煤瀝青類產(chǎn)品結(jié)焦值的測定方法

基本信息

標(biāo)準(zhǔn)號 StandardNo: GB/T 8727-2008

中文標(biāo)準(zhǔn)名稱 StandardTitle in Chinese: 煤瀝青類產(chǎn)品結(jié)焦值的測定方法

英文標(biāo)準(zhǔn)名稱: Method for determination of coking value of coal pitch products

發(fā)布日期 IssuanceDate: 2008-8-19

實施日期 ExecuteDate: 2009-4-1

首次發(fā)布日期 FirstIssuance Date: 1988-2-22

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) StandardState: 現(xiàn)行

復(fù)審確認(rèn)日期 ReviewAffirmance Date:

計劃編號 Plan No: 20064700-T-605

代替國標(biāo)號 ReplacedStandard: GB/T 8727-1988

被代替國標(biāo)號 ReplacedStandard:

廢止時間 RevocatoryDate:

采用國際標(biāo)準(zhǔn)號 AdoptedInternational Standard No:

采標(biāo)名稱 AdoptedInternational Standard Name:

采用程度 ApplicationDegree:

采用國際標(biāo)準(zhǔn) AdoptedInternational Standard:

國際標(biāo)準(zhǔn)分類號(ICS): 71.08.

中國標(biāo)準(zhǔn)分類號(CCS): G18

標(biāo)準(zhǔn)類別 StandardSort: 方法

標(biāo)準(zhǔn)頁碼 Number ofPages:

標(biāo)準(zhǔn)價格(元) Price(￥):

主管部門 Governor: 中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會

歸口單位 TechnicalCommittees: 全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會

起草單位 DraftingCommittee: 水城鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

鍋爐結(jié)焦的實際案例

***電廠#1--#4爐為中間儲倉四角噴燃式鍋爐，共有八個主噴燃器四角上下排布置兩個輔助噴燃器布置在前墻，原設(shè)計燃用山西大同煙煤，近幾年由于低氮排放的要求，制粉系統(tǒng)三次風(fēng)入爐風(fēng)嘴改為位于噴燃器之上。主噴燃器加裝隔板，煤粉入爐時分濃淡區(qū)，中心為低氧燃燒，主噴燃器中心線在爐膛內(nèi)形成雙切圓，其直徑分別為φ0.5米和φ1.0米，按順時針旋轉(zhuǎn)。由于為了降低燃料成本提高經(jīng)濟(jì)效益，來煤比較雜，有大量低熱量高灰分的不同產(chǎn)地煤種。致使鍋爐有多次因結(jié)焦后導(dǎo)致鍋爐被迫停運或降負(fù)荷運行。而當(dāng)鍋爐結(jié)焦發(fā)現(xiàn)不及時時，很容易在擾動下掉焦，導(dǎo)致鍋爐滅火或燃燒不穩(wěn)的事故發(fā)生。

鍋爐結(jié)焦的原因分析

（一）鍋爐火嘴安裝或設(shè)計理念問題

低氮燃燒器實際是降低鍋爐爐膛溫度，犧牲了鍋爐效率，收到了減少產(chǎn)生NOX的效果，但是給運行人員的調(diào)整帶來了一定的困難，為了減少NOX，需要低氧燃燒，中心內(nèi)部產(chǎn)生大量還原性氣體，逐步向外圍擴散繼續(xù)燃燒，一旦出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題，就將導(dǎo)致火焰中心的偏斜，一次風(fēng)速的偏高時旋轉(zhuǎn)強烈，使燃燒過程中煤粉在低氧情況下與還原性氣體反應(yīng)，降低了飛灰的熔點產(chǎn)生的大的熔化飛灰顆粒，而熔化飛灰顆粒具有黏附性，運動過程中不斷捕捉飛灰，使灰粒不斷增大，在慣性下撞擊水冷壁容易造成結(jié)渣。這種現(xiàn)象應(yīng)與火焰中心低氧燃燒低氮排放的設(shè)計方式有關(guān)。

