中文名 | 鎂合金壓鑄塊狀廢料回收工藝規(guī)范 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | JB/T 11737-2014 |
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實(shí)施日期 | 2014-11-01 | 發(fā)布日期 | 2014-07-14 |
技術(shù)歸口 | 全國(guó)鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) | 批準(zhǔn)發(fā)布部門(mén) | 工業(yè)和信息化部 |
東莞宜安科技股份有限公司、創(chuàng)金美科技(深圳)有限公司等。
李揚(yáng)德、湯鐵裝等。
壓鑄的缺陷有很多了,大致可以分為兩大類(lèi),一類(lèi)是尺寸不良,另一類(lèi)是表面狀態(tài)不良。尺寸不良一般是物理性質(zhì)的,例如多料,缺料,裂紋,較重的流痕,平面度不良等等。表面狀態(tài)不良一般是化學(xué)性質(zhì)的,例如氧化,黑點(diǎn),...
浙江鎂合金壓鑄比較好的是浙江鎂合金壓鑄有限公司,地址:浙江新昌縣新昌高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。這家公司是專(zhuān)門(mén)壓鑄鎂合金的,專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)。而且它們非常講信用,口碑也不錯(cuò)。希望可以幫助到你。
沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn),在滿(mǎn)足鑄件使用要求及成形良好的前提下,壓力盡可能低,以求降低對(duì)模具的損害。
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結(jié)合工作經(jīng)驗(yàn),就加大廢料使用的可行性和必要性及其經(jīng)濟(jì)效益,就廢料外部特征,理化檢驗(yàn)方面,闡述了廢料管理及回收工作的要點(diǎn)。
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第七章 鎂合金壓鑄缺陷 67 第七章 鎂合金壓鑄缺陷 7.1 缺陷分類(lèi) 鎂合金壓鑄缺陷主要區(qū)分為三種類(lèi)型。分別為表 面缺陷、形狀缺陷與內(nèi)部缺陷。各種缺陷常見(jiàn)的表象 如下: 1. 表面缺陷:表面缺陷包括 ˙裂 紋 ˙起 泡 ˙縮 陷 ˙變 色 ˙冷 接 紋 ˙拉 模 ˙流 紋 ˙黏 模 2. 形狀缺陷:形狀缺陷包括 ˙毛 邊 ˙充填不良 ˙變形與翹曲 ˙尺寸不良 3. 內(nèi)部缺陷 ˙夾 雜 ˙連 續(xù) 孔 ˙縮 孔 ˙氣 孔 7.2 表面缺陷 7.2.1 裂 紋 7.2.1.1 缺陷的外觀 裂紋是鑄件的平滑表面上產(chǎn)生了不規(guī)則線(xiàn)狀的縫 隙,它深入鑄件內(nèi),有時(shí)甚至穿透整個(gè)鑄件。較常見(jiàn) 的裂紋有兩種,一種是受外力破壞而產(chǎn)生的破壞裂紋 ,另一種是鑄件收縮時(shí)產(chǎn)生的收縮裂紋。收縮裂紋通 常沿著晶粒界面而行,其顏色在顯微鏡下顯得有點(diǎn)黯 淡。而破壞裂紋則可能穿透晶粒破壞,其顏色在顯微 鏡下顯得光亮。 7.2.
鉛錫合金廢料包括巴氏軸承合金、易熔合金和焊料等。含錫高的合金可用粗錫真空蒸餾除鉛鉍和粗錫結(jié)晶機(jī)除鉛鉍相結(jié)合的方法進(jìn)行處理。含錫低于5%的合金可用氧化法或堿法回收錫(見(jiàn)粗鉛火法精煉)。
《鎂合金壓鑄工藝與模具》內(nèi)容簡(jiǎn)介:鎂合金是繼鋼、鐵、鋁、鋅、銅金屬材料之后又一新型工業(yè)材料。鎂及其合金因具有密度小、比強(qiáng)度大、比剛度高、抗振性能好、可回收利用等優(yōu)點(diǎn),因此格外引入注目。同時(shí),與地殼中其他金屬含量相比,鎂元素在地殼中的含量?jī)H在鋁、鐵之后,位居第三。占地球面積70%的海洋也是一個(gè)天然的鎂資源寶庫(kù)。據(jù)測(cè)算,每立方米海水之中約含有1.3kg的鎂,僅是死海一處的鎂若能全部開(kāi)發(fā),就可供人類(lèi)使用22000年。而現(xiàn)在常用的銅、鉛、鋅礦藏的開(kāi)采只能維持幾十年,鋁、鐵也只能維持100~300年。我國(guó)目前在鎂工業(yè)方面有三項(xiàng)“世界冠軍”,第一是資源大國(guó),儲(chǔ)存量位居世界首位;第二是原鎂生產(chǎn)大國(guó),產(chǎn)量占全球的三分之二;第三是鎂礦石出口大國(guó),占世界總產(chǎn)量的80%~85%。
鉛錫合金廢料包括巴氏軸承合金、易熔合金和焊料等。含錫高的合金可用粗錫真空蒸餾除鉛鉍和粗錫結(jié)晶機(jī)除鉛鉍相結(jié)合的方法進(jìn)行處理。含錫低于5%的合金可用氧化法或堿法回收錫(見(jiàn)粗鉛火法精煉)。