模具材料及制造工藝內(nèi)容簡介

《模具材料及制造工藝》的主要內(nèi)容包括金屬材料的性能、金屬模具材料、鋼的熱處理基礎(chǔ)、模具鋼的選材及熱處理工藝等及其相應(yīng)實例?！赌＞卟牧霞爸圃旃に嚒房晒└叩嚷殬I(yè)院校模具設(shè)計與制造專業(yè)使用，也可作為模具專業(yè)短期培訓(xùn)教材使用，還可以作為模具技術(shù)人員設(shè)計時的參考書。

緒論

第1章 模具材料概論

1.1 模具及模具材料分類

1.2 模具材料的選用原則

第2章 冷作模具材料

2.1 冷作模具的T作條件及性能要求

2.2 冷作模具用鋼

2.3 特殊用途冷作模具材料

2.4 冷作模具的選材及熱處理特點

第3章 熱作模具材料

3.1 熱作模具的工作條件及性能要求

3.2 熱作模具用鋼

3.3 熱作模具的選材及熱處理特點

第4章 塑料模具材料

4.1 塑料模具的工作條件、失效形式及性能要求

4.2 塑料模具用鋼

4.3 塑料模具的選材及熱處理特點

第5章 金屬切削知識

5.1 切削運動與切削要素

5.2 刀具切削部分的基本定義

5.3 刀具材料

第6章 金屬切削過程

6.1 切屑的形成及切屑類型

6.2 切削力

6.3 切削溫度與切削液

6.4 刀具失效和刀具耐用度

6.5 工件材料的切削加工工藝性

第7章 金屬切削機(jī)床及切削加工

7.1 金屬切削機(jī)床的類型及基本構(gòu)造

7.2 常用機(jī)床概述

7.3 主要切削加工方法

第8章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制

8.1 概述

8.2 零件的工藝分析

8.3 毛坯的選擇

8.4 定位基準(zhǔn)的選擇

8.5 T藝路線的擬定

8.6 加工余量的確定

8.7 工序尺寸及其公差的確定

8.8 機(jī)床與工藝裝備的選擇

8.9 工藝文件

第9章 模具零件的機(jī)械加工

9.1 概述

9.2 沖模模架的加工

9.3 注射模模架的加工

9.4 沖裁凸模的加工

9.5 凹模型孔加工

9.6 型腔加工

9.7 模具制造工藝過程及分析

第10章 特種加工技術(shù)

10.1 概述

10.2 電火花加工

10.3 電火花線切割加工

10.4 激光加工技術(shù)

10.5 超聲波加工技術(shù)

10.6電化學(xué)加工技術(shù)

10.7 快速模具制造技術(shù)（RPT）

10.8 其他常用特種加工技術(shù)

第11章 模具裝配工藝

11.1 概述

11.2 裝配尺寸鏈與模具裝配方法

11.3 冷沖模裝配

11.4 注射模裝配

參考文獻(xiàn)