再有與火焰中心同一平面的看火孔，捅焦孔，火檢探頭孔處，由于沒有水冷壁的冷卻溫度高，飛灰在熔化狀態(tài)下也容易粘在上面，這些地方最容易結(jié)焦，而且一旦結(jié)焦后，容易使大量灰粒逐漸粘在這些焦上，形成以這些孔洞為圓心的大面積浮焦，向外會迅速擴散。

火嘴附近水冷壁的結(jié)構(gòu)布置與工藝水平，火嘴的布置勢必影響水冷壁的垂直走向，如果水冷壁在火嘴附近彎曲的一部分，布置不平整合理也會造成小的回旋動力場，使灰渣黏附在凹凸不平的水冷壁上。及火焰中心同一層面有不受冷卻的孔洞。

（二）煤質(zhì)變化大--灰分大、含硫、鐵、等成分大熔點低

由于最近幾年，燃料供應(yīng)矛盾突出，為了降低發(fā)電成本，電廠常燃用一些灰分大、灰分熔點低的煙煤，如：沙城煤、褐煤等，其中以灰分大揮發(fā)分偏高發(fā)熱量偏低的褐煤為主，而且含硫、鐵等較多，硫分多數(shù)都大于1%以上。在煤粉中進(jìn)入爐膛的硫鐵元素，在還原或氧化性氣氛中都會形成過渡性化合物FeS，它出現(xiàn)在燃燒之后。硫鐵礦的燃燒速度受顆粒大小的影響，大的顆粒燃燒時間較長，可是大的顆粒在較短的時間內(nèi)就可以達(dá)到受熱面。而硫鐵礦又易于球化，因此較大的硫鐵礦顆粒在沖擊到受熱面時不可避免地含有低熔點的FeS。煤粉中這種較大的硫鐵礦顆粒數(shù)決定了初始單位時間結(jié)渣粒的大小也就是水冷初始結(jié)渣原因。

（三）長期高負(fù)荷運行煤質(zhì)變化大，調(diào)整不及時

由于電廠來煤比較雜，隨時變化這給運行人員調(diào)整帶來了一定困難，新煤種要摸索一段時間，掌握規(guī)律才能適應(yīng)。來煤灰分大，揮發(fā)分高，為了防止燒火嘴，一次風(fēng)速就要提高，這使氣粉混合物射程遠(yuǎn)，很容易將大顆?；伊４虻剿浔谏?，同時當(dāng)一次風(fēng)壓太高旋流強度太大時，會引起飛近貼壁火焰。又因為改造后制粉系統(tǒng)三次風(fēng)嘴在上排壓制火焰中心，爐膛中心溫度高，中心又是低氧燃燒，更多產(chǎn)生還原性氣體，在向外擴散燃燒時造成灰的熔點進(jìn)一步下降，這就給結(jié)渣創(chuàng)造了條件。長時間高負(fù)荷運行，燃燒器全部投入，保持較高爐膛內(nèi)溫度，火焰及動力場相對平穩(wěn)，焦渣不易自行掉落，一旦結(jié)焦將嚴(yán)重惡化。在這時結(jié)焦后水冷壁吸熱少，爐膛溫度更高，這使在高溫情況下的飛灰融化，粘在先結(jié)的焦上，形成惡性循環(huán)。再有，由于二次風(fēng)風(fēng)量投入不均衡造成火焰中心偏斜貼墻使鍋爐結(jié)焦，同樣是鍋爐結(jié)焦的重要因素。

（四）爐膛出口溫度高易造成過熱器結(jié)渣

爐膛出口溫度高的原因有多種：1、爐膛下部漏風(fēng)大：沖灰時間過長大灰門不嚴(yán)，大量冷風(fēng)進(jìn)入使火焰中心上移。2、受熱面吹灰不徹底，造成受熱面吸熱減若，若保持原有負(fù)荷就要加大煤粉量，使?fàn)t膛溫度升高，出口煙溫也升高。這些原因使遇灰分熔點低時過熱器結(jié)渣。