門和卷簾耐火試驗(yàn)爐試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

符合GB/T7633-2008《門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法》、ISO3008-2007《耐火試驗(yàn) 門和卷簾總成》、ISO3008《整樘門和卷簾的耐火試驗(yàn)》以及GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第一部分：通用試驗(yàn)要求》。

門和卷簾耐火試驗(yàn)爐適用于安裝在垂直分隔構(gòu)件開(kāi)口處的門和卷簾總成的耐火試驗(yàn)；如鉸鏈門、樞軸門、水平滑動(dòng)門、垂直滑動(dòng)門、（包括鏈接滑動(dòng)門和分段門）、卷簾門、其他滑動(dòng)、折疊門、翻板門、可在墻中移動(dòng)的板等等的耐火性能試驗(yàn)。建筑用有樘門\無(wú)樘門和卷簾的 。

3.1、耐火試驗(yàn)爐包括爐體、燃?xì)夤艿?、助燃空氣管道、燃燒試?yàn)裝置及溫度與壓力測(cè)量裝置、煙塵凈化處

理、助燃風(fēng)機(jī)、支承結(jié)構(gòu)（含輔助支承結(jié)構(gòu)）、加載裝置（我公司提功設(shè)計(jì)圖紙，客戶自行安裝）

3.2、試驗(yàn)爐尺寸：3M(長(zhǎng))x3M(高)x1.25M深. 該火爐在我們工廠中生產(chǎn)、安裝襯里和試驗(yàn)，依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能，拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車運(yùn)輸。

3.3、爐體結(jié)構(gòu)；采用鋼結(jié)構(gòu)框架，在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁，爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料，密度大于1000kg/M3。外側(cè)用彩鋼包裹，爐內(nèi)襯材料厚度為65mm,爐內(nèi)溫度測(cè)試溫度高達(dá)1250℃

3.4、燒嘴：在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有八個(gè)高速燒嘴，兩側(cè)個(gè)四個(gè)。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量。

3.5、排煙：在爐體壁后側(cè)爐壁裝有三個(gè)排煙孔，連接到后面的煙道，將爐體內(nèi)的煙氣排出。控制壓力。

3.6、觀火孔：在爐體后側(cè)壁設(shè)有四個(gè)觀火孔，用來(lái)觀察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況。（見(jiàn)圖3）

3.7、爐內(nèi)溫度測(cè)量：

3.7.1、爐內(nèi)采用測(cè)量最高溫度和平均溫度測(cè)量共計(jì)支熱電偶，熱電偶符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶，外罩耐熱不銹鋼套管，中間填裝耐熱材料，其熱端伸出套管的長(zhǎng)度不少于25MM

3.7.2、熱電偶的位置：熱電偶熱端與試件受火面的距離應(yīng)為100MM，按標(biāo)準(zhǔn)GB/T7633-2008設(shè)計(jì)。

3．8、背火面溫度測(cè)量：采用直徑為0.5MM熱電偶，熔焊在厚0.2MM，直徑為12MM的圓形銅片上，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶，應(yīng)覆蓋長(zhǎng)、寬均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。

3.9、內(nèi)部熱電偶，采用可移動(dòng)的熱電偶

3.10、環(huán)境溫度熱電偶：采用直徑3.0MM不銹鋼鎧裝電熱偶

3.11、爐內(nèi)壓力測(cè)量：為T形測(cè)量探頭，測(cè)量精度±2pa

3.12、加載裝置：采用推車，高4.3M，寬3.5M，由車體和試件平臺(tái)組成。車體設(shè)計(jì)四個(gè)地輪，可以在鋼軌上運(yùn)動(dòng)，試驗(yàn)平臺(tái)：3.5m*3.5m的方形鋼結(jié)構(gòu)框架。試驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)葫蘆把有試件的試件平臺(tái)吊裝到車體上，然后把推車推到試驗(yàn)位置并固定，然后開(kāi)始試驗(yàn)。

3.13、電動(dòng)葫蘆裝置：不含，客戶自已安裝。

3.14、燃?xì)猓翰捎霉扪b液化石油敢，液化石油氣瓶分為二組，每組四瓶共計(jì)八瓶。

3.15、減壓閥：采用兩級(jí)減壓閥，在兩級(jí)減壓之間裝有氣液分離器。

3.16、電磁閥：總電磁閥和八個(gè)電磁閥。分別控制整個(gè)氣路和各個(gè)分支氣路的通斷。

3.17、電氣控制部分：

3.17.1采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序。包括：主控界面，爐溫曲線界面，試件溫度界面，歷史記錄界面和參數(shù)確定界面。2100433B

《門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法(GB/T 7633-2008)》的附錄C為規(guī)范性附錄，附錄A、附錄B、附錄D為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第八分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC 113/SC 8）歸口。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T 7633—1987。

前言

1范圍

2規(guī)范性引用文件

3術(shù)語(yǔ)與定義

4試驗(yàn)設(shè)備

5試驗(yàn)條件

6試件

7試件的安裝

8試件養(yǎng)護(hù)

9測(cè)量?jī)x表的應(yīng)用

10試驗(yàn)程序

11判定條件

12試驗(yàn)報(bào)告

13試驗(yàn)結(jié)果的直接應(yīng)用范圍

附錄A（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO 3008：2007章條編號(hào)對(duì)照

附錄B（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 3008：2007技術(shù)性差異及原因

附錄C（規(guī)范性附錄）支承結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)要求

附錄D（資料性附錄）利用表面溫度和斯蒂芬—玻爾茲曼定律評(píng)估輻射熱通量

參考文獻(xiàn)2100433B