螺紋鋼生產(chǎn)工藝與技術(shù)

內(nèi)容簡介

本書在收集整理國內(nèi)螺紋鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，介紹了螺紋鋼的分類、原料的準(zhǔn)備、螺紋鋼棒材和線材生產(chǎn)、主要的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備、自動化系統(tǒng)等。其中包括坯料的要求、選擇和準(zhǔn)備，加熱爐和加熱工藝要求，螺紋鋼線材、棒材生產(chǎn)工藝設(shè)計、操作要點、質(zhì)量控制等，工廠供配電系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)、全線的計算機控制自動化系統(tǒng)，以及生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和螺紋鋼生產(chǎn)新技術(shù)等。2100433B

螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。

螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機居多。流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機。

連續(xù)小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下：

步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床→冷剪 →自動計數(shù)裝置 →打捆機→卸料臺架。重量計算公式：外徑Х外徑Х0.00617=kg/m。

本書為裝配式建筑教材系列之一，講述裝配式混凝土建筑生產(chǎn)工藝與施工技術(shù)。全書共分為10章，第1章：裝配式混凝土建筑構(gòu)件制作施工準(zhǔn)備；第2章：裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件制作工藝流程；第3章：疊合樓板生產(chǎn)工藝與技術(shù)要求；第4章：疊合墻板生產(chǎn)工藝與技術(shù)要求；第5章：三明治夾心墻生產(chǎn)工藝與技術(shù)要求；第6章：套筒剪力墻生產(chǎn)工藝與技術(shù)要求；第7章：管片生產(chǎn)工藝與技術(shù)要求；第8章：預(yù)制構(gòu)件運輸及存放；第9章：裝配式混凝土建筑預(yù)制構(gòu)件施工；第10章：裝配式混凝土建筑生產(chǎn)安裝質(zhì)量管理。 本書可作為高職土建類專業(yè)相關(guān)課程教材，也可以作為裝配式混凝土建筑實訓(xùn)教材。 2100433B

《鐵合金生產(chǎn)工藝與設(shè)備》以硅、錳、鉻系合金生產(chǎn)工藝為主，系統(tǒng)介紹了鐵合金冶煉的基本原理及生產(chǎn)設(shè)備，礦熱爐的電熱原理與基本參數(shù)，車間布置及電極、爐襯，鉬鐵、鈦鐵、釩鐵、鎢鐵、稀土鐵合金的冶煉工藝及鐵合金生產(chǎn)的環(huán)境保護與綜合利用。

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