TB/T447-2004規(guī)定對不含其他合金元素高錳鋼轍叉的水韌處理溫度為1000~1100℃。滲碳體型的碳化物溶解過程是碳從碳化物中向奧氏體中擴散,原來滲碳體相的鐵原子自擴散并形成面心立方的奧氏體。(Fe,Mn)3C型碳化物中的碳原子和其他原子作用力較弱,擴散過程容易進行,溶解速度較快,加熱到1000℃,(Fe,Mn)3C即可全部分解。為了加速分解、溶解和擴散,促進成分均勻化,固溶溫度選為1050~1100℃。溫度超過1050℃時,奧氏體晶粒已開始長大。當溫度達到1120℃時,奧氏體晶粒長大明顯。溫度大于1150℃時,晶粒粗大,出現(xiàn)過熱組織。在1100℃奧氏體轉變完全,晶粒細小,碳化物彌散其中,并有較好的力學性能。而水韌溫度為1150℃時,晶粒有變大趨勢。保溫時間只要能使碳化物充分溶解、成分基本均勻即可,過長的保溫時間對力學性能無益。2100433B
Mn13高錳鋼熱轍叉,如果裝入同一窯的所有轍叉的裝窯溫度基本和窯溫一致,則這種工藝可以節(jié)約能源,提高效率。但在實際生產(chǎn)中裝窯溫度很難與窯溫一致,且相差較大,主要原因有:不同爐次的轍叉開箱水爆后在同一窯中進行熱處理,造成同一窯中轍叉的初始溫度不同;由于連續(xù)生產(chǎn),每天窯的初始溫度也不盡相同;季節(jié)性的溫度變化導致轍叉與窯的溫度變化較大;轍叉在窯內的排序不同會造成一定的溫差。這樣導致轍叉與爐窯存在較大溫差,導致轍叉在水韌處理后開裂。冷轍叉的裝窯溫度降到室溫,熱轍叉的裝窯溫度降到150℃。兩種轍叉入窯后都均溫1.0~1.5h后再升溫。在650℃以下升溫時,由于高錳鋼晶界和晶內會析出碳化物,有時還會發(fā)生珠光體轉變,因此升溫速度要慢。改進后的工藝中,冷、熱兩種轍叉從150℃升溫到650℃時,升溫速度均為90℃/h,冷轍叉在150℃以下升溫速度要降到70℃/h。此外,在650℃以下升溫時,升溫速度隨高錳鋼中C、P含量增加而放慢,這是因為C、P含量與熱處理時加熱裂紋密切相關。升溫到650~700℃時,要保溫1~2h,目的是使轍叉溫度均勻,消除鑄造應力。溫度大于650℃,超過了高錳鋼的彈性變形溫度,高錳鋼由彈性狀態(tài)進入塑性狀態(tài),而且脆性碳化物逐漸溶解到奧氏體中,鋼的強度和塑性得到改善,加上保溫處理,鑄造應力得到消除。因此隨后可以快速升溫。
你好,Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升...
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Mn13高錳鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB...
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評分: 4.7
介紹了蓄熱式燃氣爐的設計內容與實際應用情況,表明蓄熱式燃氣爐作為轍叉產(chǎn)品熱處理爐選型的合理可行性;同時在實際使用中也體現(xiàn)出了蓄熱式燃氣爐高效、節(jié)能、環(huán)保的技術優(yōu)勢。
《高錳鋼轍叉》所要解決的技術問題是提供一種高錳鋼轍叉,其高錳鋼轍叉各部件組合設置在一起,損壞可單獨更換。
《高錳鋼轍叉》包括獨立的翼軌Ⅰ和翼軌Ⅱ以及設在翼軌Ⅰ和翼軌Ⅱ中間的轍叉心軌,所述轍叉心軌、翼軌Ⅰ以及翼軌Ⅱ之間通過螺栓固定;所述轍叉心軌包括尖端部和兩個軌道部,尖端部與兩個軌道部之間通過相適配面的配合;所述兩個軌道部之間設有隔塊Ⅰ。進一步的,所述尖端部與兩個軌道部之間相配合的面為臺階面。所述尖端部與兩個軌道部相配合位置處與兩側的翼軌Ⅰ和翼軌Ⅱ之間設有隔塊Ⅱ,固定螺栓穿過翼軌Ⅰ、翼軌Ⅱ、隔塊Ⅱ、尖端部、兩個軌道部將其固定在一起。所述隔塊Ⅰ與兩個軌道部之間通過螺栓穿過固定在一起。所述尖端部的尖頭端與兩側的翼軌Ⅰ和翼軌Ⅱ之間設有隔塊Ⅲ,固定螺栓穿過翼軌Ⅰ、翼軌Ⅱ、隔塊Ⅲ以及尖端部將其固定在一起。所述尖端部材質為高強度耐磨合金鋼。所述尖端部與兩個軌道部相配合端的上表面的高度低于兩個軌道部上表面的高度。
《高錳鋼轍叉》與2013年12月以前的技術相比,具有以下優(yōu)點:將翼軌、轍叉心軌的尖端部分和軌道部分都分別單獨鑄造,分別鑄造鑄件小、結構簡單,能提高鑄件質量;并且各部件通過可拆卸結構組裝在一起,部件損壞可單獨更換,不用整體更換,更換方便,降低成本。
《高錳鋼轍叉》涉及軌道技術領域,尤其是涉及一種高錳鋼轍叉。
嚴格按Mn13標準軋制,認真做好每一部工序,特別是最后一部高錳鋼的固溶處理。做好固溶Mn13特性才真正發(fā)揮應該有的特性,不做固溶的Mn13看似外觀漂亮,成分也合格但用起來就是不完美。
成分符合
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Mn13 |
1.00 |
0.15 |
12.00 |
≤ |
≤ |
1.25 |
0.45 |
14.00 |
0.035 |
0.020 |
|
允許偏差 |
±,0,03 |
±,0,03 |
±,0,30 |
0,002 |
0,002 |
牌號
C
Si
Mn
P
S
冶煉
鋼錠應采用電爐 LF冶煉,澆注扁錠(或連鑄板坯)工藝。
切頭
鋼錠或連鑄坯應有足夠的切頭以去除有害的縮孔。
成形
鋼材應采用軋制成形。
交貨狀態(tài)
鋼材的交貨狀態(tài)為水韌熱處理狀態(tài)。
Mn13 1.5*1000*2000 56張
Mn13 2.0*1000*2000 38張
Mn13 2.5*1000*2000 33張
Mn13 3.0*1000*2000 46張
Mn13 5.0*1000*2000 28張
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Baosteel HIGH STRENGTH STEEL SHEET X120MN12 (寶鋼高錳鋼x120mn12), 12 - 14%高錳鋼板Mn13 1.3401 sheet(12-14高錳鋼),X120Mn12 round steel production.鑄鋼High manganese steel castings