包括套裝在煙囪上的外罩,其特征在于:外罩筒形內(nèi)腔下部設(shè)有裝在旋轉(zhuǎn)軸上的由電機(jī)帶動的煙氣流量調(diào)節(jié)翻板,可與翻板上下表面接觸的設(shè)在外罩筒形內(nèi)腔中的上擋與下?lián)?,外罩筒形?nèi)腔上部安裝在排煙氣電機(jī)支架上的電機(jī)軸與排煙氣葉片相連,位于該煙氣流量調(diào)節(jié)器頂部的防雨罩通過支承桿與外罩上部相連。
煙囪擋板也可作為廢熱回收系統(tǒng)中煙氣、空氣管道內(nèi)壓力的調(diào)節(jié)、截流和密封防漏。
具有如下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,制造安裝方便,可廣泛用于城鄉(xiāng)現(xiàn)有煙囪上,利用翻板的旋轉(zhuǎn)角度控制煙氣的排放量與流速,帶有排煙氣的煙氣流量調(diào)節(jié),在需要燃料充分燃燒時,可開啟排煙氣電機(jī),加快煙氣的排放,從而達(dá)到節(jié)省燃料與保溫取暖的雙重效果。
屬于爐窯工程, 烘爐 (2)工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前必須烘干烘透。應(yīng)先烘煙囪和煙道,后烘爐體。--《機(jī)電工程管理與實務(wù)》P101.
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有多臺鍋爐的鍋爐房用一個煙囪時,煙囪應(yīng)該如何設(shè)計直徑?
煙道煙道鍋爐鍋爐按照圖例的安裝方法連接,鍋爐煙道出口是300mm,夠大的了,你可根據(jù)自己的情況選擇各個煙道和煙囪的材料,鋼板的或磚混的都行,兩臺鍋爐的一小時的總煙氣量大約5000m³左右,因...
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類別 序 工程項目 單位 規(guī)格 (米) 價格 (元) 備注 維 20-45 20-35 修 45-60 35-55 加 25-40 200-280 固 45-65 280-330 清 3 煙囪傾斜校 正 支 30-65 0.6-1.2 萬 整體傾斜,不需拆除,設(shè) 備由乙方提供。 理 4 鐵塔傾斜校 正 座 60-200 1-2萬 水壓,重量壓,提升法、 串點法等。 工 5 煙囪更換內(nèi) 襯 平方米 30-60 80-100 60m以上每超過 10m加 20%,修補現(xiàn)議,拆除舊 內(nèi)襯30-50元/平方米 程 6 煙囪頂口修 補加固 座 30-100 300-800 煙囪頂口外徑超 1.5m取費 外加30%。墻體補縫 10-20 元/米,煙囪更換項口 7 煙囪內(nèi)壁清 灰除塵 平方米 30-240 4-13 甲方提供繩索等工具。 8 煙囪、水塔 水泥外粉加 固 平方米 30-60 28-38 水泥
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計算公式: 輸入藍(lán)色格子 計算紅色格子 燃煤鍋爐磚煙囪出口內(nèi)徑參考值 鍋爐房總?cè)萘?(t/h) 8 煙氣量: m3/s 13.3330 煙囪出口內(nèi)徑 (m) 0.8 煙囪排放口直徑:m 1.2000 燃油燃?xì)忮仩t鋼制煙囪出口內(nèi)徑參考值 排放速率: m/s 11.7949 單臺鍋爐容量 [t/h(MW)] 1(0.7) 煙囪出口直徑 (m) 0.25 煙氣量: m3/s 5.1500 排放速率: m/s 8.0000 煙囪排放口直徑:m 0.9056 注:如果采用濕法脫硫,出口煙氣溫度按照 65攝 單位換算:按 365天計 34560 萬m3/a = 10.959 m3/s 100 萬m3/h = 277.778 m3/s 12 16 20 30 40 60 80 120 200 0.8 1 1 1.2 1.4 1.7 2 2.5 3 考值 1.5(1.05) 2(1.4) 3(2.1)
鍋爐煙囪,其特征在于該煙囪是由纖維材料與鈉水或鉀水玻璃調(diào)制的耐酸膠泥混合、攪拌、固化制成的。上述纖維材料為玻璃纖維布或短玻璃纖維;也可是石棉纖維、陶瓷纖維制成的短纖維或纖維布。上述膠泥中可填加一定粒度及配比的骨料。為了滿足高度和抗風(fēng)要求,在煙囪的外表面可增加一定厚度的玻璃鋼,或?qū)焽枰栏接阡撝瓶蚣軆?nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有耐腐蝕、耐高溫、抗老化等優(yōu)點,其使用壽命是現(xiàn)有鐵板煙囪的3-5 倍,且制造成本低于鐵板煙囪。
鍋爐煙囪,其特征在于該煙囪是由纖維材料與鈉水或鉀水玻璃調(diào)制的耐酸膠泥混合、攪拌、固化制成的。上述纖維材料為玻璃纖維布或短玻璃纖維;也可是石棉纖維、陶瓷纖維制成的短纖維或纖維布。上述膠泥中可填加一定粒度及配比的骨料。為了滿足高度和抗風(fēng)要求,在煙囪的外表面可增加一定厚度的玻璃鋼,或?qū)焽枰栏接阡撝瓶蚣軆?nèi)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有耐腐蝕、耐高溫、抗老化等優(yōu)點,其使用壽命是現(xiàn)有鐵板煙囪的3-5 倍,且制造成本低于鐵板煙囪。
熔保爐組常用于有色金屬板坯、鑄錠等原料的生產(chǎn),是有色金屬加工重要的頭部環(huán)節(jié)。熔保爐組生產(chǎn)線煙氣通過車間外磚囪高空排放。煙囪高度55m,系設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及爐壓控制兩方面原因設(shè)定。磚煙囪設(shè)計溫度為400℃,但由于實際工作中煙氣溫度超過400℃,經(jīng)過一段時間的運行,煙囪出現(xiàn)了豎向裂縫,車間被迫停產(chǎn)。需要對爐子排煙系統(tǒng)的改造工作。
重新建設(shè)一個耐溫足夠高的煙囪是徹底解決問題的最好方法,但經(jīng)過現(xiàn)場勘察,發(fā)現(xiàn)煙囪的基礎(chǔ)較深,基礎(chǔ)附近還有其他的生產(chǎn)輔助設(shè)施,如果完全按新建煙囪實施,須將基礎(chǔ)挖出后重新施工,勢必會影響其他設(shè)施,施工量大,施工周期長。隨后提出采取混冷風(fēng)的方法,在煙囪不做改造的前提下,保證煙氣溫度不超過煙囪的耐溫極限。而經(jīng)過校核,煙囪的耐溫極限只能維持在350℃,如果按這種溫度設(shè)計混風(fēng)量,混風(fēng)量比較大,造成煙囪內(nèi)流速過快,同時由于煙囪內(nèi)煙氣溫度降低,將使煙囪產(chǎn)生的抽力減小很多,這個減小的量是否過大,會不會影響到爐壓的控制。而如果將煙囪內(nèi)部隔熱材料取出,換成隔熱性能更好的材料,并在煙囪外部采取加固措施,可以使煙囪的耐溫性能有較大的提高,經(jīng)計算,改造后煙囪耐溫將提高到650℃左右,以這個溫度為基準(zhǔn)計算所得的混風(fēng)量大大減少,運行費用降低,可以滿足生產(chǎn)需要。這種方案雖然不如第一種可靠性高,但成本低,施工周期短 。