劑焊焊接鋼軌。這就是我國現(xiàn)正在使用的德國施密特公司的鋁熱焊產(chǎn)品的始創(chuàng)者。自20世紀60年代末,自蔓延高溫合成(SHS)在原蘇聯(lián)形成個新學科以來,在各國已進行了大量研究并取得了很大發(fā)展

自蔓延高溫合成技術是由前蘇聯(lián)科學家Merzhanoy和Borovinskaya在研究火箭固體推進劑燃燒問題時,實驗過渡族金屬和硼碳、氮等的反應時首次發(fā)現(xiàn)并提出來的,也被稱作燃燒合成(CS)。其特點是利用外部提供必要的能量誘發(fā)放熱化學反應體系局部發(fā)生化學反應(點燃),形成化學反映前沿(燃燒波),此后化學反應在自身放出熱量的支持下繼續(xù)進行,表現(xiàn)為燃燒波蔓延至整個反應體系,最后合成所需要材料(粉體或者固結體)。SHS已經(jīng)形成一個獨立的學科。本章中對鋁熱反應的最新研究成果進行了簡單介紹SHS最突出的優(yōu)點是:工藝簡單,過程時間短;合成物污染少、純度高;最大限度地利用材料的人工合成中的化學能節(jié)約能源;能集材料合成和燒結等多種工藝于一體。

從SHS被發(fā)現(xiàn)到20世紀80年代初,只有前蘇聯(lián)在不對外公布的狀態(tài)下進行研究。前蘇聯(lián)科學院對SHS技術研究極為重視,專門從其科學院物理化學研究所分離出一個單位來研究,這就是后來知名的結構宏觀動力學研究所。該研究所對SHS進行了全方位的研究,取得了奠基性的成果。進入90年代,盡管俄羅斯國家總體科研環(huán)境欠佳,但是他們在SHS領域研究的總體水平仍然居于世界前列。

前蘇聯(lián)對SHS理論的建立和SHS技術及其應用的發(fā)展做了大量的工作。在理論上,他們建立并發(fā)展SHS燃燒理論,又將其和材料科學結合起來,提出了結構宏觀動力學理論,建立起SHS過程中的燃燒過程和材料結構形成間的關系;在應用方面,他們發(fā)展了一系列無機材料粉末合成與成型、致密化技術相結合的技術。

80年代以后,SHS傳播到美國、日本、中國等國家,開始在世界范圍內的發(fā)展。美國科學家在SHS基礎研究方面的成果最為扎實,研究力量也最為強大。他們發(fā)展了新的燃燒模型和有機物的燃燒合成及非常規(guī)SHS技術。

鋁熱化學反應是一個氧化還原的反應,利用還原金屬(鋁)和金屬氧化物(氧化鐵)鐵合金和鐵釘屑等按比例配成的鋁熱焊劑,放在特制的坩堝中,用高溫火柴點燃,立即引起強烈的化學反應,在反應過程中鐵(Fe)被還原出來,由于鐵比重大沉于坩堝底部,鋁氧化成氧化鋁(Al2O3)熔渣較輕浮于上部,同時產(chǎn)生巨大的熱量,高溫的鋁熱鋼水隨即澆入扣在軌縫上的砂型中,將兩軌端熔化,澆注金屬本身又作為填充金屬,將鋼軌焊接起來各種金屬對氧的化學親和力大小各不相同,與氧親和力較大的金屬能夠把與氧親和力較小的金屬從它的氧化物中還原出來。鋁在足夠高的溫度下,與氧有很強的化學親和力,它可以從很多重金屬的氧化物中奪取氧,而把重金屬還原出來,例如能把鐵、鈦、硅、錳、鉻、釩、鎢等還原出來,同時放出一定量的熱量。為了獲得優(yōu)質的鋁熱鋼,根據(jù)不同要求在鋁熱焊劑中可以加入石墨粉調整碳合量,加入一些合金元素,例如錳硅以及鈦、鉬等。

