鉚工實(shí)際操作手冊(cè)目錄

第一章 常用金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)

第一節(jié) 鋼的分類

一、碳素鋼

二、合金鋼

三、常用有色金屬的種類和牌號(hào)

第二節(jié) 鋼材的分類

一、鋼板

二、型鋼

三、鋼管

四、異型鋼材

五、鋼絲

第三節(jié) 鋼材重量的計(jì)算

一、鋼材重量的理論計(jì)算

二、鋼材重量的簡(jiǎn)易計(jì)算

三、鋼管重量的簡(jiǎn)易計(jì)算

第四節(jié) 鋼材的選擇

一、選用原則

二、鋼材選擇的建議

第二章 放樣與號(hào)料

第一節(jié) 常用量具、工具和夾具

一、常用量具

二、常用工具

三、鉚工夾具

第二節(jié) 施工圖、實(shí)用幾何作圖及計(jì)算

一、施工圖

二、實(shí)用幾何作圖

三、常用數(shù)據(jù)計(jì)算公式

第三節(jié) 放樣及樣板的制作

一、放樣的目的

二、樣板、樣桿的制作

第四節(jié) 號(hào)料

一、號(hào)料的一般技術(shù)要求

二、合理用料

三、在曲面上劃線

四、在型鋼上劃線

五、型鋼彎曲件的號(hào)料

六、預(yù)防加工后尺寸變化的劃線方法

七、二次號(hào)料

八、號(hào)料允許誤差

第三章 展開放樣

第一節(jié) 展開放樣基礎(chǔ)知識(shí)

第二節(jié) 求線段實(shí)長(zhǎng)

一、線段實(shí)長(zhǎng)的識(shí)別

二、線段實(shí)長(zhǎng)的求法

三、實(shí)例

第三節(jié) 形體相貫線的求法

一、素線法求相貫線

二、輔助平面法求相貫線

三、球面法求相貫線

四、相貫線的特殊情況

第四節(jié) 展開的基本方法

一、平行線展開法

二、放射線展開法

三、三角形展開法

第五節(jié) 不可展曲面近似展開法

一、球表面的近似展開

二、球體封頭的近似展開

三、正螺旋面的近似展開

第六節(jié) 板厚處理

一、不同構(gòu)件形狀的板厚處理

二、不同接口的板厚處理

第七節(jié) 展開計(jì)算法

一、彎頭

二、三通管

三、方圓連接管

四、方矩錐管

五、標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭

第四章 下料剪切

第一節(jié) 剪切

一、剪切方法

二、保證剪板質(zhì)量的方法

三、無(wú)齒鋸鋸切保證正斷面的方法

第二節(jié) 氣割

一、氣割的基本原理

二、氣割工藝參數(shù)及影響因素

三、氣割操作的工藝要點(diǎn)

四、鋼板、圓鋼和鋼管氣割技術(shù)

五、簡(jiǎn)便易行的割圓規(guī)

第三節(jié) 仿形氣割

第四節(jié) 等離子弧切割

第五節(jié) 激光切割

第六節(jié) 水射流切割

第七節(jié) 數(shù)控切割

第八節(jié) 典型工件的切割方法

一、橢圓封頭的平口方法

二、球缺封頭的平口方法

三、不銹復(fù)合鋼板振動(dòng)氣割的方法

四、焊接坡口的切割

第五章 鋼材的變形與矯正

第一節(jié) 矯正原理

一、鋼材變形的原因

二、矯正原理與基本方法

第二節(jié) 手工矯正

一、手工矯正用工具和工裝

二、板料的手工矯正

三、角鋼的矯正

四、槽鋼的矯正

五、工字鋼的矯正

六、扁鋼的矯正

七、圓鋼的矯正

第三節(jié) 機(jī)械矯正

一、板材的機(jī)械矯正

二、型材的機(jī)械矯正

第四節(jié) 火焰矯正

一、火焰矯正原理

二、火焰矯正時(shí)的加熱位置與方式

三、鋼板的火焰矯正

四、型鋼的火焰矯正

第五節(jié) 防變形措施

一、反變形法

二、對(duì)稱受熱法

三、加大斷面法

四、自由脹縮法

五、熱量集中法

六、縮小溫差法

第六章 壓制的胎具與方法

第一節(jié) 壓制胎具設(shè)計(jì)原則

一、壓制胎具凸凹模的半徑

二、冷壓型材、球瓜辦、球缺封頭等縮小胎具半徑的基本原理

三、冷壓縮小凸凹模半徑的探討

第二節(jié) 冷壓扁鋼圈通用胎具設(shè)計(jì)和壓制方法

一、胎具的設(shè)計(jì)原理

二、壓制方法

第三節(jié) 冷壓T形鋼圈胎具設(shè)計(jì)制作和壓制方法

第四節(jié) 幾種典型胎具的設(shè)計(jì)原理及制作方法

一、整料壓制橢圓封頭胎具的設(shè)計(jì)原理

二、瓜辦橢圓封頭壓制胎具的設(shè)計(jì)原理及制作方法

三、球瓜辦壓制胎具的設(shè)計(jì)原理和壓制方法

第七章 鋼材的彎曲與卷制

第一節(jié) 彎曲加工的基本知識(shí)

