書????名 | 鉬冶金 | 作????者 | 向鐵根 |
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出版社 | 中南大學(xué)出版社 | 出版時(shí)間 | 2009年12月1日 |
頁????數(shù) | 500 頁 | 定????價(jià) | 68 元 |
開????本 | 16開 | ISBN | 9787811056792 |
本書共分12章,按章敘述了概論、鉬冶金原料及工藝、鉬酸銨的制取、鉬濕法冶金的綜合利用、鉬的精細(xì)化學(xué)品、金屬鉬粉的制取、鉬粉冶成形、鉬制品燒結(jié)、鉬的特殊成形和異型制品、摻雜鉬的生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)。本書是根據(jù)20世紀(jì)50年代以來所搜集的國內(nèi)外發(fā)表的文獻(xiàn)、資料和生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)編寫而成,詳細(xì)地介紹了金屬鉬、鉬合金和鉬的各種化合物的基本性質(zhì),各生產(chǎn)工序的基本原理、工藝過程、采用的主要設(shè)備,對(duì)原輔材料質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求,在生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素及處理方法。本書主要供直接從事鉬冶金工業(yè)的生產(chǎn)人員閱讀,亦可作為本專業(yè)的技術(shù)人員、高校學(xué)生的參考書。
向鐵根先生,1946年7月生于湖南株洲,株洲硬質(zhì)合金廠鎢鉬制品高級(jí)技師。從事鎢鉬制品生產(chǎn)和新產(chǎn)品研究30多年。1979-1981年期間,參與研制高溫鉬課題,其中鉬的液一液摻雜方法屬世界首創(chuàng)。1982年“電真空照明用高溫鉬(GHM)絲研究”獲湖南省人民政府科技成果二等獎(jiǎng)、冶金部科技成果四等獎(jiǎng)。1983年參與新建了一條高溫鉬絲生產(chǎn)線,解決了國內(nèi)特種燈泡行業(yè)引出線脆斷的一大難題,取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益?!案邷劂f絲開發(fā)”項(xiàng)目在1993年獲湖南省科委頒發(fā)的湖南省企業(yè)科技進(jìn)步“巨龍計(jì)劃”三等獎(jiǎng)。將液一液摻雜技術(shù)用于研制汽車燈絲鎢條,取得了很大的進(jìn)展。20世紀(jì)90年代,主要從事本廠鎢鉬系統(tǒng)深度加工技術(shù)改造準(zhǔn)備工作,撰寫了《株洲硬質(zhì)合金廠鎢鉬系統(tǒng)深度加工技術(shù)改造預(yù)可行性報(bào)告》。近20年內(nèi),獨(dú)著或合著有關(guān)鎢鉬制品論文10多篇在國內(nèi)外學(xué)術(shù)會(huì)議或期刊上發(fā)表。
書 名: 鉬冶金
作 者:向鐵根
出版社: 中南大學(xué)出版社
出版時(shí)間: 2009-12-1
ISBN: 9787811056792
開本: 16開
定價(jià): 68.00元
鉬銅在航天領(lǐng)域的應(yīng)用鉬銅具有更優(yōu)異于鉬的性能,因此他同樣可用于火箭和的高溫部分的材料。 鉬銅具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,因?yàn)槭褂昧算f銅無燒結(jié)添加劑。把鉬銅用于航天是因?yàn)闊崤蛎浵禂?shù)匹配。 用于的航天鉬銅...
冶金包括黑色冶金(鋼鐵)和有色冶金 有色冶金包括輕金屬冶金(電解鋁、鎂等)和重金屬冶金(銅鉛鎳等) 一般意義上的冶金指通過冶金爐高溫下進(jìn)行造渣、金屬提純的反應(yīng)。另外包括濕法冶金,即通過溶液化學(xué)反應(yīng),再...
注冊冶金工程師和冶金工程師是一個(gè)概念??辈煸O(shè)計(jì)注冊冶金工程師英文名稱為:Registered Metallurgical Exploration & Design Engineer,是指經(jīng)考試取得《中...