鋁熱反應鋁熱爆劑的反應過程和主要產(chǎn)物

在坩堝中的鋁熱焊劑經(jīng)點燃立即進行化學反應,生成定量的鐵,經(jīng)加入合金元素,調整化學成分形成鋁熱鋼,同時生成Al2O3熔渣和其他成分的組成物如MnO、FeO等進入熔渣中,反應在若干秒內完成,但反應完成后必須有定時間的停留(鎮(zhèn)靜時間),也就是在反應平靜后適當時間才可打釘澆注,以保證反應完全和保證鋁熱鋼中含有一定量的鋁。鋁熱焊的主要反應產(chǎn)物為液態(tài)的鋁熱鋼和熔渣。根據(jù)鋁熱焊主要化學反應式,從理論上計算純鐵和熔渣的產(chǎn)量,由于反應不能進行完全,而且在熔渣中也夾雜著鐵,所以實際上,鐵的生成量低于計算值熔渣的主要成分為Al2O3,合有少量的氧化鐵、氧化錳以及硅酸物。氧化鐵可以使熔渣呈黑色,氧化錳使熔渣呈褐色,正常的鋁熱鋼的熔渣是棕褐色。

鋁熱反應鋁熱反應溫度

某金屬與氧的親和力大,這就是說該金屬在燃燒時的生成熱較大,例如鋁與氧的親和力較鐵與氧的親和力要大,這是因為燃燒生成熱較大,因此氧原子由結合中放出鐵而讓位給鋁鋁熱化學反應由于放出大量的熱,因此使熔渣和鋼液的溫度提高到很高的溫度,根據(jù)文獻記載,這一溫度可達2500℃~3500℃。焊接實際需要出發(fā),可以加入適量的添加劑,一方面使鋼液溫度降至2000℃~2100℃左右,同時也使鋼的生成率增加。

鋁熱反應常見問題

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鋁熱反應十分激烈,所以點燃后難以熄滅。若在鋼等其他金屬物上點燃,還會熔穿金屬物,加劇反應。故常被用于制作穿甲彈可以熔穿裝甲。

鋁熱反應過程中放出的熱可以使高熔點金屬熔化并流出,故鋁熱法廣泛運用于焊接搶險工程之中。另外,鋁熱法也是冶煉釩、鉻、錳等高熔點金屬的重要手段。

除此之外,其他的金屬單質與金屬氧化物混合之后點燃,也會發(fā)生強烈的氧化還原反應,效果類似于鋁熱反應。其中的金屬單質可以是鋁、鎂、鈣、鈦,或者是非金屬硼、硅,而金屬氧化物可以是三氧化二鉻、二氧化錳、氧化亞鐵、三氧化二鐵、四氧化三鐵、氧化銅和四氧化三鉛或者是非金屬氧化物二氧化硅、三氧化二硼等。有時這些反應也根據(jù)反應中的還原劑而被稱為“鎂熱法”“硅熱法”“鈣熱法”“碳熱法”等等。(注:鋁-氧化銅的混合物點燃后會發(fā)生劇烈爆炸!)

鋁熱反應原理可以應用在生產(chǎn)上,例如焊接鋼軌、冶煉難熔金屬、制作傳統(tǒng)的煙火劑等。用某些金屬氧化物(如V2O5、Cr2O3、MnO2等)代替氧化鐵,也可以做鋁熱劑。當鋁粉跟這些金屬氧化物反應時,產(chǎn)生足夠的熱量,使被還原的金屬在較高溫度下呈熔融狀態(tài),跟形成的熔渣分離開來,從而獲得較純的金屬。在工業(yè)上常用這種方法冶煉難熔的金屬,如釩、鉻、錳等。

鋁熱反應危險性極大,由于氧化鋁的生成焓低,必然造成大量高溫熔融物噴濺,造成燒傷等嚴重后果。而且由于噴濺,有使其他人受傷的可能。

特別注意,不得使用氧化銅配置鋁熱劑,氧化銅與鋁粉反應時的溫度可以使銅變?yōu)闅鈶B(tài),這是極其危險的。鋁熱劑如果用鐵氧化物時,建議使用四氧化三鐵,而不是氧化鐵。氧化鐵高溫分解為四氧化三鐵和氧氣。游離氧同樣十分危險由于以上種種危險性,建議一般人不要做此實驗。

鋁熱反應的原理,是鋁單質在高溫的條件下進行的一種氧化還原反應,體現(xiàn)出了鋁的強還原性。由于氧化鋁的生成焓(-1645kJ/mol)極低,故反應會放出巨大的熱,甚至可以使生成的金屬以熔融態(tài)出現(xiàn)。另一方面,反應放出大量熱使鋁熔化,反應在液相中進行使反應速率極快,短時間放出極大量的熱。鋁熱反應的劇烈程度,由金屬離子氧化性所決定。據(jù)估計,500克鋁熱劑(成分是氧化鐵和鋁)會在30秒內燃燒殆盡。

表達式:2yAl 3MxOyyAl?O? 3xM(M為金屬元素)

實驗反應化學方程式:

氧化鐵:2Al Fe2O3→2Fe Al?O?

