模具硅橡膠(Silicone rubber mold)是有機(jī)硅室溫雙組份模具膠(Room Temperature Vulcanization),簡(jiǎn)稱RTV,俗名矽利康。這是一種雙組份化合物。其中A組分含交聯(lián)劑,B組分含催化劑。在包裝的過程中,交聯(lián)劑與催化劑必須分開。它的硫化是在室溫下進(jìn)行,只要將兩組分按照一定的比例混合(具體比例可根據(jù)操作時(shí)間及產(chǎn)品性能確定),兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成有柔韌、彈性的膠體,因而適用于玻麗樹脂(POLYSTER)環(huán)氧樹脂(EPOXY),Pu發(fā)泡樹脂,石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產(chǎn)裝飾工藝品及復(fù)制產(chǎn)品、制造模具.
建筑裝飾材料、工藝品、仿紅木家具、精密鑄造、高頻壓花、 文物復(fù)制、石膏板制作等行業(yè)的制模材料
中文名稱 | 模具硅橡膠 | 外文名稱 | Mold silicone |
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模具硅橡膠一般由基礎(chǔ)膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料等組成。
基礎(chǔ)膠為107 硅橡膠,稱為羥基封端聚二甲基硅氧烷。
這種模具硅橡膠在室溫下可以固化,有良好的流動(dòng)性,無變形,僅有微小的線收縮。
交聯(lián)劑為正硅酸乙酯。交聯(lián)劑的加入量對(duì)硅橡膠的固化時(shí)間、撕裂強(qiáng)度及延伸率都有明顯的影響,實(shí)踐證明,交聯(lián)劑的加入量以占基礎(chǔ)膠的5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為宜。
催化劑為二月桂酸二丁基錫。催化劑的加入量與固化時(shí)間有直接的關(guān)系,其不宜過多,一般為1%~2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
填料有滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料時(shí),在機(jī)械強(qiáng)度,撕裂強(qiáng)度和均勻方面都有顯著提高。
以制造、復(fù)制彌勒佛模具為例,說明橡膠模制造工藝。
(1) 選好底部開口處為定位部分,翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏,其高度高出底部30mm左右,并挖出凹坑作以后定位用。
(2) 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙,再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。
(3) 石膏靠模。為支承和固定RTV模,防止其彈性變形,在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像,注意石膏模之間的定位,石膏漿料為石膏:水=1:1。
(4) RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模,去掉橡皮泥,清理干凈,在器物和石膏模上分別涂分型劑,然后合模。
與此同時(shí),將RTV各組分按比例稱好,混合后進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛S捎谠跀嚢柽^程中,RTV與正硅酸乙酯在促進(jìn)劑有機(jī)錫的作用下進(jìn)行反應(yīng),會(huì)產(chǎn)生低分子醇類,在澆注硅橡膠時(shí),在成型模本體上產(chǎn)生氣孔,所以須減壓脫泡,一股在真空度為100mmHg的密閉容器內(nèi)進(jìn)行,時(shí)間約5min。
將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi),室溫固化24h左右。
脫開石膏靠模,按預(yù)想分型線用剃須刀割開,將硅橡膠從器物上小心剝下,取走器物,再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好,硅橡膠模具制作完畢。
模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
灌?;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).
(1)良好的化學(xué)穩(wěn)定性、無毒、無腐蝕性;
(2)流動(dòng)性好,能自動(dòng)充滿模具;
(3)可控制硫化速度,室溫常壓下硫化,便于操作;
(4)良好的脫模性;
(5)仿真性強(qiáng),紋飾逼真;
(6)制模速度快,一般在20h內(nèi)即可制成模具。
硅膠模具簡(jiǎn)單的制作流程 開模形式的選擇和模線的選擇非常重要,一是為了取模方便,二是模線應(yīng)選在不影響產(chǎn)品的整體效果,三是不影響產(chǎn)品質(zhì)量,比如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高,封模線時(shí)要的料多,產(chǎn)品開裂就容易出...
RTV-2模具硅橡膠模具硅橡膠(RTV-2)是一種雙組份硅橡膠,是在室溫條件下進(jìn)行硫化,兩組化合物在催化劑存在下交聯(lián)反應(yīng),形成的柔韌彈性體。模具膠主要用于制作各類模具,按照使用者設(shè)計(jì)需要,可廣泛用于玻...
硅橡膠(英文名稱:Silicone rubber),分熱硫化型(高溫硫化硅膠HTV)、室溫硫化型(RTV),其中室溫硫化型又分縮聚反應(yīng)型和加成反應(yīng)型。高溫硅橡膠主要用于制造各種...
