中文名 | 木材膠粘劑拉伸剪切強度的試驗方法 | 外文名 | Determination of shear strength by tensile loading in wood adhesives |
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標準類別 | 方法 | 標準號 | GB/T 33333-2016 |
主要起草單位:江蘇黑松林粘合劑廠有限公司、中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所、哥倆好新材料股份有限公司、上海東和膠粘劑有限公司、中科華宇(福建)科技發(fā)展有限公司、上海橡膠制品研究所有限公司。
主要起草人:任一萍、劉鵬凱、張建慶、盧云杰、楊猛、殷萍、陸林森、顏財彬、高艷想、朱建蘭。
2016年12月13日,《木材膠粘劑拉伸剪切強度的試驗方法》發(fā)布。
2017年7月1日,《木材膠粘劑拉伸剪切強度的試驗方法》實施。
建筑膠粘劑無機膠黏劑硅酸鹽類、磷酸鹽類、高溫陶瓷類有機膠黏劑天然有機膠黏劑動物膠骨膠、皮膠、蟲膠、蛋白質(zhì)、血膠等植物膠淀粉、糊精、松香、阿拉伯樹膠、生漆、天然橡膠等 合成有機膠黏劑樹脂膠熱固性樹脂:環(huán)...
建議使用3M的快干膠水,凝固后粘接力比普通快干膠強很多,也不會很脆。
1.內(nèi)胎自補劑2.一種冷制高強快干粘合劑及其制法3.一種可溶可食玉米淀粉復(fù)合包裝膜及其制備方法4.一種型煤用復(fù)合粘結(jié)劑及其在型煤生產(chǎn)中的應(yīng)用
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參照 GB 7124-1986 膠粘劑拉伸剪切強度測定方法(金屬對金屬) 1.適用范圍 規(guī)定了在室溫下金屬對金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強度測定方法。本標準適用于規(guī)定 條件下制備、測試的標準試樣。 GB 7124-1986 等效采用 ISO 4587-1979 《膠粘劑—高強度膠粘劑拉伸搭接剪切 強度的測定》。 2.原理 試樣為單搭接結(jié)構(gòu)。在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力,測定試樣能承受的最大 負荷。搭接面上的平均剪應(yīng)力為膠粘劑的金屬搭接的拉伸剪切強度。 3.裝置 3.1 試驗機 使用的試驗機應(yīng)使試樣的破壞負荷在滿標負荷的 15% -85%之間。試驗機的力值示 值誤差不應(yīng)大于 1%。 試驗機應(yīng)配備一副自動調(diào)心的試樣夾持器,使力線與試樣中心線保持一致。 試驗機應(yīng)保證試樣夾持器的移動速度在 (5 士 1) mm/min 內(nèi)保持穩(wěn)定。 3.2 量具 測量試樣搭接面長度和寬度的量具精度不低于 0
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傳統(tǒng)木材膠粘劑的改性研究進展 匡毅 江漢大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院 ,武漢 430051 摘 要 :本文介紹了脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺一甲醛膠和白乳膠等傳統(tǒng)膠種的低醛改性研 究進展,并對木材膠粘劑的發(fā)展進行了展望。 [著者文摘 ] 關(guān)鍵詞 :木材膠粘劑 低醛 改性 木材膠粘劑不僅用量大、品種多,而且其用 量已成為衡量一個國家或一個地區(qū)木材工業(yè)技 術(shù)發(fā)展水平的重要標志。據(jù)報道, 2005 年我國膠 粘劑產(chǎn)量約為 437.2 萬噸,而木材工業(yè)的 用膠量 占全部膠粘劑生產(chǎn)量的 80%,約為 339.1 萬噸; 但其中的大部分是三醛膠(脲醛 UF膠、酚醛 PF 膠和三聚氰胺 -甲醛 MF 膠),其次就是白乳膠 (聚乙酸乙烯酯) 。 目前我國膠粘劑消費規(guī)模最大 的行業(yè)是木材加工業(yè), 占整體 46.23%;其次是建 筑業(yè), 占 18.87%;再次是包裝業(yè)、紙加工業(yè)和制 鞋業(yè),分別占 12.41%、5.