一、鋼材彎曲變形過(guò)程及特點(diǎn)

二、鋼材的變形特點(diǎn)對(duì)彎曲加工的影響

三、鋼材加熱對(duì)彎曲成型的影響

四、型材、板材、管材最小彎曲半徑及計(jì)算公式

第二節(jié) 彎曲工藝

一、板端預(yù)彎

二、鋼板曲圓

三、型材的輥彎

四、管子彎曲

第三節(jié) 折彎設(shè)備及彎模

一、折彎設(shè)備

二、彎曲模具

第八章 鋼材的連接

第一節(jié) 鉚接

一、鉚接的種類

二、鉚接的基本形式

三、鉚釘?shù)呐帕?/p>

四、鉚釘?shù)拇_定

五、鉚接的工藝要求

六、質(zhì)量檢查

七、鉚接和焊接的比較

八、抽芯鉚釘

第二節(jié) 螺紋連接

一、螺紋緊固件

二、螺紋連接形式

三、螺紋連接的裝配工具

四、螺紋連接的裝配方法

五、鋼膨脹螺栓

六、自攻螺釘

第三節(jié) 脹接

一、脹接的結(jié)構(gòu)形式與脹管器

二、脹接接頭的質(zhì)量和缺陷

三、脹接方法與脹管

四、塑料脹管

第四節(jié) 焊接

一、手工電弧焊

二、埋弧自動(dòng)焊

三、氬弧焊

四、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

五、氣焊

第九章 熱處理操作方法

第一節(jié) 焊后熱處理操作方法

一、基本原理

二、決定熱處理的條件

三、熱處理方法

四、焊后熱處理工藝

五、焊后熱處理注意事項(xiàng)

第二節(jié) 扁鏨淬火操作方法

一、基本知識(shí)

二、淬火的基本原理和方法

第三節(jié) 過(guò)熱、過(guò)燒和脫碳的防止方法

一、過(guò)熱的基本原理和消除方法

二、過(guò)燒的基本原理和預(yù)防方法

三、脫碳的原因和防止方法

第十章 鋼結(jié)構(gòu)裝配

第一節(jié) 裝配的基本條件和定位原理

一、裝配的基本條件

二、定位原理

第二節(jié) 裝配工具與設(shè)備

一、裝配用的工夾具

二、裝配中常用的設(shè)備

第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的裝配基本方法

一、裝配前的準(zhǔn)備

二、零件的定位裝配

三、裝配方法的選擇

第四節(jié) 典型鋼結(jié)構(gòu)的裝配

一、鋼板的拼接

二、框架柱的裝配

三、梁的裝配

四、屋架結(jié)構(gòu)的裝配

五、機(jī)架結(jié)構(gòu)的裝配

六、容器的裝配

七、球罐的裝配

第十一章 卷邊咬縫

第一節(jié) 卷邊咬縫的基本原理

第二節(jié) 卷邊咬縫實(shí)例

一、卷邊和縱縫的咬合方法

二、薄板滾鼓器

三、卷邊咬縫實(shí)例

第十二章 鋼結(jié)構(gòu)制造質(zhì)量檢驗(yàn)

第一節(jié) 備料工件檢驗(yàn)

一、下料工序質(zhì)量檢驗(yàn)

二、剪切、氣割及刨邊質(zhì)量檢驗(yàn)

三、工件矯正檢驗(yàn)

四、彎曲及拉伸件的質(zhì)量檢驗(yàn)

第二節(jié) 裝配質(zhì)量檢驗(yàn)

一、表面質(zhì)量檢驗(yàn)

二、結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)

第三節(jié) 無(wú)損探傷

一、射線探傷

二、超聲探傷

三、磁粉探傷

四、滲透探傷

第四節(jié) 壓力容器焊接接頭檢測(cè)方法的選擇

第十三章 生產(chǎn)安全

第一節(jié) 備料及成型加工過(guò)程中的安全操作

一、備料的安全操作

二、成型加工中的安全操作

第二節(jié) 裝配中的安全操作

第三節(jié) 安全用電

一、電流對(duì)人體的危害

二、發(fā)生觸電事故的原因

三、防護(hù)措施

四、觸電急救

第四節(jié) 勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)

一、有害因素來(lái)源和危害

二、衛(wèi)生防護(hù)措施

鉚工實(shí)際操作手冊(cè)，ISBN:9787538148787，作者:閔慶凱，張立榮 主編