中文名 | 模具基礎(chǔ)知識(shí) | 類????別 | 模具 |
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1. 模具的基本構(gòu)成
(1)前模(母模)(定模)﹑(2)后模(公模)(動(dòng)模)﹑(3)嵌件(鑲件)﹑(4)行位(滑塊)、(5)斜頂﹑(6)頂針﹑(7)澆口(入水口)
2. 模具制品形狀對(duì)制品的影響
壁厚﹐幾何形狀﹐會(huì)影響成形收縮率﹐脫模斜度大小
3. 入水口對(duì)制品收縮率的影響
入水口的尺寸大則收縮率小﹐尺寸小則收縮率大﹐料流方向平行則收縮率大﹐垂直方向則收
縮小
4. 模具壁厚過(guò)大﹑壁厚過(guò)小的影響
壁厚過(guò)大﹕(1)增加成本
(2)延長(zhǎng)成形時(shí)間﹐生產(chǎn)效率降低
(3)品質(zhì)難管控﹐易出現(xiàn)氣泡﹐縮孔﹐凹陷等
壁厚過(guò)小﹕(1)塑料在模具內(nèi)流動(dòng)的阻力大。如形狀較復(fù)雜的﹐成形會(huì)困難
(2)強(qiáng)度較差
如果塑件的壁厚不均勻﹐那么成形過(guò)程后會(huì)收縮不勻﹐不僅造成氣泡﹑凹陷﹑變形還會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力。
壁厚與壁薄的交界處避免有銳角﹐過(guò)度要綬和﹐厚度應(yīng)沿著塑料流動(dòng)的方向逐漸減小。
5. 圓角(R位)
設(shè)置圓角(R位)增加強(qiáng)度﹐使塑件不致變形或裂紋
6. 加強(qiáng)筋
(1)為了確保制品的強(qiáng)度和剛性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件適當(dāng)?shù)牟课辉O(shè)置加強(qiáng)筋﹐防止變形﹐在某些情況下﹐還可以改善成形中塑料流動(dòng)的問(wèn)題。
(2)加強(qiáng)筋的厚度不可超過(guò)塑件的50%﹐通常大約在20%左右
(3)加強(qiáng)筋應(yīng)比塑件的平面低
7. 孔
(1)孔的周邊容易產(chǎn)生熔接痕﹐降低了塑件的強(qiáng)度﹐注意﹕孔與孔﹑孔與塑件之間的距離一般應(yīng)取孔的兩倍以上
(2)孔的邊緣可用凸臺(tái)加強(qiáng)孔的強(qiáng)度
(3)盲孔的深度不可超過(guò)孔徑直徑的4倍
(4)螺絲孔特別應(yīng)注意孔的強(qiáng)度﹐孔徑的尺寸大小。如果孔徑太大打入螺絲后會(huì)有打滑的現(xiàn)象,如果孔徑太小則會(huì)有打不入螺絲或打爆螺絲柱。
(5) 孔柱太長(zhǎng)(高)應(yīng)注意模具排氣不良
(6)孔徑的深度最好是不超過(guò)孔徑的8倍
(7)帶有臺(tái)階的孔﹐型芯分別固定在定﹑動(dòng)模兩側(cè)﹐很難保證同心度﹐而且在兩個(gè)型芯的接合位易產(chǎn)生毛邊﹐所以應(yīng)將任一方的型芯(孔徑)增大0.5MM以上﹐由另一端的導(dǎo)向成形
8.模具的嵌件﹑行位﹑斜頂
模具的嵌件﹐行位和斜頂通常都是鑲在模具的動(dòng)模上﹐如果嵌合的不嚴(yán)密就會(huì)有毛邊。
LED模組就是把LED(發(fā)光二極管)按一定規(guī)則排列在一起再封裝起來(lái),加上一些防水處理組成的產(chǎn)品?! ED模組是LED產(chǎn)品中應(yīng)用比較廣的產(chǎn)品,在結(jié)構(gòu)方面和電子方面也存在很大的差異.簡(jiǎn)單的就是用一個(gè)裝有...
