門式腳手架基本部件

門式腳手架是以門架、交叉支撐、連接棒、掛扣式腳手板或水平架、鎖臂等組成基本結(jié)構(gòu)，再設(shè)置水平加固桿、剪刀撐、掃地桿、封口桿、托座與底座，并采用連墻件與建筑物主體結(jié)構(gòu)相連的一種標準化鋼管腳手架。門式鋼管腳手架不僅可作為外腳手架，也可作為內(nèi)腳手架或滿堂腳手架。

門式腳手架是建筑用腳手架中，應(yīng)用最廣的腳手架之一。由于主架呈“門”字型，所以稱為門式或門型腳手架，也稱鷹架或龍門架。這種腳手架主要由主框、橫框、交叉斜撐、腳手板、可調(diào)底座等組成。門式腳手架是美國在五十年代末首先研制成功的一種施工工具。由于它具有裝拆簡單、移動方 便、承載性好、使用安全可靠、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，所以發(fā)展速度很快。

到60年代，歐洲、日本等國家先后引進并發(fā)展了這種腳手架，在歐洲、日本等國家，門式腳手架的使用量最多，約占各類腳手架的50%左右，并且各國還建立了不少生產(chǎn)各種體系門式腳手架的專業(yè)公司。

70年代以來，我國先后從日本、美國、英國等國家引進門式腳手架體系，在一些高層建筑工程施工中應(yīng)用，取得較好的效果。它不但能用作建筑施工的內(nèi)外腳手架，又能用作樓板、梁模板 支架和移動式腳手架等，具用較多的功能，所以又稱多功能腳手架。

到了80年代初，國內(nèi)有一些和生產(chǎn)廠家開始仿制門式腳手架，直到1985年以后，已先后建立了10家 門式腳手架生產(chǎn)廠，門式腳手架在部分地區(qū)的施工工程中，開始大量推廣應(yīng)用，并且得到了廣大施工單位的歡迎。但是，由于各廠的產(chǎn)品規(guī)格不同，質(zhì)量標準不一 致，給施工單位使用和管理工作帶來一定困難。同時，由于有些廠采用鋼管的材質(zhì)和規(guī)格不符合設(shè)計要求，門架的剛度小，重量大，運輸和使用中易變形，加工精度 差，使用壽命短，以致嚴重影響了這項新技術(shù)的推廣。

到了90年代，這種腳手架沒有得到發(fā)展，在施工中應(yīng)用反而越來越少，不少門式腳手架廠關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)，只有少數(shù)加工質(zhì)量好的單位繼續(xù)生產(chǎn)。因此，有必要結(jié)合我國建筑特點，研制新型的門式腳架 。

1.用于樓宇、廳堂、橋梁、高架橋、隧道等模板內(nèi)支頂或作飛模支承主架。

2.作高層建筑的內(nèi)外排柵腳手架。

3.用于機電安裝、船體修造及其它裝修工程的活動工作平臺。

4.利用門式腳手架配上簡易屋架，便可構(gòu)成臨時工地宿舍、倉庫或工棚。

5.用于搭設(shè)臨時的觀禮臺和看臺 。

JGJ/T 128-2019

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2020年1月1日

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

2019年 第207號

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布行業(yè)標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》的公告

現(xiàn)批準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)標準》為行業(yè)標準，編號為JGJ/T 128-2019，自2020年1月1日起實施。原行業(yè)標準《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 128-2010同時廢止。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2019年7月30日

扣件腳手架具有拆裝靈活、運輸方便，通用性強等特點，所以，在我國應(yīng)用十分廣泛，在腳手架工程中，其使用量占60%以上，是當前使用量最多，應(yīng)用最普遍的一種腳手架。但是，這種腳手架安全保證較差，施工工效低，不能適應(yīng)基本建設(shè)工程發(fā)展的需要。