四氧化三鐵:8Al 3Fe3O4→9Fe 4Al?O?

二氧化錳:4Al 3MnO2→3Mn 2Al?O?

五氧化二釩:10Al 3V2O5→6V 5Al?O?

氧化鉻:2Al Cr2O3→2Cr Al?O?

(鋁熱反應配平技巧:取反應物和生成物中氧化物中兩邊氧的最小公倍數(shù),即可快速配平,如鋁熱法中,可取Fe?O?和Al?O?中氧的最小公倍數(shù)12,則Fe?O?前應為3,Al?O?前應為4,底下便可得到Al為8,F(xiàn)e為9)

鋁熱反應有一定的危險性,不允許在家里或房間里做該實驗,否則容易造成高度化學燙傷及嚴重化學爆炸等事故。如果對鋁熱感興趣,可以選擇室外或者安全的有防火措施的房間進行實驗,并建議用四氧化三鐵作為金屬氧化物,并嚴格控制反應物量的大小,建議鋁粉可稍微過量,以使金屬氧化物完全反應。在使用鎂條時請注意,鎂條必須打磨光亮或酸洗以除掉氧化膜,并且要10厘米左右,太短熱量不夠,太長燃燒時間太長,并造成浪費。不能在承接容器中加水,否則金屬會與水反應生成氫氣發(fā)生爆炸或者使水迅速沸騰導致液態(tài)金屬飛濺。切忌在反應物附近放可燃物,易燃物或玻璃等易爆物品。當用氯酸鉀作氧化劑時,切不可加大劑量,否則會引起氣體劇烈膨脹引起物理爆炸以及鋁粉與氯酸鉀劇烈反應產(chǎn)生化學爆炸,在點燃反應物之前,先撤離周圍人員,并保持一段距離(十五米以上)。

在點燃鎂帶時,可使用防風打火機,噴火槍或酒精燈。發(fā)現(xiàn)鎂條逐漸變黑和閃火星時,說明鎂條已經(jīng)吸收了夠多的熱量,馬上要燃燒了,這時要繼續(xù)加熱,并準備撤離。點燃鎂帶后,要趕快離至適合的距離,實驗者必須戴墨鏡或防強光的設備觀察實驗現(xiàn)象,以防止被鋁熱反應的強光灼傷眼睛。絕對不允許在反應物旁觀察反應現(xiàn)象。反應時,會有900~1500℃的高溫的金屬熔融物噴出,這時要隔離周圍人員,不得靠近。反應結束后,切不可用水澆滅,要等其自然冷卻。

進行反應時,容易生成劇烈反應的金屬氧化物,如二氧化錳等,建議不要用相機進行拍攝,如需拍攝分析,最好用耐強光的鏡頭,或在鏡頭上裝上黑色膠片等。

鋁熱反應文獻

底材厚度對鋁熱反應熔化制備的塊體納米晶Fe_3Al材料的組織和性能的影響 底材厚度對鋁熱反應熔化制備的塊體納米晶Fe_3Al材料的組織和性能的影響

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評分: 4.6

通過鋁熱反應熔化方法在厚度為5~15 mm的銅底材上制備塊體納米晶Fe3Al材料.通過X射線衍射(XRD)研究材料的晶粒尺寸,研究材料室溫壓縮下的力學性能和硬度.結果表明,所制備材料的晶粒尺寸均約為20nm,且晶粒尺寸隨底材厚度的增加而增加.底材厚度為5 mm時納米晶Fe3Al材料的屈服強度和硬度具有最大值,隨著底材厚度的增加,屈服強度和硬度急劇減小,最后趨于穩(wěn)定.5 mm時納米晶Fe3Al材料的屈服強度約是10mm時的1.5倍.