第一章 概論
第一節(jié) 鉬的簡史
第二節(jié) 鉬的物理性質(zhì)
第三節(jié) 鉬的化學(xué)性質(zhì)
第四節(jié) 鉬的氧化物
第五節(jié) 鉬酸和鉬酸鹽
第六節(jié) 鉬的應(yīng)用范圍
第二章 鉬冶金原料及工藝
第一節(jié) 鉬資源分布
第二節(jié) 鉬冶金原料
第三節(jié) 鉬濕法冶金的任務(wù)及工藝流程
第四節(jié) 鉬粉末冶金的歷史及工藝流程
第三章 鉬酸銨的制取
第一節(jié) 輝鉬精礦的焙燒
第二節(jié) 輝鉬精礦的濕法氧化
第三節(jié) 鉬焙砂酸洗
第四節(jié) 鉬焙砂和鉬酸濾餅的氨浸出
第五節(jié) 鉬、錸溶劑萃取
第六節(jié) 鉬溶液離子交換
第七節(jié) 鉬酸銨溶液的凈化
第八節(jié) 鉬酸銨溶液的濃縮
第九節(jié) 酸沉析出多鉬酸銨
第十節(jié) 溶解蒸發(fā)結(jié)晶
第十一節(jié) 鉬酸銨干燥與合批
第十二節(jié) 直接從純鉬酸銨溶液中析出鉬化合物
第四章 鉬濕法冶金的綜合利用
第一節(jié) 氨浸渣的處理
第二節(jié) 粗鉬酸氨浸出
第三節(jié) 酸沉母液中回收鉬
第四節(jié) 用離子交換法從酸性廢液中回收鉬
第五節(jié) 鉬酸銨生產(chǎn)中的廢液處理
第六節(jié) 從其他尾礦渣中回收鉬
第七節(jié) 從廢催化劑中回收鉬
第八節(jié) 從廢金屬鉬和鉬基合金及廢氣、液中回收鉬
第九節(jié) 從其他渣料中回收鉬
第五章 鉬的精細(xì)化學(xué)品
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 鉬酸鈉、鉬酸鋇、鉬酸鈣的生產(chǎn)
第三節(jié) 用低品位輝鉬精礦生產(chǎn)鉬酸鈣
第四節(jié) 多元鉬酸鉍
第五節(jié) 鉬雜多酸(鹽)
第六節(jié) 鉬系催化劑的生產(chǎn)
第七節(jié) 二硫化鉬的制取
第八節(jié) 鉬雜多酸(鹽)的應(yīng)用
第六章 金屬鉬粉的制取
第一節(jié) 金屬粉末的制取方法
第二節(jié) 三氧化鉬的制取
第三節(jié) 氧化鉬還原機(jī)理和還原劑
第四節(jié) 鉬粉還原爐
第五節(jié) 二氧化鉬的制取
第六節(jié) 金屬鉬粉的制取
第七節(jié) 超細(xì)鉬粉的制取
第八節(jié) 球形鉬粉的制取
第九節(jié) 影響鉬粉質(zhì)量的因素
第十節(jié) 鉬粉粒度對(duì)制品的影響和粒度的分級(jí)
第七章 鉬粉冶成形
第一節(jié) 粉末的混合
第二節(jié) 鉬粉鋼模壓制成形
第三節(jié) 鉬粉等靜壓制成形
第八章 鉬制品燒結(jié)
第一節(jié) 燒結(jié)機(jī)理
第二節(jié) 鉬坯的預(yù)燒結(jié)
第三節(jié) 鉬的垂熔燒結(jié)
第四節(jié) 鉬的中頻感應(yīng)燒結(jié)
第五節(jié) 鉬的活化燒結(jié)
第六節(jié) 鉬的干氫或真空燒結(jié)
第七節(jié) 鉬的熔煉
第八節(jié) 影響鉬燒結(jié)制品的因素
第九章 鉬的特殊成形和異型制品
第一節(jié) 熱等靜壓制
第二節(jié) 金屬粉末連續(xù)軋制成形
第三節(jié) 金屬注射成形
第四節(jié) 粉漿澆注制取熱電偶用鉬套管
第五節(jié) 粉末擠壓或楔形成形
第六節(jié) 爆炸成形和離心力成形
第七節(jié) 鉬異型制品的制取
第八節(jié) 用鹵化冶金制取鉬單晶
第十章 摻雜鉬的生產(chǎn)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 添加硅、鋁、鉀的高溫鉬
第三節(jié) 添加稀土氧化物的摻雜鉬
第四節(jié) 添加微量元素的高延塑性鉬
第五節(jié) 高強(qiáng)度高延性鉬合金
第六節(jié) 高強(qiáng)度高硬度鉬合金
第七節(jié) 二硅化鉬
第八節(jié) 其他鉬合金