門式腳手架在我國生產(chǎn)和使用的時間不長，各研究單位研制的腳手架，自成體系，互不通用，品種規(guī)格多樣。有些生產(chǎn)廠照搬國外的產(chǎn)品，采用英制尺寸。門式腳手架尚無統(tǒng)一的設(shè)計和產(chǎn)品標準，各廠的產(chǎn)品規(guī)格不同，質(zhì)量不一致。不僅給施工單位使用和管理帶來很大困難，不利于推廣應(yīng)用，同時，也給建筑施工安全帶來隱患。所以，應(yīng)盡快地組織編制和頒發(fā)門式腳手架的統(tǒng)一標準。在門式腳手架標準化中，存在的主要問題是：

1． 腳手架部件名稱不一致

國內(nèi)各廠對門式腳手架主要部件的稱呼不一致。各有一套名稱，給腳手架的推廣應(yīng)用帶來很大不便。

2． 主要部件的規(guī)格尺寸繁多

世界各國門式腳手架的規(guī)格尺寸繁多，有采用國際單位和英制兩種計量單位。如英制單位的1219型門架的寬度為4′（1219mm）,高度為6′4”(1930mm)，國際單位的1219型門架的寬度為1200 mm，高度為1900 mm。國外各腳手架公司的門架寬度主要有900、914、1200、1219 mm四種，門架高度的尺寸很多，自成一套體系。

我國幾個生產(chǎn)廠的產(chǎn)品規(guī)格也是很不統(tǒng)一，有仿制國外產(chǎn)品規(guī)格，也有國內(nèi)研究單位自行設(shè)計一套體系，有采用英制尺寸，也有采用國際單位制尺寸。如門架的寬度英制尺寸為1219mm，國際單位制為1200mm，架距分別為1829mm和1830mm,，由于這些尺寸不同，使門架之間無法互相通用。又如門架的高度規(guī)格尺寸有八種以上，連接銷之間的間距尺寸也有多種，致使交叉斜撐的規(guī)格品種很多。

3． 腳手架所用鋼管的截面尺寸不同

國外對門型腳手架使用的鋼管材料的材質(zhì)和尺寸都有專門規(guī)定，如日本標準規(guī)定門式腳手架主要部件的立桿所用材質(zhì)為STK-51號鋼，尺寸為42.7×2.5mm,輔助桿所用材質(zhì)為STK-41號鋼，尺寸為34.2×2.3mm和27.2×2.0 mm.我國沒有專門用于門式腳手架的鋼管，研究單位設(shè)計所要求的鋼管規(guī)格尺寸往往又訂不到貨，致使一些廠家被迫采用臂厚較大的水煤氣管。這樣，各廠所用的鋼管直徑和壁厚十分不統(tǒng)一，以致即使門架的外型尺寸一致，由于鋼管的截面尺寸不同，各廠的門架仍不能通用。另外，由于采用厚壁的鋼管，使門式腳手架的用鋼量增加。

應(yīng)盡快地編制出門式腳手架的統(tǒng)一標準，這是推廣應(yīng)用門式腳手架的關(guān)鍵之一。在制定我國的門式腳手架產(chǎn)品標準時，建議應(yīng)考慮以下幾點：

1．我國已將我國際單位制作為法定計量單位，所以制定門式腳手架標準時，應(yīng)統(tǒng)一采用法定計量單位，取消英制單位。

2．對門架的寬度和架距應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定，以利于各廠的產(chǎn)品能相互通用。門架的高度應(yīng)有原則規(guī)定，但不一定完全統(tǒng)一。