……2100433B

單元1 模具材料概述 （1）

1.1 目標(biāo)與任務(wù) （1）

1.2 知識準(zhǔn)備 （1）

1.2.1 模具及模具材料分類 （1）

1.2.2 模具材料的性能要求 （2）

1.2.3 模具材料的選用原則 （9）

1.2.4 模具材料的生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 （10）

1.3 實操與案例：布氏硬度和洛氏硬度試驗 （12）

1.4 評估練習(xí) （13）

單元2 模具鋼的熱處理 （14）

2.1 目標(biāo)與任務(wù) （14）

2.2 知識準(zhǔn)備 （14）

2.2.1 鋼的熱處理概述 （14）

2.2.2 鐵碳合金的結(jié)構(gòu)與相圖 （15）

2.2.3 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變 （19）

2.2.4 鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變 （21）

2.2.5 鋼的退火與正火 （30）

2.2.6 鋼的淬火與回火 （32）

2.2.7 材料的表面熱處理 （39）

2.3 實操與案例：碳鋼的熱處理操作及其組織觀察 （44）

2.4 評估練習(xí) （46）

單元3 金屬材料簡介 （47）

3.1 目標(biāo)與任務(wù) （47）

3.2 知識準(zhǔn)備 （47）

3.2.1 鋼材的分類及牌號 （47）

3.2.2 合金元素在鋼中的作用 （51）

3.2.3 結(jié)構(gòu)鋼 （54）

3.2.4 工具鋼 （59）

3.2.5 鑄鐵 （62）

3.2.6 有色金屬及合金 （71）

3.2.7 金屬材料的選用 （78）

3.3 實操與案例：金屬材料選用實例 （79）

3.4 評估練習(xí) （82）

單元4 冷作模具材料 （83）

4.1 目標(biāo)與任務(wù) （83）

4.2 知識準(zhǔn)備 （83）

4.2.1 冷作模具材料及性能要求 （83）

4.2.2 碳素工具鋼 （85）

4.2.3 油淬冷作模具鋼 （90）

4.2.4 空淬冷作模具鋼 （93）

4.2.5 高碳高鉻冷作模具鋼 （96）

4.2.6 基體鋼和低碳高速鋼 （99）

4.2.7 高耐磨高強(qiáng)模具鋼 （102）

4.2.8 冷作模具鋼材料的選用 （105）

4.3 實操與案例：扣板級進(jìn)沖裁模材料的選擇與熱處理 （110）

4.4 評估練習(xí) （111）

單元5 熱作模具材料 （113）

5.1 目標(biāo)與任務(wù) （113）

5.2 知識準(zhǔn)備 （113）

5.2.1 熱作模具鋼的性能、特點及分類 （113）

5.2.2 低耐熱高韌性熱作模具鋼 （115）

5.2.3 中耐熱韌性熱作模具鋼 （118）

5.2.4 高耐熱性熱作模具鋼 （120）

5.2.5 特殊用途熱作模具鋼 （125）

5.2.6 熱作模具材料的選用 （128）

5.3 實操與案例：連桿鍛模材料的選擇與熱處理 （132）

5.4 評估練習(xí) （133）

單元6 塑料模具材料 （134）

6.1 目標(biāo)與任務(wù) （134）

6.2 知識準(zhǔn)備 （134）

6.2.1 塑料模具材料的性能要求 （134）

6.2.2 常用塑料模具材料的類型 （136）

6.2.3 碳素塑料模具鋼 （137）

6.2.4 滲碳型塑料模具鋼 （141）

6.2.5 預(yù)硬型塑料模具鋼 （145）

6.2.6 時效硬化型塑料模具鋼 （152）

6.2.7 耐蝕性塑料模具鋼 （157）

6.2.8 塑料模具材料的選用 （162）

6.3 實操與案例：復(fù)雜盒形塑件注塑模材料選擇 （165）

6.4 評估練習(xí) （167）

單元7 進(jìn)口模具鋼 （168）

7.1 目標(biāo)與任務(wù) （168）

7.2 知識準(zhǔn)備 （168）

7.2.1 美國模具鋼介紹 （168）

7.2.2 日本模具鋼介紹 （173）

7.2.3 國內(nèi)市場銷售的其他國家模具鋼 （178）

7.3 評估練習(xí) （183）

單元8 模具的表面工程技術(shù) （184）

8.1 目標(biāo)與任務(wù) （184）

8.2 知識準(zhǔn)備 （184）

8.2.1 表面工程技術(shù)的分類 （184）

8.2.2 模具的表面化學(xué)熱處理技術(shù) （188）

8.2.3 模具表面的涂鍍技術(shù) （195）

8.2.4 模具表面加工強(qiáng)化技術(shù) （204）

8.3 實操與案例：表面處理實例 （211）

8.4 評估練習(xí) （211）

單元9 模具失效分析及修復(fù) （213）

9.1 目標(biāo)與任務(wù) （213）

9.2 知識準(zhǔn)備 （213）

9.2.1 模具的失效形式及影響因素 （213）

9.2.2 模具失效分析的步驟 （217）

9.2.3 Brooks和ASM失效分析程序 （219）

9.2.4 模具的修復(fù) （221）

9.3 實操與案例：模具修復(fù)實例 （225）

9.4 評估練習(xí) （228）

參考文獻(xiàn) （229）

本書以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力為主線，力求精練簡潔系統(tǒng)地介紹在模具鋼選擇過程中要用到的相關(guān)知識，理論講解以夠用為度，突出了實用性、綜合性和時效性。主要內(nèi)容有：材料的性能、金屬材料的組織結(jié)構(gòu)、鋼的熱處理、金屬材料的選用、模具材料概述、冷作模具材料、熱作模具材料、塑料模具材料、進(jìn)口模具鋼、模具的表面工程技術(shù)、模具失效分析及修復(fù)等。

• 課程資源

《模具材料及熱處理》有配套的Abook數(shù)字課程，該數(shù)字課程涵蓋課程介紹、教學(xué)大綱、閱讀資料、教學(xué)圖片、微視頻資源等板塊 。