耐腐蝕塑料泵

并有冷卻循環(huán)回路，在空轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)利用內(nèi)部的液體循環(huán)冷卻，軸封材質(zhì)SIC，Carbon,Ceramic.軸封護(hù)罩采用可分解式設(shè)計(jì)易拆卸更換，并以特殊耐高溫塑鋼制成，耐溫達(dá)120℃不易因空轉(zhuǎn)而損壞。耐腐蝕塑料泵適用溫度：FRPP-75℃以下，CPVC-75℃以下，PVDF-80℃以下，視各種化學(xué)性之不同而定。

耐腐蝕塑料泵依據(jù)使用方法不同，分為立式和臥式。

立式耐腐蝕塑料泵型號(hào)有KD系列、KP系列、KPT系列

臥式耐腐蝕塑料泵又分為耐腐蝕塑料自吸泵和耐腐蝕塑料磁力泵型號(hào)分別為：KB/KBP/KCL系列耐腐蝕塑料自吸泵，MP系列、MPH系列、MPX系列耐腐蝕塑料磁力泵

塑料泵適用介質(zhì)

各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。

各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。

含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。

液體、氣體、固體的混合物。

不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。

腐蝕性液體。

塑料泵特點(diǎn)

適應(yīng)范圍廣，可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。

流量、壓力穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)。

變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加。

吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無(wú)泄漏，無(wú)溫升。

具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導(dǎo)程大齒高的轉(zhuǎn)子相嚙合，在定子型腔內(nèi)構(gòu)成連續(xù)的密封線將吸入腔與壓出腔分隔，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)型腔連續(xù)地向排出方向運(yùn)動(dòng)，使物料不斷地被抽吸與排出。

塑料泵塑料泵選型

正確的選型是獲得最佳使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，采購(gòu)工程塑料泵時(shí)，需要提供以下數(shù)據(jù)：工程塑料泵輸送介質(zhì)： 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；

塑料泵產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、不需灌引水。吸程高達(dá)5m，揚(yáng)程達(dá)70m，出口壓力≥6bar。

2、流動(dòng)寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微；

3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7 bar之間)；

4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工作介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全；

5、不必用電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠；

6、可以浸沒在介質(zhì)中工作；

7、使用方便、工作可靠、開停只需簡(jiǎn)單地打開和關(guān)閉氣體閥門。即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；

8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝，維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；

9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下)；

10、本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵最大特點(diǎn)。

塑料泵廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀造、制藥、電鍍、造紙、環(huán)保、水 處理等部門，輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體。

塑料泵的選材

工程塑料是指被用做工業(yè)零件或外殼材料的工業(yè)用塑料，是強(qiáng)度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優(yōu)的塑料。工程塑料泵是指用這些材料制作的，有特殊的物理、化學(xué)性能，可以滿足不同工業(yè)要求的產(chǎn)品。

常用的材料

1． 熱性質(zhì)：玻璃轉(zhuǎn)移溫度（Tg）及熔點(diǎn)（Tm）；熱變形溫度（HDT）高；長(zhǎng)期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大；熱膨脹系數(shù)小。

2． 機(jī)械性質(zhì)：高強(qiáng)度、高機(jī)械模數(shù)、低潛變性、強(qiáng)耐磨損及耐疲勞性。

3． 其它：耐化學(xué)藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

工程塑料的結(jié)構(gòu)

被當(dāng)做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龍）、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環(huán)氧塑料等。

它們的基本特性為拉伸強(qiáng)度均超過50Mpa,抗拉強(qiáng)度在500kg/cm ,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負(fù)載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優(yōu)。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強(qiáng)度弱、耐熱耐藥品性優(yōu)的氟素塑料，耐熱性優(yōu)的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。

各工程塑料的化學(xué)構(gòu)造不同，所以制成的工程塑料泵的耐藥品性、摩擦特性、電機(jī)特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同，這樣就造成了工程塑料泵應(yīng)用上的局限。熱硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質(zhì)，但如果添加20—30%的玻璃纖維，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善。

維護(hù)保養(yǎng)

（1）檢查工程塑料泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)工程塑料泵，試看工程塑料泵是否靈活。

（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

（3）擰下工程塑料泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)工程塑料泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

（7）盡量控制工程塑料泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證工程塑料泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

（8）工程塑料泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

（9）如發(fā)現(xiàn)工程塑料泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（10）正奧工程塑料泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。

（11）工程塑料泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整工程塑料泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查工程塑料泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

（14）工程塑料泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）工程塑料泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。