3．在符合統(tǒng)一標準的原則下，各廠的產(chǎn)品可以有各自的特點，并盡量減少產(chǎn)品規(guī)格品種。

4．為了保證門式腳手架能按標準加工制作，建議有關(guān)部門組織鋼管生產(chǎn)廠專門生產(chǎn)適用于門架的薄壁鋼管。

（1）我國與世界先進國家在腳手架技術(shù)與應(yīng)用方面的差距

模板支承系統(tǒng)是隨著模板工程技術(shù)進步而相應(yīng)得到發(fā)展的。許多國家的支承系統(tǒng)已發(fā)展成為各具特色的施工工具，形成各種系列產(chǎn)品長期以來，與木模板工程配套的支承系統(tǒng)，普遍使用木支撐和竹支撐。20世紀初，英國首先應(yīng)用了用連接件與鋼管組成的鋼管支架，并逐步完善發(fā)展為扣件式鋼管支架。由于這種支架具有加工簡便、拆裝靈活、搬運方便、通用性強等特點，很快推廣應(yīng)用到世界各國。在許多國家已形成各種形式的扣件式鋼管支架，并成為當前應(yīng)用最普遍的模板支架之一。

30年 代，瑞士發(fā)明了可調(diào)鋼支柱，這是一種單管式支柱，利用螺管裝置可以調(diào)節(jié)鋼支柱的高度。由于這種支柱具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆靈活等特點，在各國都已得到普遍應(yīng) 用。其結(jié)構(gòu)形式有螺紋外露式和螺紋封閉式兩種。與螺紋外露式鋼支柱相比，螺紋封閉式鋼支柱，具有防止砂漿等污物粘結(jié)螺紋，保護螺紋，并在使用和搬運中不被 碰壞等優(yōu)點。所以，螺紋封閉式鋼支柱在歐洲一些國家應(yīng)用較普遍。80年代以來，為增加鋼支柱的使用功能，不少國家在鋼支柱的轉(zhuǎn)盤和頂部附件上作了改進，使鋼支柱的使用功能大大增加，還有的在底部附設(shè)了可折疊的三角架，使單管式支柱可以獨立安裝，更有利于鋼支柱的裝拆施工。

50年代來，美國首先研制成功門形支架（門式腳手架），由于它具有裝拆簡單、承載性能好，使用安全可靠等特點，所以發(fā)展速度很快。到了60年代初，歐洲、日本等國家先后引進并發(fā)展了這種腳手架，并形成了各種規(guī)格的門型支架體系。在法國、德國、意大利等國家還研制和應(yīng)用了與門型支架結(jié)構(gòu)形式基本相似的梯形、四邊形和三角形等模板支架體系。在歐洲、日本等國家，門式支架的使用量最多，約占各類支架的50%左右，各國還建立了不少生產(chǎn)各種門式腳手架體系的專業(yè)公司。

60年 代以來，承插式鋼管支架得到大量開始和應(yīng)用。這種支架結(jié)構(gòu)與扣件式鋼管支架基本相似，只是在立桿上焊接多個插座，替代了扣件，避免了螺栓作業(yè)和扣件丟失， 用橫桿和斜桿插入插座，即可拼裝成各種尺寸的模板支架。這種支架的種類繁多，使用功能也不一樣，在歐洲各國應(yīng)用較普遍，東南亞和我國也已有應(yīng)用。其中，英 國SGB公司研制的碗扣式支架在設(shè)計和技術(shù)上都居領(lǐng)先地位，它可以在1個碗形插座內(nèi)，同時連接4個方向的橫桿或斜桿。德國又研制了一個插座可以同時連接8個不同方向的橫桿或斜桿的承插式多功能支架。據(jù)德國專家介紹，這種支架比碗扣式支架更先進。

日本最早使用的腳手架是木腳手架，到了50年代開始大量應(yīng)用扣件式鋼管腳手架。1953年美國首先開發(fā)了門式腳手架，不久歐洲各國也先后引進并發(fā)展這種腳手架，形成了各種規(guī)格的門架體系。1955年，日本許多建筑公司開始引進這種門式腳手架，但當時日本扣件式鋼管腳手架的應(yīng)用仍占主導(dǎo)地位。以后，由于扣件式鋼管腳手架的安全事故不斷發(fā)生，據(jù)介紹，曾在一年內(nèi)傷亡2856人，所以在1958年扣件式鋼管腳手架再次發(fā)生倒塌事故后，腳手架的安全性被提到日程上來，特別強調(diào)腳手架的安全性。由于門式腳手架裝拆方便，承載性能好，安全可靠，在一些工程中開始大量應(yīng)用。