剛?cè)肼毿氯耍芏喽疾欢? 請(qǐng)問(wèn)下,拉筋,拉鉤,拉結(jié)筋是同一個(gè)東西但不同的表述嗎? 如果不是,能不能有圖示說(shuō)明下,謝謝各位--------------拉筋和拉鉤是相同的,拉結(jié)筋是連接砌體和結(jié)構(gòu)構(gòu)件的。...
沒(méi)有,你可以找一個(gè)范例,或者多看看計(jì)算規(guī)則,計(jì)算規(guī)則看明白了自然就會(huì)計(jì)算工程量了
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共享知識(shí) 分享快樂(lè) 頁(yè)眉內(nèi)容 塑料模具種類 塑料模具一般來(lái)說(shuō)分為(注射模) : 二板模(即大水口模) 三板模(即小水口模) 熱流道模 在模具設(shè)計(jì)中根據(jù)客戶的要求和產(chǎn)品的進(jìn)膠方式來(lái)確 定用二板模還上用三板模。 下面分別介紹二板模和三板模。 一. 二板模。 一般來(lái)說(shuō)一套模具分為:模具結(jié)構(gòu)、成形零件、 .澆鑄系 統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)。 模具結(jié)構(gòu) — 即為模架,是用來(lái)固定成形零件的。 成形零件 — 即為模仁,入子,滑塊等等用來(lái)成形制品的零 件。 澆鑄系統(tǒng) — 為塑料進(jìn)入模具的流道和機(jī)嘴等零件。 冷卻系統(tǒng) — 是用來(lái)控制模具溫度的。也就是在模仁上的水 路或其他用來(lái)冷卻的設(shè)施。一般來(lái)說(shuō)模仁上或 者是模板上都應(yīng)有水路。 “ 頂出系統(tǒng) — 是指頂針等用來(lái)頂出制品的機(jī)構(gòu)和零件。 排氣系統(tǒng) — 在成形時(shí)用來(lái)排出模具型腔中的空氣的,避免 共享知識(shí) 分享快樂(lè) 頁(yè)眉內(nèi)容 在成形時(shí)使制品產(chǎn)生氣泡和填充不滿
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五金沖壓模具基礎(chǔ)知識(shí)完整版
連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,從而使沖件逐步成形。
單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。
組合沖模是按幾何要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種沖件的通用、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。
沖壓模具術(shù)語(yǔ)基礎(chǔ)知識(shí)
1、卷邊
卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣
卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
3、拉延
拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎
拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形,使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。
5、脹形
脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
6、校平
校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
7、起伏成形
是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,即厚度的少量改變是變形過(guò)程中自然形成的,不是設(shè)計(jì)指定的要求。
8、彎曲
彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
9、鑿切
鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無(wú)下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。
10、深孔沖裁
深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。
11、落料
落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數(shù)是平面形的。
12、縮口
縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
13、整形
整形是依靠材料流動(dòng),少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
14、整修
整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。
15、翻孔
翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。
16、翻邊
翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。
17、拉深
拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?,或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
18、連續(xù)拉深
連續(xù)拉深是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續(xù)拉深模)通過(guò)多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。
19、變薄拉深
變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸,意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。
20、反拉深
反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。
21、差溫拉深
差溫拉深是利用加熱、冷卻手段,使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深工序。
22、液壓拉深
液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體,代替凸模或凹模以形成空心件的一種拉深工序。
23、壓筋
壓筋是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時(shí),相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。
切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上。
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
擴(kuò)口是將空心件或管狀件敞開處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。
沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過(guò)寬度。
沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過(guò)寬度。
沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無(wú)相應(yīng)凸起。
精沖是光潔沖裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面全部或基本全部光潔。
壓凸是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。
壓花是強(qiáng)行局部排擠材料,在工序件表面形成淺凹花紋,圖案、文字或符號(hào)的一種沖壓工序。被壓花表面的背面并無(wú)對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。
光潔沖裁是不經(jīng)整修直接獲得整個(gè)斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序。
扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對(duì)另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。