旋風(fēng)脫硫水膜除塵器

旋風(fēng)水膜除塵器

旋風(fēng)水膜脫硫除塵器是旋風(fēng)洗滌除塵器的一種。由除塵器筒體上部的噴嘴沿切線方向?qū)⑺F噴向器壁，使壁上形成一層薄的流動(dòng)水膜。含塵氣體由筒體下部以15-22m/s的入口速度切向進(jìn)入，旋轉(zhuǎn)上升，塵?？侩x心作用甩向器壁，為水膜所粘附，沿器壁流下，隨流水排走。除塵效率隨入口氣速和筒體直徑減小而提高。筒體高度對(duì)除塵效率影響較大，一般不小于筒體直徑 的5倍。氣流壓力損失為500-750Pa，耗水量為0.1~0.3L/m3，除塵效率可達(dá)90-95%，比干式旋風(fēng)除塵器高得多。器壁磨損也較干式旋風(fēng)除塵器輕。

【學(xué)員問(wèn)題】麻石水膜除塵器的介紹？

【解答】麻石水膜除塵器由花崗巖石料砌筑而成，經(jīng)久耐用。脫硫除塵原理：含塵煙氣切向進(jìn)入除塵器，沿內(nèi)壁螺旋上升，與從水槽流下的水膜碰撞，凝聚?；覊m沒(méi)入水中。干凈的煙氣脫水后排入煙囪。由于除塵器的水呈堿性，煙氣中的二氧化硫與堿發(fā)生反應(yīng)，生成鹽類。該除塵器適用于2-75噸燃煤鍋。

一、結(jié)構(gòu)與原理麻石水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成，其工作原理是：含塵氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤(rùn)了煙氣中的灰料。在這個(gè)過(guò)程煙氣中的灰料被濕潤(rùn)，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入主筒。主筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底

部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過(guò)主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過(guò)副筒體下部排入引風(fēng)機(jī)，完成整個(gè)工作過(guò)程。

二、特點(diǎn)麻石水膜除塵器的特點(diǎn)，造價(jià)低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，且性能穩(wěn)定除塵率高，除塵效率一般可達(dá)95~97%，雙筒除塵器除塵效率可達(dá)97%以上，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場(chǎng)所的除塵、脫硫，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。

1、采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。

2、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來(lái)的2/3，降低了運(yùn)行成本。

3、安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。

4、進(jìn)出口均配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。

5、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風(fēng)能的消耗，減少了外部污染。

三、主要技術(shù)性能和參數(shù)除塵效率：≥98%脫硫效率：≥80%進(jìn)口煙速：18~22m/s出口煙速：16~20m/s捕滴器筒體上升煙速：3.5~5.5m/s

溢流槽靜壓：2~5mmh2o筒體阻力：70~120mmh2o水汽比（a）：0.12kg/m3耗水量g水（kg/h）：g水=a×qa為水汽比、q為每小時(shí)處理煙氣量m3/h除塵后煙氣溫度：50~80℃四、安裝

（1）麻石水膜除塵器比重為2.3t/m3，應(yīng)根據(jù)選用型號(hào)及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整，低于地平線100mm.

（2）除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實(shí)施。

（3）進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)我公司提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。

（4）筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥，按配方配制。

（5）溢流槽部位是關(guān)鍵部位，必須安裝準(zhǔn)確。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻，以形成水膜，筒體外部無(wú)漏水。

（6）系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍，進(jìn)行各處的工藝檢查。五、運(yùn)行維護(hù)1、運(yùn)行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合要求，供水系統(tǒng)暢通，排灰口水封嚴(yán)密不漏。

2、運(yùn)行前，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中，筒體絕對(duì)不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時(shí)要經(jīng)

常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。

3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過(guò)濾后，可循環(huán)使用。

4、要定期檢查中和池中的情況，定期檢查含堿性水的情況（一般來(lái)講堿性水的ph值要大于9，每天12小時(shí)要測(cè)試3~4次，并控制好清水池的ph值）。

5、如除塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源（如自來(lái)水）沖刷一小時(shí)左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。

以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。

旋筒式水膜除塵器又稱鼓式除塵器或臥式旋風(fēng)水膜除塵器。是旋風(fēng)水膜除塵器的一種。氣流進(jìn)入除塵器后沿螺旋通道作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在離心力作用下，塵粒被甩向器壁。當(dāng)氣流以高速?zèng)_擊水向的水面時(shí)，部分塵粒因慣性作用落入水中，同時(shí)氣流沖擊水面激起的水滴與塵粒相碰，也能把塵粒捕集。攜帶水滴的氣流繼續(xù)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水滴被離心力甩向外壁，在外壁形成3-5mm后的水膜，降沉積于水膜的塵粒粘附。它綜合了旋風(fēng)、沖擊水浴和水膜三種除塵過(guò)程，從而達(dá)到較高的除塵笑。螺旋通道內(nèi)連續(xù)提對(duì)各種粉塵的精華效率一般都在90%以上，有的高達(dá)98%以上。