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鋼中鋁-硅-錳復合脫氧反應的熱力學計算 鋼中鋁-硅-錳復合脫氧反應的熱力學計算

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頁數(shù): 4頁

評分: 4.8

復合脫氧后鋼液的最終氧含量優(yōu)于單獨脫氧的效果,同時復合脫氧可產(chǎn)生低熔點、易聚合長大的復合夾雜物,實現(xiàn)最佳的脫氧效果。用熱力學方法計算了鋁-硅-錳復合脫氧的效果,結果表明,在不同硅錳比下,復合脫氧均比單獨用鋁脫氧的最終氧含量要低;根據(jù)脫氧產(chǎn)物為錳鋁榴石的原則得出了合金脫氧劑的組成成分。熱態(tài)試驗驗證了理論計算結果。

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鋁熱反應是鋁與某些金屬氧化物(如Fe2O3、Fe3O4、Cr2O3、V2O5等)在高溫條件下發(fā)生的置換反應。

1)2Al Fe2O3→Al2O3 2Fe;

2)8Al 3Fe3O4→4Al2O3 9Fe;

3)4Al 3MnO2→2Al2O3 3Mn 。

對很多人來說,鋁熱反應算是一個“酷炫化學反應”的開端。這個熾熱耀眼的反應,總能抓住化學愛好者的心。

常規(guī)的鋁熱反應要用到粉末狀的鋁熱劑,通常是將鐵氧化物與鋁粉按比例混合在一起,然后再用鎂條引燃,引發(fā)反應。反應大量放熱,生成熔融的鐵單質。

這是個動靜很大的反應,當然是滿足了人們對視覺效果的期待,但是作為演示實驗,還是顯得有些危險了……

而今天就來介紹另外一種小規(guī)模、相對安全的鋁熱反應。因為反應規(guī)模很小,實驗者甚至可以直接把反應物拿在手里(當然,還需要戴隔熱防護手套)。

這一次,不再需要粉末狀的鋁熱劑了。實驗用到的只是兩個表面覆蓋著鐵銹的鑄鐵球,以及一些鋁箔。

兩個鐵球的其中一個需要用鋁箔把表面整個包裹起來,另一個保持原樣。這樣,鋁熱反應的兩部分反應物氧化鐵和鋁就都有了。

接下來,還需要花點力氣引發(fā)反應。實驗者雙手各抓住一只球,讓它們像打火石那樣快速地彼此撞擊、摩擦。在這個過程中,我們能夠看到閃耀的火花,這就意味著在撞擊的局部,能量已經(jīng)足夠大,足以引發(fā)一場小小規(guī)模的鋁熱反應。

(錄制者:FlinnScientific)

慢動作:

(錄制者:Taras Kul)

相比常規(guī)的鋁熱反應,這個反應的規(guī)模小得多,不過同樣需要注意安全防護,需要戴好護目鏡、防護手套,最好還是只由老師來做演示。

規(guī)模雖然小,但是火花同樣耀眼~

鋁熱反應

鎂條在空氣中可以燃燒,氧氣是氧化劑。但插入混合物中的部分鎂條燃燒時,氯酸鉀則是氧化劑,以保證鎂條的繼續(xù)燃燒,同時放出足夠的熱量引發(fā)金屬氧化物和鋁粉的反應。

鋁熱反應的原理,是鋁單質在高溫的條件下進行的一種氧化還原反應,體現(xiàn)出了鋁的強還原性。由于氧化鋁的生成焓(-1645kJ/mol) 極低,故反應會放出巨大的熱,甚至可以使生成的金屬以熔融態(tài)出現(xiàn)。

另一方面,反應放出大量熱使鋁熔化,反應在液相中進行使反應速率極快,短時間放出極大量的熱。鋁熱反應的劇烈程度,由金屬離子氧化性所決定。據(jù)估計,500克鋁熱劑(成分是氧化鐵和鋁)會在30秒內燃燒殆盡。

正常情況下做鋁熱反應,點燃的一瞬間就已經(jīng)跑的遠遠的了,然而竟然有人敢直接將鋁熱反應拿手上做!這種人不是找死就是

來自美國辛辛那提Summit Country Day學校的化學和材料科學教師Edmund Escudero,他對于鋁熱反應有著不同于傳統(tǒng)的演示方式。鋁熱反應中,氧化鐵(又叫做鐵銹)和金屬鋁劇烈反應生成金屬鐵和氧化鋁,并釋放出大量的光和熱。一般情況下,演示者會將兩種物質的粉末混勻,然后用鎂絲、煙火或者高錳酸鉀與甘油的混合物點燃它們。

但是Escudero,就是圖片中帶著安全眼鏡的那位,只是利用了兩個生銹的鐵球,并用鋁箔包裹住其中一個,然后讓它們之間猛烈撞擊。“撞擊能夠產(chǎn)生足夠的能量,引發(fā)一個小而劇烈的放熱反應”,他說。

請勿輕易嘗試哦!另外,這位老師是不是為了科學將自己的生命安全置之身后!護目鏡什么的竟然沒有。

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