免蒸加氣塊設(shè)備

免蒸加氣塊設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì):

1、 原材料來源廣，利廢率高，成本低。以粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂，含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可)，就地取材，利廢率高，造價(jià)低、利潤(rùn)大。

2、技術(shù)含量高。其核心技術(shù)之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成，實(shí)現(xiàn)以空氣造磚的功效。核心技術(shù)之二---增強(qiáng)劑的加入，大大降低水泥用量，降低生產(chǎn)成本，而且使免蒸加氣塊(磚)達(dá)到蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。

3、工藝簡(jiǎn)單，易操作。采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通過物理加氣，利用專用設(shè)備及模具成型即可，無須蒸壓養(yǎng)護(hù)。

4、對(duì)生產(chǎn)條件要求不高。簡(jiǎn)易工棚可做廠房，產(chǎn)品露天存放，無需倉庫，對(duì)工人素質(zhì)要求不高。

5、投資可大可小，生產(chǎn)方式靈活。既可從少量模具小額投資起步，也可直接大規(guī)模生產(chǎn)，既可固定場(chǎng)地生產(chǎn)，也可移地生產(chǎn)。

6、技術(shù)用途廣。利用此技術(shù)變換模具既可生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板，還可以作為輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域。

免蒸加氣塊設(shè)備所選用的原材料為水泥、發(fā)泡劑及粉煤灰/砂子/尾礦/石粉等(能與水泥結(jié)合的一般均可)，如不確定可向設(shè)備生產(chǎn)商咨詢，要求原材料的顆粒度要細(xì)，一般在3mm以下。原材料的顆粒度越細(xì)，對(duì)免蒸加氣塊設(shè)備生產(chǎn)出的磚或砌塊的質(zhì)量和外觀越有利。

蒸壓加氣塊設(shè)備以硅質(zhì)材料(砂、粉煤灰及含硅尾礦等)和鈣質(zhì)材料(石灰、水泥)為主要原料，摻加發(fā)氣劑(鋁粉)，對(duì)原材料要求較高。

免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程為配料、攪拌、澆筑、預(yù)養(yǎng) 、切割、自然養(yǎng)護(hù)，出廠需7天左右，為發(fā)泡劑發(fā)泡。蒸壓加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程為配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)，出廠需24小時(shí)左右，為鋁粉發(fā)泡。養(yǎng)護(hù)和發(fā)泡是兩者工藝的最大不同點(diǎn)。

由于生產(chǎn)工藝的不同，免蒸加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)有無廠房車間均可，但易受天氣尤其是溫度的影響，另外由于是自然養(yǎng)護(hù)，需要一定的空間和時(shí)間。蒸壓加氣塊設(shè)備由于有蒸壓釜和鍋爐，生產(chǎn)不易受氣溫的影響，出廠速度快，產(chǎn)量不受場(chǎng)地影響，這也是兩設(shè)備的價(jià)格存在巨大差異的原因。

蒸壓加氣塊有標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-2006。

免蒸加氣塊在我國(guó)的法定名稱為泡沫混凝土，國(guó)家在2007年和2010年均頒布了與其相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為JG/T266-2011。

免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備:適用于各類民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻，以及房屋的基礎(chǔ)，是替代燒結(jié)粘土磚的產(chǎn)品，是國(guó)家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。

新型發(fā)泡保溫砌塊規(guī)格性能