門式腳手架首先使用在地下鐵道、高速公路的支架工程。1956年，日本JIS（日本工業(yè)標準）有關(guān)腳手架的標準制定，1963年，勞動省在勞動安全衛(wèi)生規(guī)定里也制定了有關(guān)腳手架、支撐的一些規(guī)定。這樣，門式腳手架已成為建筑施工中必不可少的施工工具。1963年，日本一些規(guī)模較大的建筑公司開發(fā)、研制或購買門式腳手架。在工程中大量應(yīng)用。1965年，隨著日本高層建筑的增多，腳手架的使用量也越來越多，1970年，各種腳手架租賃公司開始激增，由于租賃腳手架能滿足建筑施工企業(yè)的要求，減少企業(yè)投資，所以，門式腳手架應(yīng)用量迅速增長。

（2）中國和日本兩國腳手架應(yīng)用及推廣對比

日本已開發(fā)和研究了多種規(guī)格的腳手架及附件，腳手架和附件生產(chǎn)廠家也有460多家，遠遠多于鋼模板廠家。如框式腳手架中有門式腳手架H型腳手架、插疊式腳手架等；承插式腳手架中有碗扣式腳手架、圓盤式腳手架、插孔式腳手架、插槽式腳手架等，以及扣件式腳手架。腳手架扣件大部分采用鋼板扣件，并且種類很多，應(yīng)用范圍較廣。經(jīng)上各類腳手架中，仍以門式腳手架為主，使用量約占50%左右。

日本模板、腳手架工程發(fā)展方向如下：

1． 產(chǎn)品的安全性。特別是腳手架和腳手板等產(chǎn)品，在設(shè)計上不僅要求裝拆方便，更要求安全可靠，在腳手架搭設(shè)時，周圍要有安全欄桿和網(wǎng)欄，腳手板接頭之間不能有縫隙，防止雜物掉落傷人。

2． 產(chǎn)品的多樣化。不同類型的工程施工可以采用不同用途的模板和腳手架。土木工程中，除了通過鋼模板外，按不同工程要求設(shè)計了各種專用鋼模板，如道路模板、橋梁 模板、水壩模板、隧道模板、豎井模板、煙囪模板等，并已達到標準化設(shè)計。另外，還有木膠板模板、鋼框或鋁框膠合模板、塑料模板等。腳手架的種類更多，有多 種框式腳手架、承插式腳手架、扣件式腳手架和專用腳手架，可按工程要求采用。

3． 產(chǎn)品的輕型化。日本模板工人年齡老化，因此，必須減輕建筑工人的勞動強度，建筑模板、腳手架的設(shè)計要趨向輕型人，裝拆方便、外表美觀，要不斷開發(fā)新產(chǎn)品。如開發(fā)的壓型鋼腳手板的鋼板厚度為1.2mm，每塊長3米的板僅重10.5KG，每塊長3米的鋁合金腳手板僅重7.8KG。

4．產(chǎn)品的環(huán)保要求。日本對環(huán)保的要求很高，對廢舊模板、腳手架的處理要符合環(huán)保要求。據(jù)介紹，由于考慮到木膠合板模板損壞后處理會影響環(huán)境，所以對鋼框木膠模板和鋼模板的用量越來越大。

我國腳手架的技術(shù)水平與日本的差距很大。日本鋼模板廠已只有2-3家，但門式腳手架廠及附件廠卻有450多家。日本在50年代也以單管扣件腳手架為主，由于不斷發(fā)生施工傷亡事故，到60年代大量推廣應(yīng)用門式腳手架。由于門式腳手架裝拆方便，承載性能好，安全可靠，尤其是勞動省對腳手架的安全使用作出了規(guī)定，使得門式腳手架成為施工企業(yè)的主導(dǎo)腳手架，在各類腳手架中，其使用量占50%左右，日本對腳手架的安全性非常重視，根據(jù)不同工程要求采用不同用途腳手架和支撐，能為施工工人提供良好的工作環(huán)境和保證施工安全，要求腳手架周圍有嚴密的欄桿和網(wǎng)欄，腳手板接頭之間不能有縫隙，防止雜物掉下傷人，據(jù)扳設(shè)工業(yè)會介紹，近10年內(nèi)，日本沒有因腳手架質(zhì)量安全問題產(chǎn)生傷亡事故，這確實很不容易。

