蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品...
深圳安裝,通風(fēng)風(fēng)管損耗率問(wèn)題
清單是咬口的風(fēng)管損耗是13.8
通風(fēng)風(fēng)管損耗率13.8%;角鋼、扁鋼、圓鋼損耗率4%; 風(fēng)管不等于型鋼,各是各的損耗率,軟件已經(jīng)設(shè)置好了,手工計(jì)算要分別計(jì)算風(fēng)管與型鋼的量,沒(méi)有錯(cuò)。
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1 風(fēng)機(jī)的分類 一、 按工作原理分類 離心 透平機(jī)械 軸流 混流 氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械 回轉(zhuǎn)式 容積式機(jī)械 往復(fù)式 透平風(fēng)機(jī)的共同特點(diǎn)是通過(guò)旋轉(zhuǎn)葉片將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體能量,又稱 葉片式機(jī)械,透平是外來(lái)語(yǔ),即 Turbine 的音讀。 二、 按氣體出口壓力分 1、 通風(fēng)機(jī)―― 大氣壓為 101325Pa, 氣體溫度為 20°C,出口升壓不大于 15000Pa。(一般出口壓力為表壓) 2、 鼓風(fēng)機(jī)―― 出口壓力在 (116000~350000)Pa 。(出口為絕對(duì)壓力) 3、 壓縮機(jī)――出口壓力大于 350000Pa 。 2 3 高壓離心通風(fēng)機(jī):升壓為 2940-15000Pa; 中壓離心通風(fēng)機(jī):升壓為 980-2940Pa; 低壓離心通風(fēng)機(jī):升壓在 980Pa 以下 ; 高壓軸流通風(fēng)機(jī):升壓為 490-4900Pa; 低壓軸流通風(fēng)機(jī):升壓在 490Pa 以下 ; 三 .按用
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通風(fēng)管道摩擦阻力修正的探討 (2)
剩余損耗指除了渦流損耗和磁滯損耗以外的其他所有損耗。它是由具有不同機(jī)制的磁弛豫過(guò)程所導(dǎo)致的。在低頻和弱磁場(chǎng)中,剩余損耗主要是磁后效損耗,且與頻率無(wú)關(guān)。高頻下剩余損耗主要包括尺寸共振、疇壁共振和自然共振等引起的損耗。在鐵氧體中剩余損耗占優(yōu)勢(shì)。
磁后效引起的剩余損耗與頻率、疇壁位移和磁化矢量轉(zhuǎn)動(dòng)的阻尼系數(shù)成比例。這種損耗大致有兩類:里希特型和約旦型損耗。前者與溫度和頻率有關(guān);后者對(duì)溫度和頻率的依賴性甚小。里希特型損耗主要是由雜質(zhì)擴(kuò)散產(chǎn)生的感生各向異性引起的。約旦型損耗則主要是由熱漲落引起的。鐵氧體的里希特?fù)p耗是由于價(jià)電子在離子間擴(kuò)散引起的。
在10赫以上的高頻和超高頻區(qū),鐵氧體磁譜與磁損耗有關(guān)的磁導(dǎo)率虛分量μ″在不同頻率區(qū)域可能出現(xiàn)幾個(gè)吸收峰,它們對(duì)應(yīng)著共振損耗,也是一種弛豫損耗。隨著頻率升高,這些吸收峰分別是由尺寸共振、疇壁共振、自然共振和自然交換共振引起的。
當(dāng)物體與另一物體沿接觸面的切線方向運(yùn)動(dòng)或有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)時(shí),在兩物體的接觸面之間有阻礙它們相對(duì)運(yùn)動(dòng)的作用力,這種力叫摩擦力。接觸面之間的這種現(xiàn)象或特性叫“摩擦”。摩擦有利也有害,但在多數(shù)情況下是不利的,例如,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦,造成能量的無(wú)益損耗和機(jī)器壽命的縮短,并降低了機(jī)械效率。因此常用各種方法減少摩擦,如在機(jī)器中加潤(rùn)滑油等。但摩擦又是不可缺少的,例如,人的行走,汽車的行駛都必須依靠地面與腳和車輪的摩擦。在泥濘的道路上,因摩擦太小走路就很困難,且易滑倒,汽車的車輪也會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn),即車輪轉(zhuǎn)動(dòng)而車廂并不前進(jìn)。所以,在某些情況下又必須設(shè)法增大摩擦,如在太滑的路上撒上一些爐灰或沙土,車輪上加掛防滑鏈等。
摩擦輪的材料應(yīng)滿足如下要求:
(1)具有較大的彈性模量,以減少?gòu)椥曰瑒?dòng)和功率損耗。
(2)具有較大的摩擦系數(shù),能提供更大的摩擦力,提高傳動(dòng)能力。
(3)接觸疲勞強(qiáng)度高。
(4)耐磨性能好,延長(zhǎng)工作壽命。
(5)對(duì)溫度、濕度敏感性小。
(1)淬火鋼—淬火鋼。采用軸承鋼GCr15制造,并且淬硬到HRC≥60,強(qiáng)度高,適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)和要求結(jié)構(gòu)緊湊的摩擦輪傳動(dòng)中。可以在油池中或干燥的狀態(tài)下使用。
(2)淬火鋼—鑄鐵。強(qiáng)度較高,可以在油池中或干燥的狀態(tài)下使用。
(3)鋼—夾布膠木、塑料。具有較大的摩擦系數(shù)和中等的強(qiáng)度,通常在干燥狀況下使用。
(4)鋼—木材、皮革、橡膠。雖然具有較大的摩擦系數(shù),但強(qiáng)度很低,通常用于小功率的傳動(dòng)中。