哥倫比亞的蘭德有限公司在熔模鑄造生產(chǎn)中是第一家不用金屬模具制作蠟?zāi)5墓I(yè)公司。該公司用硅橡膠模具只花費(fèi)兩天時(shí)間即可產(chǎn)生出皮箱、手提包配用的實(shí)心銅件扣環(huán)和金屬附件,每幅模具成本通常只需5~30美元,而金屬模具的加工成本通常在1000~10000美元。
具有50多年歷史的美國(guó)菲內(nèi)特鑄造公司,多年來一直在首飾業(yè)中使用硅橡膠型制造蠟?zāi)#僦剖罪?。該公司已?jīng)按63.5m×88.9mm的規(guī)格把小零件鑄型尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,制作的零件最大達(dá)50.8mm×25.4mm×12.7mm,零件的最小壁厚為3.2mm。
美國(guó)紐約州特克卡斯特工業(yè)有限公司把硅橡膠模的制造與離心鑄造與離心鑄造相結(jié)合,大大地提高了離心鑄造的生產(chǎn)能力,零件的材質(zhì)可為蠟、塑料乃至低熔點(diǎn)合金。
近年來,我國(guó)應(yīng)用RTV在模具制造和古代青銅器的復(fù)制等方面有很大進(jìn)展,如湖南省機(jī)械研究所復(fù)制了商代的象尊、豬尊、人面鼎,春秋時(shí)期的提梁鹵,宋朝的銅鍘等,達(dá)到了以假亂真的效果。武漢機(jī)械工藝研究所復(fù)制了曾侯乙扁鐘,使千年古鐘的音容重現(xiàn)。另外,上海市皮革工業(yè)研究所用RTV作模具進(jìn)行高頻模塑,是我國(guó)近年來在制鞋、制作業(yè)發(fā)展起來的一項(xiàng)新工藝。
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以加成型液體硅橡膠材料的硫化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型為基礎(chǔ)計(jì)算了反應(yīng)物系的轉(zhuǎn)化率 ,推導(dǎo)了伴隨硫化反應(yīng)熱的溫度場(chǎng)基本控制方程 ,處理了常見的兩類傳熱學(xué)邊界條件 ,并詳述了有限元模擬的實(shí)施步驟 .進(jìn)而設(shè)計(jì)了模具硅橡膠熱硫化工藝的有限元模擬軟件 ,并通過一典型算例及其硬度試驗(yàn)、工程應(yīng)用實(shí)踐驗(yàn)證了該模擬理論及算法的合理性
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介紹液體硅橡膠用作防火工藝夾板門模具的膠料配方、工藝和產(chǎn)品性能,該產(chǎn)品獲得用戶認(rèn)可。
液體模具硅橡膠為白色或紅色流動(dòng)性液體,一般產(chǎn)品固化后,硬度為22-50A°不等。做大件產(chǎn)品,開分片模具,就要用硬度高的硅膠來做模,相反,復(fù)雜的花紋及精細(xì)微小的模具,一定要用軟的硅膠來做模。要求快速干燥、快速脫模具,相應(yīng)的要多加固化劑。相反,慢一點(diǎn)膠模,就少加一點(diǎn)固化劑。
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。
液體硅膠主要用于水晶膠、聚氨脂、環(huán)氧樹脂等的成型模具、注塑成型工藝、蛋糕模具等硅膠制品,在電子工業(yè)上廣泛用作電子元器件的防潮、偷運(yùn)、絕緣的涂覆及灌封材料,對(duì)電子元件及組合件起防塵、防潮、防震及絕緣保護(hù)作用。如采用透明凝膠灌封電子元器件,不但可起到防震防水保護(hù)作用,還可以看到元器件并可以用探針檢測(cè)出元件的故障,進(jìn)行更換,損壞了的硅凝膠可再次灌封修補(bǔ)。還可用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂和低熔點(diǎn)合金等材料的制品成型模具,應(yīng)用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造、陶瓷、玩具行業(yè)、家具、家用電器電子元件業(yè)復(fù)制以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、材料的制模等。
液體硅膠具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強(qiáng)度、回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水、透氣性好、耐熱老化性和耐候性,同時(shí)粘度適中、便于操作,制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷,線收縮率≤0.1%,復(fù)制制品尺寸精密。
液態(tài)硅膠包括液態(tài)硅橡膠,0度液態(tài)硅橡膠,零度液態(tài)硅橡膠,5度液態(tài)硅橡膠,10度液態(tài)硅橡膠,15度液態(tài)硅橡膠,20度液態(tài)硅橡膠,25度液態(tài)硅橡膠,30度液態(tài)硅橡膠,40度液態(tài)硅橡膠,50度液態(tài)硅橡膠,60度液態(tài)硅橡膠,80度液態(tài)硅橡膠,醫(yī)用液態(tài)硅橡膠,奶嘴液態(tài)硅橡膠,注射成型液態(tài)硅橡膠,耐高壓液態(tài)硅橡膠,低壓低粘度液態(tài)硅橡膠,導(dǎo)電液態(tài)硅橡膠,膠輥用液態(tài)硅橡膠,液態(tài)氟硅橡膠,按鍵專用液態(tài)硅膠,低硬度液態(tài)硅膠,高透明低粘度液態(tài)硅橡膠,高導(dǎo)熱有機(jī)硅灌封膠,高回彈減震液態(tài)硅橡膠,潛水眼鏡專用液態(tài)硅橡膠,高拉力液態(tài)硅橡膠,食品級(jí)無味液態(tài)硅橡膠,商標(biāo)用液態(tài)硅橡膠,紡織品表面印刷或涂布用液態(tài)硅橡膠,電纜附件專用液態(tài)硅橡膠,無水口密封圈專用液態(tài)硅橡膠,手機(jī)套專用液態(tài)硅橡膠,手表帶專用液態(tài)硅橡膠,防偽手環(huán)專用液態(tài)硅橡膠。