我國腳手架以扣件式鋼管腳手架為主，專業(yè)腳手架廠很少，技術(shù)水平低，生產(chǎn)工藝落后，尤其是大量竹腳手架還在使用，安全性得不到保證。門式腳手架在國內(nèi)許多工 程中也曾大量應(yīng)用過，取得較好的效果，但是后來施工單位采用門式腳手架的施工工程越來越少，不少生產(chǎn)門式腳手架的廠家也紛紛關(guān)閉或轉(zhuǎn)產(chǎn)。為什么在歐美、日 本門式腳手架均占各類腳手架的主導(dǎo)地位，而我國僅推廣使用幾年，沒有得到發(fā)展，反而退回去使用扣件腳手架和竹腳手架呢？原因是多方面的，其中最主要的原因 是產(chǎn)品質(zhì)量問題如采用的鋼管規(guī)格不符合設(shè)計要求，門架剛度小，運輸和使用中易變形，加工精度差，使用壽命短等。

另外，國內(nèi)爬架施工方法也大量應(yīng)用，但安全管理措施沒有跟上，安全事故不斷發(fā)生，碗扣式腳手架是當前重點推廣應(yīng)用的腳手架之一，全國已建立生產(chǎn)廠40多個，這些廠大部份設(shè)備簡陋，和產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。另外還建立生產(chǎn)上下碗扣插頭部件的廠家50多 家，其中不少廠家為了降低成本，任意改變碗扣插頭的設(shè)計，使部件受力性能達不到設(shè)計要求，將導(dǎo)致施工中產(chǎn)生安全事故。因此，我國對腳手架的技術(shù)水平必須進 一步提高，對落后的竹腳手架必須限制使用，對腳手架的產(chǎn)品質(zhì)量和安全必須進行監(jiān)督，并作出具體管理措施。必須吸取門式腳手架推廣過程中的教訓(xùn)，使我國腳手 架技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量能不斷提高，不斷發(fā)展。

（1）問題提出

90年代以來，一些地區(qū)多次發(fā)生腳手架、模板倒塌重大事故，給國家和人民生命財產(chǎn)造成很大損失。如1992年全國建筑施工中發(fā)生一次死亡3人以上重大死亡事故共31起，死亡156人，重傷34人，其中腳手架、模板倒塌造成的死亡達59人，重傷20人，分別占38%和59%。1993年腳手架、模板倒塌事故仍屢有發(fā)生，在福建、廣東、重慶、株州、大連等地的施工工程中，連續(xù)發(fā)生由于模板支撐失穩(wěn)，造成模板倒塌的重大事故，死亡19人，重傷10人。為了制止這類事故再度發(fā)生，建設(shè)部在1993年發(fā)布了“關(guān)于防止建筑施工模板倒塌事故的通知”，對如何防止腳手架、模板倒塌事故提出了要求，還特別強調(diào)今后如再造成模板倒塌，特別是造成一次死亡3人以上事故的，除追究直接責任者外，還應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責任，并對企業(yè)給予停止承包工程，降低資質(zhì)等處罰。

