木材人工干燥法

干燥的程度，最高可使木材含水量達(dá)3%，但經(jīng)過高溫蒸發(fā)后的木質(zhì)受到損壞，容易發(fā)脆。2100433B

中文名稱

木材人工干燥

英文名稱

artificial drying of wood

定　　義

在人工控制介質(zhì)條件下對木材進行的干燥。

應(yīng)用學(xué)科

材料科學(xué)技術(shù)（一級學(xué)科），天然材料（二級學(xué)科），木材（三級學(xué)科），總論（四級學(xué)科）

自然干燥是在大氣中進行的干燥方法。借太陽的輻射熱或自然界的風(fēng)力，使物料中的水分氣化而達(dá)到除去水分的目的。不需人工加熱和排出干燥介質(zhì)。但干燥的時間較長，其過程和干燥程度都較難控制。自然干燥主要包括曬干及風(fēng)干，曬干是指利用太陽光的輻射能進行干燥的過程。風(fēng)干是指利用濕物料的平衡水蒸氣壓與空氣中的水蒸氣壓差進行脫水干燥的過程。曬干過程常包含風(fēng)干的作用，是常見的自然干燥干燥方法。

曬干、風(fēng)干 方法可用于固態(tài)食品物料（如果、蔬、魚、肉等）的干燥，尤其適于以濕潤水分為主的物料（如糧谷類等）干燥，炎熱干燥和通風(fēng)良好的氣候環(huán)境條件最適宜于曬干。

自然干燥方法簡單，不需設(shè)備投資，費用低廉，不受場地局限，干燥過程中管理較粗放，能在產(chǎn)地和山區(qū)就地進行，還能促進尚未完全成熟的原料進一步成熟。因此，自然干燥仍是世界上許多地方常用的干燥方法。由于這種干制品長時間在自然狀態(tài)下受到干燥和其他各種因素的作用，物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了變化，以致生成了具有特殊風(fēng)味的制品。但自然干燥的干燥過程緩慢，時間長；干燥過程不能人為控制，產(chǎn)品質(zhì)量較差；制品容易變色；對維生素類破壞較大；受氣候條件限制，如遇陰雨天，微生物易于繁殖；易被灰塵、蠅、鼠等污染，難以大規(guī)模生產(chǎn)。

相對于自然干燥，人工干燥的最大優(yōu)點是不受氣候限制，干燥時間短，產(chǎn)品清潔、衛(wèi)生、質(zhì)量好。人工干燥利用一定的干燥設(shè)備，對食品進行干燥，本法的優(yōu)點是不受氣候影響，比自然干燥衛(wèi)生，能縮短干燥時間，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率、近年來，干燥設(shè)備正在不斷推廣和完善。2100433B

1 概述

1.1 與干燥有關(guān)的桉樹木材性質(zhì)

1.2 桉樹木材的皺縮特性

1.3 防止桉木產(chǎn)生皺縮的主要干燥技術(shù)

1.4 研究目的和意義

1.5 研究內(nèi)容和研究方法

2 桉樹人工樹木材干燥發(fā)生皺縮的條件

2.1 引言

2.2 材料與方法

2.3 木材超微構(gòu)造對皺縮的影響

2.4 尾葉桉和尾巨桉木材含水率和溫度對木材細(xì)胞皺縮條件的影響

2.5 結(jié)論

3 桉樹人工林木材干燥皺縮特性和干燥基準(zhǔn)

3.1 桉樹人工林木材素材干燥皺縮特性和干燥基準(zhǔn)

3.2 桉樹人工林微波處理材干燥特性和干燥基準(zhǔn)

3.3 三種桉樹人工樹木材干縮特性和干裂勢

4 桉樹人工樹林木材干燥技術(shù)

4.1 溫度和濕度對木材皺縮特性的影響

4.2 預(yù)處理桉樹人工林木木材干燥特性的比較

4.3 木材干燥過程中的微波處理

5 桉樹人工林木木材加工過程中幾個問題的理論探討

5.1 引言

5.2 采伐時產(chǎn)生端部開裂

5.3 制材加工困難、易產(chǎn)生劈裂

5.4 干燥時容易發(fā)生皺縮和開裂

5.5 機械加工困難

5.6 膠合和涂飾困難

6 結(jié)論

參考文獻(xiàn)