剪切強度表示粘接型膠黏劑在受切線方向的應(yīng)力時單位面積上的最大斷裂負荷。根據(jù)受力方式可分為拉伸剪切強度、壓縮剪切強度、扭轉(zhuǎn)剪切強度、彎曲剪切強度等幾種,其中拉伸剪切強度最常用。拉伸剪切強度測定試片一般為12.5cm×2.5cm×1.6mm,采用單面搭接,搭接面長度約12.5mm±0.25mm。測定時試片經(jīng)過表面處理后,將膠黏劑均勻涂在試片上,然后將兩片試片疊合,在規(guī)定的條件下進行固化,兩片試片疊合后寬度方向的錯位不超過0.5mm。試片在拉伸試驗機上以lOmm/min的恒定拉伸速度施加負荷,直到試片膠層破壞為止。記下試驗機刻度盤上的破壞負荷,并按下式計算剪切強度(W):
W=P/F=P/ab
式中,P為破壞負荷,N;F為搭接面積,cm2;a為搭接面長,cm;b為搭接面寬,cm。測試片不少于五對,搭接面積應(yīng)根據(jù)每對試片破壞后實際測量的數(shù)值進行計算,精確到0.01cm2。在較高、較低溫度下長期工作的膠黏劑應(yīng)測不同溫度下的強度。通常的測試溫度為一60℃、0℃、60℃、100℃、150℃、200℃和250℃,測試時應(yīng)在試驗機上裝上加熱或冷卻裝置,測試樣應(yīng)在測試溫度下保持30~45min。
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試驗中所采用的試樣要么具有圓形橫截面,要么具有矩形橫截面,試樣兩端尺寸通常要加大,以保證夾持部位具有更大的面積,從而避免試樣在夾持部位發(fā)生斷裂。圖1和圖2所示為幾種金屬材料和高分子材料試驗前和試驗后的試樣照片。
試樣兩端的夾持方法隨著試樣的幾何形狀而變化。圖3所示為帶有螺紋試樣的典型布置圖??梢宰⒁獾?,每端都使用球形軸承來提供一個純粹的拉伸載荷,沒有不合需要的彎曲。進行試驗的一般方式就是以一個恒定速度使試樣發(fā)生變形。例如,在圖4所示的萬能試驗機上,固定十字頭和驅(qū)動十字頭之間的運動可以控制成一種恒定速度。因此,圖4中的距離h是變化的,因而dh/dt=h為常數(shù)。
在進行試驗的過程中,為獲得這一位移速率而必須施加的軸向載荷是變化的。載荷P除以橫截面面積Ai就可以獲得試樣在試驗過程中任意時刻的應(yīng)力,則有:
σ=P/Ai (1)
試樣的位移是在標距長度Li上具有恒定橫截面面積的中間直線部分測得的,如圖3所示。應(yīng)變ε可以由這個標距長度變化△L計算出來,則有:
ε=△L/Li (2)
就像前面所描述的一樣,以原始尺寸(未變形時的尺寸)Ai和Li為基礎(chǔ)計算的應(yīng)力和應(yīng)變稱為工程應(yīng)力和工程應(yīng)變。
有時假設(shè)所有夾持部分和試樣末端幾乎都是剛性的,這是合理的。在該種情況下,十字頭運動中發(fā)生的大部分變化是由于試樣直線部分的變形而引起的,因而△L與h的變化△h幾乎相同,因而可以將應(yīng)變估算為ε=△h/Li。然而,實際測量的△L值是優(yōu)先選用的,因為使用△h可能會導(dǎo)致所測應(yīng)變值產(chǎn)生很大的誤差。
從式(2)中所計算的應(yīng)變ε是無量綱的。為了方便起見,應(yīng)變有時會以百分數(shù)的形式給出,此時ε%=100ε。應(yīng)變也可以用百萬分之一表示,稱為微應(yīng)變,此時εμ=106ε。如果應(yīng)變是以百分數(shù)或者微應(yīng)變的形式給出的,則對于大多數(shù)計算來說,在使用該值之前,有必要將其轉(zhuǎn)換成無量綱的ε形式。
由拉伸試驗所獲得的主要結(jié)果就是整個試驗的工程應(yīng)力,工程應(yīng)變曲線圖,稱為應(yīng)力一應(yīng)變曲線。由于在實驗室中使用數(shù)字計算機,數(shù)據(jù)的形式就是一個應(yīng)力和應(yīng)變數(shù)值列表,是在試驗期間以很短的時間間隔取樣而獲得的。應(yīng)力一應(yīng)變曲線因材料不同而變化很大。在拉伸試驗中的脆性行為就是材料沒有發(fā)生大的變形就失效了?;诣T鐵、玻璃和一些高分子材料(如PMMA)就是脆性材料的例子。圖5所示為灰鑄鐵的應(yīng)力一應(yīng)變曲線。其他的材料則表現(xiàn)出了塑性行為,在拉伸加載中只有在發(fā)生很大的變形之后才失效。工程金屬材料和一些高分子材料的塑性行為的應(yīng)力一應(yīng)變曲線如圖6和圖7所示 。