可是“通知”發(fā)布后，還有一些施工企業(yè)沒有高度重視，腳手架、模板倒塌事故幾乎每年都有發(fā)生。如1995年11月廣東翁源縣南門坪大橋施工中，模板支架失穩(wěn)倒塌，造成5人死亡，6人受傷的重大事故；1996年12月廣東韶關(guān)市坪乳公路白橋坑特大型橋施工中，支架發(fā)生過大彎曲變形，最終失穩(wěn)倒塌，造成死亡32人，受傷59人的重大事故；1998年4月云南永善35m跨度石拱橋工程，由于拱模支撐失穩(wěn)，模板倒塌，造成死亡人10人，重傷22人，造成14人的重大事故；1998年9月青海橋電某冷卻塔施工中，模板支撐失穩(wěn)全部倒塌，造成死亡4人，重傷10人，輕傷138人的重大事故。又如2000年10月南京電視臺演播廳工程，也是由于腳手架失穩(wěn)，模板倒塌，造成死亡6人，受傷35人。因此，如何防止腳手架、模板倒塌事故，是各地工企業(yè)應(yīng)該高度重視的一個問題。

（2）事故原因

總的可以講，造成腳手架，模板倒塌的主要原因是由于管理不善，模板和腳手架沒有經(jīng)過設(shè)計、計算，支撐系統(tǒng)強度不足，穩(wěn)定性差而造成的。

1.材料問題

用作腳手架和模架的材料，主要是鋼管和竹桿。按標準要求，用于扣件式腳手架的鋼管應(yīng)采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接普碳鋼管。許多鋼管生產(chǎn)廠家為了搶占市場，低價競爭，生產(chǎn)的鋼管壁厚為3.0-3.2mm，與用戶結(jié)算仍按壁厚3.5mm的理論重量計算，每噸鋼管實際重量為860-920KG。由于鋼管租賃是按長度計價，不是按重量計價，因此租賃單位還是愿意購買壁厚為3.0-3.2mm的低價鋼管。但是，這種鋼管的慣性矩損失10%左右，如果經(jīng)過多年施工應(yīng)用后，鋼管銹蝕使壁厚減薄，鋼管慣性矩還要減少，所以，今后這些鋼管將是腳手架安全的隱患。

2.設(shè)計問題

腳手架和模架倒塌的主要原因是支撐失穩(wěn)，由于許多施工企業(yè)在模板工程施工前，沒有進行模板設(shè)計和剛度驗算，只靠經(jīng)驗來進行支撐系統(tǒng)布置，使支撐系統(tǒng)的剛度和 穩(wěn)定性考慮不足。另外，在模板支撐系統(tǒng)或腳手架設(shè)計計算時，其計算簡圖采用鋼結(jié)構(gòu)的鉸接節(jié)點，各桿件交于一點，而鋼管搭設(shè)是用扣件連接，鋼管受力是偏 心荷載，因此，現(xiàn)場實際情況與設(shè)計計算有相當大的差距。還有的鋼管材料銹蝕或磨損嚴重，有的局部彎曲或開焊等，使鋼管實際受載能力減少很多，在現(xiàn)場管理不 嚴的情況下，極易發(fā)生模板支撐失穩(wěn)現(xiàn)象。

（3）應(yīng)用問題

有不少施工工地的技術(shù)負責人，沒有對操作工人進行詳細的安全技術(shù)交底，加上有些工人素質(zhì)較差，難免發(fā)生應(yīng)用問題。如有的模架倒塌事故是由于操作工人沒有按設(shè)計要求設(shè)置剪力撐或縱橫水平拉桿的間距，造成模架穩(wěn)定性不足；有的事故是工人私自拆除外腳手架與建筑物之間的連接拉桿，導(dǎo)致腳手架整體倒塌；還有的事 故是在腳手架和模架上集中堆放建筑材料、預(yù)制構(gòu)件或施工設(shè)備等，造成局部桿件超載失穩(wěn)，引起整體倒塌。因此，施工現(xiàn)場管理混亂，操作人員沒有嚴格按設(shè)計要求安裝和拆除支撐，也是造成倒塌事故的重要原因。

(1) 腳手架的搭設(shè)

