中文名 | 脈沖濾筒除塵器 | 用????途 | 大氣污染治理設(shè)備 |
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脈沖濾筒除塵器 原理說明
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命
序號(hào) |
型號(hào)/參數(shù) |
PH-01-06L |
PH-01-07L |
PH-01-12S |
PH-01-18S |
PH-01-24S |
PH-01-30S |
1 |
過濾面積(㎡) |
72 |
84 |
99 |
150 |
198 |
248 |
2 |
濾芯數(shù)量(個(gè)) |
6 |
7 |
12 |
18 |
24 |
30 |
3 |
電磁脈沖閥(個(gè)) |
6 |
7 |
6 |
9 |
12 |
15 |
4 |
處理氣體量(m3/h) |
2160-8640 |
2520-10080 |
2970-11880 |
4455-17820 |
5940-23760 |
7425-29700 |
5 |
凈化效率(%) |
99.99% |
|||||
6 |
除塵器阻力(Pa) |
800-1000 |
|||||
7 |
過濾風(fēng)速(m3/min) |
0.5-2 |
|||||
8 |
壓縮空氣壓力(Mpa) |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
9 |
空壓機(jī)排氣量(m3/min) |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
10 |
電機(jī)功率(KW) |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
30 |
11 |
外形尺寸(m) |
1.9*1.3*3.8 |
2.0*1.3*3.8 |
2.0*1.7*3.8 |
2.2*1.8*3.8 |
2.6*1.8*3.8 |
2.8*1.8*4.2 |
1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量?。?
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對(duì)較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
5、脈沖濾筒除塵器 清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制,用戶可根據(jù)需要采用時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便;
含塵氣體由除塵器配件的下箱體底部進(jìn)入中箱體,在含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中,由于濾袋和各種效應(yīng)作用將塵氣分離開,粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋...
不同的工況使用除塵器不同,相較之下脈沖除塵器不錯(cuò)
濾筒過濾面積是濾袋的3-4倍,按過濾面積來考慮的話也比濾袋的密集
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VDY-2000型濾筒除塵器 使 用 說 明 書 VDY-2000 型濾筒除塵器使用說明書 第 頁 目 錄 一、設(shè)備簡介 ------------------------------------------------------3 二、VDY-2000型濾筒除塵器設(shè)備參數(shù) ----------------------------------3 三、工作原理 ------------------------------------------------------3 四、濾筒除塵器的特點(diǎn) ----------------------------------------------3 五、操作說明 -------------------------------------------------- 4 六、維修及保養(yǎng) ----------------------------
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為解決拋丸機(jī)濾筒除塵器運(yùn)行中存在的問題,進(jìn)行了技術(shù)改造,通過改變新建除塵器的濾筒布置方式和脈沖清灰方式,減小過濾阻力,原有除塵器繼續(xù)保留作為應(yīng)急備用機(jī),兩臺(tái)除塵器可切換運(yùn)行,并且可在同一個(gè)HMI畫面上進(jìn)行操作,改造結(jié)果滿足除塵要求。
耐火材料加工除塵、煉鋼電爐煙氣除塵、磨料加工車間除塵、電石爐生產(chǎn)除塵、高爐煤氣凈化、煤粉制備除塵、瀝青混凝土生產(chǎn)除塵、炭黑生產(chǎn)除塵、建材加工除 塵、化工行業(yè)除塵、橡膠生產(chǎn)行業(yè)除塵、煙草車間除塵、制藥車間除塵、木工家具車間除塵、電解鋁加工除塵、鋁鋅冶煉過程中除塵等,均可以使用脈沖濾筒除塵器。
濾筒除塵器特點(diǎn)
濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:
①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,體積小;②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量??;
③同體積除塵器過濾面積相對(duì)較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴(yán)格,不能有漏氣,否則會(huì)降低效果。
脈沖濾筒除塵器的特點(diǎn)如下:
1、濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量??;
4、與同體積除塵器相比,過濾面積相對(duì)較大,過濾風(fēng)速較小,阻力不大;
5、 單機(jī)除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)(對(duì))濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行,使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動(dòng)循環(huán)清灰。每個(gè)除塵室內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積,當(dāng)某個(gè)除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí),即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便;