模塊化生產(chǎn)加工系統(tǒng)(MPS)運(yùn)行、調(diào)試及維修(浙江省“十一五”重點(diǎn)教材建設(shè)項(xiàng)目) 作者:高龍士 唐鳴 呂原
模塊化UPS電源的模塊化UPS與常規(guī)UPS的區(qū)別
機(jī)架式模塊化UPS相對(duì)于傳統(tǒng)立式(塔式)結(jié)構(gòu)UPS而言,能夠安裝在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜中,節(jié)省占地面積與空間,便于安裝、使用及維護(hù),能夠使用較短的功率連接電纜。通過(guò)減少關(guān)鍵設(shè)備與負(fù)載之間的故障點(diǎn),模塊化UPS可提...
模塊化UPS有兩種理解:1.一臺(tái)UPS內(nèi)的各個(gè)部分都是模塊化設(shè)計(jì),便于維修和更換;2.一個(gè)系統(tǒng)中的多臺(tái)UPS,每臺(tái)UPS就是一個(gè)模塊。對(duì)前者,有點(diǎn)就是便于快速診斷和維修,目前沒有發(fā)現(xiàn)什么缺點(diǎn);對(duì)后者,...
誰(shuí)知道模塊化ups電池優(yōu)點(diǎn)是什么?
1.一臺(tái)UPS內(nèi)的各個(gè)部分都是模塊化設(shè)計(jì),便于維修和更換; 2.一個(gè)系統(tǒng)中的多臺(tái)UPS,每臺(tái)UPS就是一個(gè)模塊。 對(duì)前者,有點(diǎn)就是便于快速診斷和維修,目前沒有發(fā)現(xiàn)什么缺點(diǎn); 對(duì)后者,又有很多種理解,例...
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模塊化 UPS電源 目錄 什么是模塊化 UPS電源 概述 模塊化 UPS電源的三大優(yōu)勢(shì) 模塊化 UPS電源解決方案 模塊化 UPS與常規(guī) UPS 的區(qū)別 什么是模塊化 UPS電源 概述 模塊化 UPS電源的三大優(yōu)勢(shì) 模塊化 UPS電源解決方案 模塊化 UPS與常規(guī) UPS 的區(qū)別 展開 編輯本段 什么是模塊化 UPS 電源 [1 ] 模塊化 UPS 是由:機(jī)架、 UPS功率模塊 、靜態(tài)開關(guān)模塊、顯示通信模 塊以及電池組構(gòu)成。 1、功率模塊:包括傳統(tǒng) UPS 的整流 、充電、逆變以及相關(guān)控制電 路等部分組成。 2、靜態(tài)開關(guān)模塊: UPS 處于 過(guò)載時(shí)的共用供電通道,是由 雙向可控硅和控制電路組成。 3、顯示通信模塊:作為人 機(jī)對(duì)話和網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控的平臺(tái)。 編輯本段 概述 采用了抽屜式、高 智能多制式模塊 化設(shè)計(jì),在線熱插 拔技術(shù),實(shí)現(xiàn)在 線更換、在線維 護(hù),降低了維護(hù) 難度,實(shí)行零停 機(jī)工作。采
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模塊化生產(chǎn)是特定條件下出現(xiàn)的一種新的生產(chǎn)方式,隨著模塊化的不斷發(fā)展,在汽車制造行業(yè)發(fā)揮越來(lái)越重要的作用,每個(gè)車企都在試圖發(fā)揮模塊化的最大效用。本文主要研究了模塊化的發(fā)展、組織模式以及在我國(guó)汽車業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。本文認(rèn)為模塊化生產(chǎn)為我國(guó)汽車業(yè)的發(fā)展提供了良好的契機(jī),我國(guó)車企應(yīng)充分把握住這個(gè)機(jī)遇,發(fā)展民族汽車產(chǎn)業(yè)。
本書是《機(jī)械設(shè)備維修問(wèn)答叢書》的一本。由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)設(shè)備與維修工程分會(huì)組織編寫。主要針對(duì)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)機(jī)組設(shè)備,輔助系統(tǒng)等設(shè)備,在基礎(chǔ)、設(shè)備開箱驗(yàn)收、安裝、試運(yùn)行、調(diào)試、試驗(yàn)、工程驗(yàn)收、移交,以及生產(chǎn)使用與維護(hù)、故障排除、節(jié)能、降噪等方面進(jìn)行介紹。同時(shí)涉及到自動(dòng)化控制系統(tǒng)、氣動(dòng)設(shè)計(jì)方面內(nèi)容。
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水系統(tǒng)的調(diào)試
1、冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試
冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試在冷卻水系統(tǒng)試運(yùn)行后期進(jìn)行。在系統(tǒng)工作正常的情況下,用壓力表測(cè)定水泵的壓力,用鉗形電流表測(cè)定水泵電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,要求壓力和電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動(dòng)。
用流量計(jì)對(duì)管路的流量進(jìn)行調(diào)整,系統(tǒng)調(diào)整平衡后,冷卻水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為20%,冷卻水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%。