1) 門式腳手架搭設(shè)順序為：基礎(chǔ)準備→安放墊板→安放底座→豎兩榀單片門架→安裝交叉桿→安裝腳手板→以此為基礎(chǔ)重復(fù)安裝門架、交叉桿、腳手板工序。

2) 基礎(chǔ)必須夯實，并宜鋪100mm厚道渣一層，且應(yīng)做好排水坡，以防積水。

3) 門式鋼管腳手架應(yīng)從一端開始向另一端搭設(shè)，上步腳手架應(yīng)在下步腳手架搭設(shè)完畢后進行。搭設(shè)方向與下步相反。

4) 門式腳手架的搭設(shè)，應(yīng)先在端點底座上插入兩榀門架，并隨即裝上交叉桿固定，鎖好鎖片，然后搭設(shè)以后的門架，每搭一榀，隨即裝上交叉桿和鎖片。

5) 門式鋼管腳手架的外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，豎向和縱向均應(yīng)連續(xù)設(shè)置。

6) 腳手架必須設(shè)置與建筑物可靠的連結(jié)，連結(jié)件間距橫向不得大于3步架，豎向不得大于3步(腳手架高度〈20m時)、2步(腳手架高度〉20m時)。

(2) 腳手架的拆除

1) 拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準；進行技術(shù)交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設(shè)圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。

2) 拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。

3) 拆架前，應(yīng)有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)。

4) 拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5) 固定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立管時，應(yīng)先搭設(shè)臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。

6) 拆除的腳手架部件應(yīng)及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。

7) 運至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。

1．門式腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)要求

(1)門式鋼管腳手架的最大搭設(shè)高度，可根據(jù)下表確定。

施工荷載標準值(kN/m²)3.0～5.0　搭設(shè)高度(m)≤45

施工荷載標準值(kN/m²)≤3.0　 搭設(shè)高度(m)≤60

(2)對門架配件、加固件進行檢查驗收，禁止使用不合格的構(gòu)配件。

(3)對腳手架的搭設(shè)場地進行清理、平整，并做好排水。

(4)基礎(chǔ)處理：

為保證地基具有足夠的承載能力，立桿基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足構(gòu)造要求和施工組織設(shè)計的要求；在腳手架基礎(chǔ)上應(yīng)彈出門架立桿位置線，墊板、底座安放位置要準確。

(5)門式腳手架搭設(shè)程序：

1)腳手架的搭設(shè)，應(yīng)自一端延伸向另一端，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，減少誤差積累。不可自兩端相向搭設(shè)或相間進行，以避免結(jié)合處錯位，難于連接。

2)腳手架搭設(shè)的順序。鋪設(shè)墊木(板) 安人底座一自一端起立門架并隨即裝交叉支撐一安裝水平架(或腳手板)一安裝鋼梯一安裝水平加固桿一安裝連墻桿一照上述步驟，逐層向上安裝 按規(guī)定位置安裝剪刀撐一裝配頂步欄桿。

3)腳手架的搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過最上層連墻件三步或自由高度小于6m，以保證腳手架穩(wěn)定。

(6)架設(shè)門架及配件安裝注意事項：

1)交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒、鎖臂的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定。

2)不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用于同一腳手架。

3)交叉支撐、水平架及腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置。

4)各部件的鎖、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。

5)水平架或腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)滿鋪。

6)鋼梯的位置應(yīng)符合組裝布置圖的要求，底層鋼梯底部應(yīng)加設(shè)φ42鋼管并用扣件扣緊在門架立桿上，鋼梯跨的兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置扶手。每段鋼梯可跨越兩步或三步門架再行轉(zhuǎn)折。

7)擋腳板(笆)應(yīng)在腳手架施工層兩側(cè)設(shè)置，欄板(桿)應(yīng)在腳手架施工層外側(cè)高置，欄桿、擋腳板應(yīng)在門架立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置。

(7)水平加固桿、剪刀撐的安裝：

1)水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進行。

2)水平加固桿采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢，剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢。