第九節(jié) 鉬鐵的生產(chǎn)
第十一章 環(huán)境保護(hù)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)
第一節(jié) 概述
第二節(jié) 有利環(huán)境保護(hù)的新工藝、新設(shè)備
第三節(jié) 離子交換法分離鉬酸銨中的釩
第四節(jié) 低濃度二氧化硫煙氣非穩(wěn)態(tài)制酸工藝
第五節(jié) 低濃度二氧化硫處理回收制取亞硫酸鈉
第六節(jié) 酸霧氣體和氨氮?dú)怏w的治理
第七節(jié) 氨氮廢水的治理
第十二章 鉬冶金過程中的分析檢測
第一節(jié) 鉬精礦、輝鉬礦中的各種元素含量分析測定
第二節(jié) 鉬化合物和純鉬中各種元素含量的測定
第三節(jié) 粉末體的物理性能測定
第四節(jié) 金屬鉬的物理性能測定
附錄
附錄一 溶劑萃取概述
附錄二 離子交換與吸附概述
附錄三 硝酸的性能
附錄四 液氨和氨水的性質(zhì)
附錄五 微波燒結(jié)技術(shù)
附錄六 篩網(wǎng)目數(shù)與孔徑、粉末粒度的關(guān)系
附錄七 氫氣的回收凈化和安全使用
后記2100433B
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評(píng)分: 4.6
選課課號(hào): (2010-2011-1)-BG11191-320102-1 課程類別: 公選課 《冶金工程概論》課程考核 (課程論文) 題目:鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其與 計(jì)算機(jī)在應(yīng)用中的聯(lián)系 作 者: 晨雨 學(xué) 號(hào): 200X123456 授課教師: NULL 班 級(jí): NULL NULL大學(xué) NULL學(xué)院 二零一零年 十二月 中國 NULL NULL大學(xué) 冶金工程概論論文 1 鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其與計(jì)算 機(jī)在應(yīng)用中的聯(lián)系 晨雨 NULL 大學(xué) NULL 學(xué)院 計(jì)算機(jī)科學(xué)與技術(shù) 200X 級(jí) 摘要: 計(jì)算機(jī)自動(dòng)化與鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的聯(lián)系日益緊密,冶金企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)步步謹(jǐn)慎,在信息發(fā)達(dá)的今天, 如何利用計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢為冶金企業(yè)發(fā)揮最大的作用已成為必須研究的問題。文中先介紹冶金企業(yè)的生產(chǎn)環(huán) 節(jié),分析其中的特點(diǎn)及技術(shù)技巧,然后介紹生產(chǎn)環(huán)節(jié)中涉及的設(shè)備特點(diǎn)及工作流程,再從計(jì)算機(jī)控制
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評(píng)分: 4.3
現(xiàn)在生產(chǎn)的耐磨鑄鐵,由于鉬、鉻元素的含量較高,形成過量的碳化物,使得30mm單鑄試棒與本體附鑄試棒性能差距較大,而且出現(xiàn)加工困難、淬火時(shí)易開裂等問題。然而加入適量的銅,相對(duì)降低鉬、鉻元素含量后,不僅解決了以上問題,穩(wěn)定了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且?guī)砹丝捎^的經(jīng)濟(jì)效益。