多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行時(shí),各冷卻塔的進(jìn)、出水量應(yīng)達(dá)到均衡一致。
布水器噴嘴前的壓力應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)值,壓力不足會(huì)使水顆粒過(guò)大,影響降溫效果;壓力過(guò)大會(huì)產(chǎn)生霧化,增加水量消耗。
2、冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試
啟動(dòng)冷凍水泵,對(duì)管路進(jìn)行清洗,由于冷凍水系統(tǒng)的管路長(zhǎng)而且復(fù)雜,系統(tǒng)內(nèi)的清潔度又要求較高,因此,在清洗時(shí)要求嚴(yán)格、認(rèn)真,必須反復(fù)多次,直到水質(zhì)潔凈為止。
水質(zhì)滿足要求后,開啟冷水機(jī)組蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥,關(guān)閉旁通閥,進(jìn)行冷凍水管路的充水工作。在充水時(shí),要注意在系統(tǒng)的各個(gè)最高點(diǎn)的自動(dòng)排氣閥處進(jìn)行排氣。
充水完成后,啟動(dòng)冷凍水泵,使系統(tǒng)運(yùn)行正常。
用流量計(jì)對(duì)管路的流量進(jìn)行調(diào)整,系統(tǒng)平衡調(diào)整后,各空調(diào)機(jī)組的冷凍水水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為20%,冷凍水總流量測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)流量的偏差不應(yīng)大于10%。
制冷壓縮機(jī)試運(yùn)行與調(diào)試
制冷壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的是檢驗(yàn)壓縮機(jī)的裝配質(zhì)量,并使機(jī)器的各運(yùn)動(dòng)部件初步的磨合,以保證機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)的良好機(jī)械狀態(tài)。制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟,它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是整個(gè)制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要保證。每臺(tái)制冷壓縮機(jī)在制造廠出廠前雖然均已按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行了出廠試運(yùn)轉(zhuǎn)。但是由于運(yùn)輸、存放等原因,對(duì)于安裝完畢的壓縮機(jī),在投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)之前,仍先要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以便為整個(gè)系統(tǒng)的試運(yùn)行創(chuàng)造條件。一般情況下,試運(yùn)行分三步進(jìn)行,即無(wú)負(fù)荷試車、空氣負(fù)荷試車和制冷劑負(fù)荷試車。
無(wú)負(fù)荷試車
無(wú)負(fù)荷試車亦稱不帶閥無(wú)負(fù)荷試車。也就是指試車時(shí)不裝吸、排氣閥和氣缸蓋。該項(xiàng)試車的目的是檢查除吸、排氣閥外的制冷壓縮機(jī)的各運(yùn)動(dòng)部件裝配質(zhì)量,如活塞環(huán)與氣缸套、連桿大頭軸承與曲軸、連桿大頭軸承與活塞銷等的裝配間隙是否合理,檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況是否正常。
空氣負(fù)荷試車
空氣負(fù)荷試車亦稱帶閥有負(fù)荷試車。該項(xiàng)試車應(yīng)裝好吸、排氣閥和缸蓋等部件??諝庳?fù)荷試車的目的是進(jìn)一步檢查壓縮機(jī)在帶負(fù)荷時(shí)各運(yùn)動(dòng)部件的裝配正確性,以及各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況及溫升。
冷劑負(fù)荷試車
冷劑負(fù)荷試車是在無(wú)負(fù)荷試車和空氣負(fù)荷試車合格,并向系統(tǒng)充注制冷劑后進(jìn)行的,冷劑負(fù)荷試車的目的是檢查壓縮機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的工作性能,是整個(gè)制冷系統(tǒng)交付驗(yàn)收使用前對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量的最后一道檢驗(yàn)程序。壓縮機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:
(1)、壓縮機(jī)的排氣截止閥是否開啟,除與大氣相通的閥門外,系統(tǒng)中其余的各個(gè)閥門是否處于開啟狀態(tài)。
(2)、打開冷凝器的冷卻水閥門,啟動(dòng)水泵。若為風(fēng)冷式冷凝器,則應(yīng)開啟風(fēng)機(jī),并檢查水泵及風(fēng)機(jī)工作是否正常。
(3)、檢查壓縮機(jī)曲軸箱油面是否處在正常位置,一般應(yīng)保持在油面指示器的中心線上,若有兩塊示油鏡,應(yīng)在兩塊示油鏡中心線以內(nèi)。
