一種環(huán)保磚成型模具

介紹了一種定位螺栓標(biāo)識位置的成型模具及成型方法，應(yīng)用此成型模具和成型方法，能有效保證螺栓的標(biāo)識質(zhì)量以及螺栓產(chǎn)品標(biāo)識位置的一致性。

公開一種用于激光焊管uo成型模具軟鋼卸料筋板,主體包括上、中、下3段。上段的垂直截面為矩形；中段包括過渡段和中段主體,過渡段的垂直截面為等腰梯形,中段主體的垂直截面也為等腰梯形,其中,過渡段的上邊與上、下段同寬且大于過渡段的下邊,中段主體的上邊與過渡段的下邊同寬,且大于中段主體的下邊；下段垂直截面為矩形。通過該發(fā)明能夠解決uo成型工藝中軟鋼卸料問題,滿足卸料后成型管開口尺寸符合后道工序的焊接要求,實現(xiàn)了多品種焊管產(chǎn)品的卸料功

探討了塑料形成模具鋼選用策略,對塑料成型模具的主要失效形式進(jìn)行了研究,并介紹了幾類常見的塑料模具鋼,結(jié)合塑料模具失效原理,研究了塑料成型模具鋼的選用原則。材料的選擇是塑料成型模具制造的第一步,有著重要的意義,不能掉以輕心。

意大利薩克米公司申請的最新瓷磚成型模具專利系統(tǒng)，包括壓力注模裝置和篩分布料系統(tǒng)，且其附帶的風(fēng)箱為壓力閥自動控制加壓、雙面密封成型設(shè)備，這樣可以延長使用壽命，保證良好工作狀態(tài)，提高成品率，從而減少浪費及污染。

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代表著世界陶瓷模具發(fā)展方向的雙浮動瓷磚成型模具，近日已由佛山市新鵬陶瓷機械有限公司率先研發(fā)成功，并在國內(nèi)陶瓷企業(yè)投入使用。此舉表明我國傳統(tǒng)陶瓷模具的成型工藝及脫模方式將出現(xiàn)革命性的變化，建筑陶瓷生產(chǎn)亦由此開始進(jìn)入一個高品質(zhì)的新時代。

為了提高鋼包下水口的使用壽命,在分析鋼包下水口在生產(chǎn)、使用過程中存在的問題的基礎(chǔ)上,對鋼包下水口成型模具進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,對采用優(yōu)化前后模具生產(chǎn)的鋼包下水口的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行了對比,并在鋼廠進(jìn)行了實際應(yīng)用對比。結(jié)果表明:采用優(yōu)化后模具生產(chǎn)的鋼包下水口,其致密度、常溫耐壓強度以及在不同部位的均勻性均比采用優(yōu)化前模具生產(chǎn)的高;模具的使用壽命從優(yōu)化前的2158次提高到優(yōu)化后的2967次,降低了模具成本,并且提高了勞動效率;采用優(yōu)化后模具生產(chǎn)的鋼包下水口在多家鋼廠現(xiàn)場使用,沒有發(fā)生瓦片接縫處滲鋼、變徑部位橫斷等現(xiàn)象。

達(dá)州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)課題設(shè)計論文 題目：磁磚成型模具結(jié)構(gòu)及材料分析 所在系（部）：機械電子與信息工程系 學(xué)科專業(yè)：模具設(shè)計與制造 作者姓名：易田 指導(dǎo)教師姓名：夏正林 學(xué)號：20080200330136 答辯日期：2011年6月20日 磁磚成型模具結(jié)構(gòu)及材料分析 摘要 隨著我國城市化進(jìn)程的加快，城市建設(shè)也在逐步加快，人們生活水平的提高 決定了生活物資的質(zhì)量。這就帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，陶瓷行業(yè)就是這其中之一。 通常把用于建筑工程結(jié)構(gòu)，建筑裝飾和衛(wèi)生設(shè)施的陶瓷制品統(tǒng)稱為建筑衛(wèi)生陶瓷， 產(chǎn)品包括：陶瓷墻磚、外墻磚和地磚等陶瓷磚；洗面器、小便器、凈身器、水槽、 浴盆等衛(wèi)生陶瓷器；琉璃磚、琉璃瓦、琉璃磚等琉璃陶瓷器。 陶瓷模具分兩種，一種是用于生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷器，由于這些都是非標(biāo)準(zhǔn)形狀， 多為異形，所以采用堆沙方式層層堆建造型；另一種是用于生產(chǎn)陶

雙頭螺柱的生產(chǎn)工藝一般是采用二次縮徑、搓絲或滾絲工藝,生產(chǎn)效率高。但是它在分別縮徑時,不同程度地存在著畸變,直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。為了解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題,我們除了對工件的材料、機床、工藝等采取措施外,同時還將二次縮徑改為一次縮徑,變無拘束正擠壓,