(8)連墻件的安裝：

1)連墻件的安裝必須隨腳手架搭設(shè)同步進行，嚴禁搭設(shè)完畢補作。

2)當腳手架操作層高出相鄰連墻件以上兩步時，應(yīng)采用臨時加強穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后可拆除。

3)連墻件埋人墻身的部分必須牢固可靠，連墻件必須垂直于墻面，不允許向上傾斜。

4)連墻件應(yīng)連于上、下兩榀門架的接頭附近。

5)當采用一支一拉的柔性連墻構(gòu)造時，拉、支點間距應(yīng)不大于400mm。

(9)加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應(yīng)滿足下列要求：

1)扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。

2)扣件螺栓擰緊扭力矩值為45—65N·m，并不得小于40N·m。

3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度應(yīng)不小于100mm。

(10)檢查驗收要求：

1)腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢時應(yīng)對腳手架工程質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。

2)高度在20m及20m以下的腳手架，由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員進行檢查驗收；高度大于20m的腳手架，由工程處技術(shù)負責人隨工程進度分階段組織單位工程負責人及有關(guān)的技術(shù)安全人員進行檢查驗收。

①驗收時應(yīng)具備下列文件：

必要的施工設(shè)計文件及組裝圖；腳手架部件的出廠合格證或質(zhì)量分級合格標志；腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；腳手架搭設(shè)的重大問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告。

②腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應(yīng)進行現(xiàn)場抽查。抽查應(yīng)著重以下各項，并記人施工驗收報告：

安全措施的桿件是否齊全，扣件是否緊固、合格；安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；基礎(chǔ)是否平整堅實；連墻桿的設(shè)置有否遺漏，是否齊全并符合要求；垂直度及水平度是否合格。

③腳手架的水平度：

底步腳手架沿墻的縱向水平偏差應(yīng)≤L/600(L為腳手架的長度)。

④腳手架搭設(shè)尺寸允許偏差：

腳手架的垂直度：腳手架沿墻面縱向的垂直偏差應(yīng)≤H/400(H為腳手架高度)及50mm；腳手架的橫向垂直偏差≤H/600及50mm；每步架的縱向與橫向垂直度偏差應(yīng)≤ho/600(h2為門架高度)。

2．門式腳手架拆除的安全技術(shù)要求

(1)工程施工完畢，應(yīng)經(jīng)單位工程負責人檢查驗證確認不再需要腳手架時，方可拆除。拆除腳手架應(yīng)制訂方案，經(jīng)工程負責人核準后，方可進行。拆除腳手架應(yīng)符合下列要求：

1)拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。

2)腳手架的拆除，應(yīng)按后裝先拆的原則，按下列程序進行：

①從跨邊起先拆頂部扶手與欄桿柱，然后拆腳手板(或水平架)與扶梯段，再卸下水平加固桿和剪刀撐。

②自頂層跨邊開始拆卸交叉支撐，同步拆下頂層連墻桿與頂層門架。

③繼續(xù)向下同步拆除第二步門架與配件。腳手架的自由懸臂高度不得超過三步，否則應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)。

④連續(xù)同步往下拆卸。對于連墻件、長水平桿、剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)跨門架后，方可拆除。

⑤拆除掃地桿、底層門架及封口桿。

⑥拆除基座，運走墊板和墊塊。

(2)腳手架的拆卸必須符合下列安全要求：

1)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆除作業(yè)。

2)拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的連接棒應(yīng)放人袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放人室內(nèi)堆存。

3)拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與搭鉤上的鎖片轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆卸，不準硬拉，嚴禁敲擊。

4)拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)或捆和機械吊運或井架傳送至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。

(3)拆除注意事項：

1)拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)；

2)腳手架拆除時，拆下的門架及配件，均須加以檢驗。清除桿件及螺紋上的沾污物，進行必要的整形，變形嚴重者，應(yīng)送回工廠修整。應(yīng)按規(guī)定分級檢查、維修或報廢。拆下的門架及其他配件經(jīng)檢查、修整后應(yīng)按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管，防止銹蝕 。