(4)、如果前階段試車后又檢修電氣與控制線路,還應(yīng)再檢測(cè)電氣與控制線路是否正常。并對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),觀察壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(5)、蒸發(fā)器若為冷卻液體載冷劑時(shí),則應(yīng)啟動(dòng)載冷劑系統(tǒng)。
壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查的工作
(1)檢查電磁閥(指裝有電磁閥系統(tǒng))和膨脹閥是否打開。檢查電磁閥可用手摸電磁閥線圈外殼,若感到發(fā)熱和微小振動(dòng),則表明閥已被打開。膨脹閥可觀察閥后的管路是否有正常的結(jié)露(空調(diào))現(xiàn)象,若閥已打開聽見制冷劑的流動(dòng)聲。
(2)油壓力是否正常,沒有卸載裝置的壓縮機(jī),油壓指示值比吸氣壓力高0.05~0.15MPa,帶有能量卸載裝置的壓縮機(jī),油壓指示壓力應(yīng)比吸氣壓力高0.15~0.3MPa。若油壓過(guò)低,則應(yīng)查明原因進(jìn)行調(diào)整。對(duì)油壓繼電器的低油壓差做動(dòng)作試驗(yàn),當(dāng)達(dá)到油壓差下限值時(shí)油壓差繼電器是否動(dòng)作來(lái)檢查。
(3)檢查高低壓繼電器動(dòng)作的靈敏度。高壓繼電器進(jìn)行壓力控制試驗(yàn),將排氣閥逐漸關(guān)小,使排氣壓力逐漸升高,檢查高壓繼電器動(dòng)作時(shí)的壓力是否與要求的壓力相符,若不相符,則進(jìn)行調(diào)整直到與要求的值相符為止。低壓繼電器進(jìn)行壓力控制試驗(yàn),將吸氣閥之間關(guān)小,使吸氣壓力逐漸下降,檢查低壓繼電器動(dòng)作時(shí)的壓力是否與要求的壓力相符,若不相符,則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,直到與要求的值相符為止。
(4)、檢查壓縮機(jī)的吸、排氣壓力和溫度是否在正常范圍。如排氣溫度過(guò)高會(huì)使?jié)櫥吞蓟纸?,造成結(jié)碳,使閥片關(guān)閉不嚴(yán),降低壓縮機(jī)的容積效率,并縮短閥片的使用壽命,加快氣缸與活塞的磨損。
(5)、檢查油分離器的自動(dòng)回油是否正常。正常情況下,自動(dòng)回油會(huì)周期性的開啟和關(guān)閉,若用手摸回油管,有時(shí)冷時(shí)熱的感覺(當(dāng)浮球閥開啟時(shí),油流回曲軸箱,回油管就發(fā)熱,否則就發(fā)冷)。若發(fā)現(xiàn)回油管長(zhǎng)時(shí)間不發(fā)熱或長(zhǎng)時(shí)間發(fā)熱,就表示回油管有堵塞或浮球閥失靈等故障,應(yīng)及時(shí)檢查排除。
(6)、聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除有進(jìn)、排氣閥片發(fā)出清晰均勻的起落聲外,氣缸、活塞、連桿及軸承等部件不應(yīng)有雜音,否則應(yīng)停機(jī),并及時(shí)排除故障。
(7)、檢查壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)裝置動(dòng)作的靈敏程度。
(8)、檢查整個(gè)系統(tǒng)的管路和閥門,是否存在泄漏處?;钊街评鋲嚎s機(jī)制冷劑試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)少于24h(連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)),每臺(tái)累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于45h。
制冷系統(tǒng)充注制冷劑
制冷系統(tǒng)首次充注制冷劑是在排污、氣密性試驗(yàn)、檢漏、抽真空試驗(yàn)合格后進(jìn)行的。
當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足時(shí)也必須向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充添加制冷劑。因此,充注制冷劑分為首次充注和補(bǔ)充添加兩種情況。系統(tǒng)充注制冷劑的多少,不但與系統(tǒng)的大小有關(guān),還與設(shè)備的形式和制冷劑的種類等因素有關(guān),所以系統(tǒng)充注制冷劑的多少應(yīng)按已安裝的設(shè)備和管路的總長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算求出,然后在計(jì)算的基礎(chǔ)上,通過(guò)逐步調(diào)試才能最終確定。一般空調(diào)制冷系統(tǒng)的制冷劑充注量和補(bǔ)充量按說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。
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全書共十三個(gè)典型任務(wù),主要內(nèi)容包括設(shè)備維修安全、數(shù)控系統(tǒng)硬件線路連接、數(shù)據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份、急停、超程功能調(diào)試、伺服系統(tǒng)功能調(diào)試、機(jī)床參考點(diǎn)功能調(diào)試、手動(dòng)功能調(diào)試、自動(dòng)運(yùn)行功能調(diào)試、冷卻功能調(diào)試、主軸功能調(diào)試、刀具功能調(diào)試、常見故障方法與排除等。