蜂窩陶瓷成型模具數(shù)值模擬研究

一種金屬-橡膠復(fù)合密封墊的成型模具和成型方法

銅管型材成型模具沖孔針的熱處理

一、引言如下圖1所示為某車型上縱臂托架工件圖,材料為saph400,厚度為4.0mm,該工件的特點是尺寸精度要求較高;成型高度85.5mm,改進(jìn)前采用的是下料三塊板,成型后進(jìn)行焊接,由于下料時有偏差,手工成型不到位,焊接后工件變形過大,質(zhì)量達(dá)不到圖紙要求,生產(chǎn)效率過低。

銅管型材成型模具沖孔針的熱處理

對軋紋鋼塑復(fù)合帶縱包過程以及使用模具的工藝尺寸進(jìn)行探討,對生產(chǎn)線上出現(xiàn)的問題加以分析,著重討論搭接模的工藝尺寸設(shè)計。

簡要介紹了聚氨酯篩板澆注成型工藝過程,重點敘述了聚氨酯篩板澆注成型模具及澆注平臺的結(jié)構(gòu)與設(shè)計要點。

簡述了琉璃瓦塑壓成型模具的設(shè)計原理和設(shè)計方法,重點介紹了琉璃瓦塑壓成型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的獨特性,以及有關(guān)機械制造中的加工工藝方法和注意事項。

1導(dǎo)體成型時常見的問題電線電纜企業(yè)為了搶占市場,能在市場中占據(jù)一席之地,不斷地進(jìn)行產(chǎn)品升級及優(yōu)化傳統(tǒng)產(chǎn)品,降低產(chǎn)品成本,而低壓電力電纜采用緊壓異形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)正是減小電纜外徑以降低成本的一種有效途徑。但緊壓異形導(dǎo)體成型時經(jīng)常會出現(xiàn)上下模具已頂死,而導(dǎo)體截面仍未達(dá)到理想狀態(tài)(即導(dǎo)體截面積偏大),或是導(dǎo)體截面雖達(dá)到公司內(nèi)控要求,但導(dǎo)體外

針對傳統(tǒng)飲料瓶蓋壓塑成型模具中存在的內(nèi)襯套與螺紋型芯采用滑動摩擦結(jié)構(gòu),摩擦表面容易拉毛、卡死,模具容易磨損等問題,將磨損小、運動阻力小的滾動摩擦技術(shù)應(yīng)用到壓塑成型模具中,開展了能否在內(nèi)襯套與螺紋型芯之間加入一個滾動部件代替原來滑動摩擦的分析,建立了滑動摩擦、滾動摩擦與磨損速度之間的關(guān)系,提出了在內(nèi)襯套與螺紋型芯之間加入一個鋼球保持圈,將原來的滑動摩擦改為滾動摩擦的方法,以達(dá)到減少磨損、提高模具壽命的目的。在提高模具壽命、瓶蓋質(zhì)量上,對模具的結(jié)構(gòu)、制造技術(shù)、經(jīng)濟效益等方面進(jìn)行了評價。開展了新結(jié)構(gòu)壓塑成型模具的設(shè)計、制造工作,并在原制蓋機上進(jìn)行了長期試驗。研究結(jié)果表明,該模具磨損非常小,瓶蓋質(zhì)量比以前更好;且與傳統(tǒng)的壓塑成型模具相比壽命可提高1倍以上。

本實用新型提供了一種塑料絕緣子成型模具冷卻裝置，屬于冷卻裝置領(lǐng)域。塑料絕緣子成型模具冷卻裝置包括冷卻模具，冷卻模具包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面以及相對設(shè)置的第三表面和第四表面。第三表面、第四表面連接于第一表面和第二表面之間。第一表面設(shè)置有與成型模具相配合的凹槽。第三表面設(shè)置有多個第一水口、第四表面設(shè)置有多個第二水口。冷卻模具內(nèi)部設(shè)置有多個冷卻水支路，每個冷卻水支路包括多個相互連通的輸送通道。多個第一水口、多個第二水口均與多個冷卻水支路連通。該塑料絕緣子成型模具冷卻裝置可改善塑料絕緣子塑料成型性能，縮短模型周期，提高生產(chǎn)效率。

免燒環(huán)保磚

(19)中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局 (12)實用新型專利 (10)授權(quán)公告號 (45)授權(quán)公告日 (21)申請?zhí)?01920328097.7 (22)申請日2019.03.15 (73)專利權(quán)人安徽理工大學(xué) 地址232001安徽省淮南市山南新區(qū)泰豐 大街168號 (72)發(fā)明人郝美麗　榮傳新　孔維浩　 (51)int.cl. b28b21/76(2006.01) (54)實用新型名稱 一種土木工程預(yù)制混凝土管用成型模具 (57)摘要 本實用新型公開了一種土木工程預(yù)制混凝 土管用成型模具，包括第一螺桿、面板、第二螺 桿、第一弧形板、模具本體和第二弧形板，所述面 板內(nèi)開設(shè)有第一限位槽和第二限位槽，所述面板 位于第一限位槽的頂端面開設(shè)有第二導(dǎo)向槽，且 面板位于第二限位槽的頂端面開設(shè)有第一導(dǎo)向 槽，所述第一螺桿轉(zhuǎn)動安裝在第一限位槽內(nèi)，