母線的選擇與使用內(nèi)容簡介

液壓破碎錘釬桿的選擇與使用--釬桿的機械加工工藝：圓鋼斷料后首先進行熱處理球墨退火，之后金加工以數(shù)控車床、數(shù)控銑床為優(yōu)，數(shù)據(jù)控制嚴(yán)格的公司，生產(chǎn)也用到普車，其后是熱處理步驟，優(yōu)選鹽浴爐，但是由于鹽浴爐國內(nèi)管控嚴(yán)格，因此大部分企業(yè)以井式滲碳爐為主，淬火液以進口淬火液為優(yōu)，最后的工藝是拋丸、涂裝、包裝。

釬桿的熱處理工藝以整體淬火，分段回火為優(yōu)。釬桿的沖擊部分HRC硬度值為56~58,活塞沖擊部位HRC為45~48為優(yōu)。

　　釬桿的索賠：釬桿為易損件產(chǎn)品，長期作業(yè)介質(zhì)為礦石、路基、混凝土、船舶、爐渣等　　因此釬桿的尖部在工作過程中會磨損，而如果日常保養(yǎng)不注重內(nèi)外套的更新以及黃油加注，則會造成釬尾碎裂，因此索賠鑒定易是繁瑣的過程。

　　一、 釬桿選擇指南　　1、一字頭鋼釬：適用于各種軟及中性分層巖石的挖掘、挖溝作業(yè)?！　?、十字頭鋼釬：適用于細粒及中性混凝土和軟性非分層巖石的破碎?！　?、平頭鋼釬：適用于中等硬度的石塊或破裂的小石塊的破碎，使其近一步變小。

　　二、鋼釬的更換　　1、先拆下止退銷和330mm長的鋼釬銷，重新安裝時把鋼釬放正后，插入鋼釬銷　　2、重新安裝鋼釬時，按拆卸時的相反順序進行，要先檢查一下各零部件是否有磨損、破裂的情況。如鋼釬有變形，應(yīng)將其打磨修復(fù)后，把鋼釬銷及鋼釬活動部位涂上潤滑油，再把鋼釬安裝上；如果鋼釬銷變形嚴(yán)重，會給更換鋼釬帶來困難，所以每工作100-150小時，應(yīng)進行檢查！

　　三、鋼釬方向　　鋼釬和小臂的方向應(yīng)一致，鋼釬和作業(yè)的巖石表面應(yīng)盡可能垂直。如果鋼釬和巖石表面不垂直，在進行作業(yè)時，鋼釬可能打滑。破碎時，首先把鋼釬完全調(diào)整后，在安定的情況下，選擇巖石的擊點進行沖擊作業(yè)。

　　四、操作中注意事項　　1、利用適當(dāng)?shù)南蛳铝δ軌蛱岣咂扑殄N的效率。　　2、調(diào)節(jié)破碎錘位置—破碎錘沖擊作業(yè)不能將巖石擊碎時，應(yīng)移動到一個新的作業(yè)位置?！　?、破碎作業(yè)不得在同一位置持續(xù)進行，如在同一位置上持久作業(yè)，會使鋼釬溫度上升，降低其硬度，使鋼釬下端向上翻卷，從而降低作業(yè)效率.　　4、不要把鋼釬當(dāng)作杠桿使用?！　?、 在水中裝置的情況下，禁止水中作業(yè)：　　在未分配水中作業(yè)裝備前，不得將液壓破碎錘中的任何部分潛入水中;　　在水中使用破碎錘時，需配置水中裝備和能夠產(chǎn)生6000LPM/150PSL的空壓機;　　注:在無水中裝備和空壓機的情況下進行水中作業(yè)可能導(dǎo)致破碎錘內(nèi)部受損　　6、在離開裝備前，要降低小臂，確認(rèn)裝備是否處于安全狀態(tài)；在發(fā)動機啟動的狀態(tài)下，禁止離開設(shè)備上所有的剎車及鎖緊裝置都要有效使用。

　　更換鋼釬，鋼釬常時間使用會造成下部翻卷變形，如果鋼釬末端受到磨損，鋼釬就很容易打滑，這種情況要把鋼釬末端打磨鋒利，鋼釬經(jīng)過多次打磨會降低硬度。如果鋼釬與導(dǎo)向套的間距過大，活塞就不能準(zhǔn)確地打擊鋼釬，造成損壞。如果間距超過9mm就應(yīng)更換鋼釬及導(dǎo)向套[內(nèi)外襯套]。