鉬合金,1910年已開始采用粉末冶金工藝生產(chǎn)鉬制品。1945年以前粉末冶金工藝一直是制造鉬的片材、絲材和棒材的唯一工業(yè)生產(chǎn)方法。以鉬為基體加入其他元素而構(gòu)成的有色合金。主要合金元素有鈦、鋯、鉿、鎢及稀土元素。
采用傳統(tǒng)的選冶手段 ,如重選、磁選、浮選等 ,無法使彩鉬鉛礦中的鉬、鉛實(shí)現(xiàn)分離。長期以來單純將彩鉬鉛礦作為鉛礦用來冶煉鉛 ,不但鉛的回收率較低 ,而且使價(jià)值比鉛高的鉬白白丟失 ,無法回收利用 ,造成極大的浪費(fèi)。為了從彩鉬鉛礦中回收價(jià)值較高的金屬鉬 ,礦石多用重選法選出彩鉬鉛礦的粗精礦(回收率約 30 %~60 %) ,得到的精礦采用濕法冶金工藝回收鉬 ,精礦常規(guī)浸出劑有硝酸、鹽酸、苛性堿、硫化鈉、硫酸和碳酸鈉等。
從鉬、鉛分離角度考慮 ,用硫化鈉作浸出劑為佳。視礦石中的化學(xué)組成 ,浸出劑硫化鈉的用量一般超過理論用量 ,浸出時(shí)礦漿液固比為( 2~5) :1 ,浸出時(shí)間為 2~6 h ,浸出溫度要求保持在90~95℃,否則鉬的浸出率降低。鉬酸鉛轉(zhuǎn)化為鉬酸鈉溶液 ,鉛呈人造鉛精礦(PbS)沉淀 ,經(jīng)過濾后將沉淀洗滌、烘干送鉛冶煉廠 ,鉬酸鈉溶液經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶 ,產(chǎn)出鉬酸鈉。
生物浸出萃取法分選彩鉬鉛礦的方法,其主要原理是通過細(xì)菌的生化作用來分解彩鉬鉛礦 ,使鉛、鉬分別進(jìn)入不同相中從而得以分離。將礦石破碎、球磨后粒徑小于 0.074 mm ,通過細(xì)菌培種、擴(kuò)堆、浸出、萃取、反萃取、銨化、酸沉等工序 ,實(shí)現(xiàn)對(duì)彩鉬鉛礦的分選。浸出后鉬進(jìn)入水相 ,經(jīng)萃取和反萃達(dá)到富集提純目的 ,最終可以得到鉬酸銨,鉛進(jìn)入渣相中 ,可以浮選回收鉛或堆放于尾砂壩。
生物浸出工藝減少了藥劑用量 ,降低了對(duì)入選原礦的要求 ,常溫常壓下封閉式循環(huán)進(jìn)行 ,基本實(shí)現(xiàn)污染物的零排放。該工藝的主要缺點(diǎn)是鉬浸出率不高( Mo、Pb對(duì)大多數(shù)細(xì)菌有毒) ;另外 ,堆浸周期長、占地面積大 ,生產(chǎn)投資較大。
浸出反應(yīng)屬于液-固非均相反應(yīng) ,反應(yīng)固體物料小 ,有利于提高浸出率。常規(guī)的硫化鈉浸出工藝要求礦石粒度較細(xì) ,故設(shè)有球磨工序以確保浸出反應(yīng)所需的粒徑。
機(jī)械振動(dòng)超細(xì)磨礦或機(jī)械攪拌磨礦(Attrito rgrinding) 時(shí) ,產(chǎn)生機(jī)械化學(xué)作用 ,所消耗的能量除轉(zhuǎn)化為熱能或表面能外 ,還有部分能量貯存在礦物晶格內(nèi) ,使晶格缺陷和應(yīng)力增加 ,利于降低浸出過程反應(yīng)的表觀活化能 ,提高浸出速率 ?;诖?,中南大學(xué)化工冶金研究所首次提出采用機(jī)械化學(xué)方法直接分解彩鉬鉛礦的新工藝(已申請(qǐng)發(fā)明專利)。該新工藝直接將浸出劑和相關(guān)助劑直接添加到球磨機(jī)中 ,利用機(jī)械化學(xué)作用直接在球磨機(jī)中分解彩鉬鉛礦 ,將球磨工序與浸出工序合而為一 ,省去了升溫?cái)嚢韫ば?,降低了能耗 ,節(jié)省了設(shè)備投資 ,增加了產(chǎn)能。
與硫化鈉浸出方法相比 ,機(jī)械化學(xué)法直接分解新工藝可以結(jié)合溶劑萃取技術(shù)純化富集生產(chǎn)鉬酸銨產(chǎn)品 ,屬于潔凈生產(chǎn) ,廢水可以循環(huán)利用(堿性廢水返回球磨工序) ,具有鉬浸出率高、省能耗、省設(shè)備等優(yōu)點(diǎn) ,是處理彩鉬鉛礦的較好方法。
2017年7月31日,《鉬條和鉬桿》發(fā)布。
2018年2月1日,《鉬條和鉬桿》實(shí)施。