耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)適用范圍

主要用于粉狀、粒狀、塊狀及其混合品等物料的輸送。例如：水泥行業(yè)的原料、中間半成品及成品的輸送，化工行業(yè)固體原料、半成品的輸送,采掘行業(yè)礦石、精礦與尾礦的輸送等。

1、即可全封閉輸送，消除粉塵污染，也可敞輸送；

2、輸送量大、隔熱效果好，不需冷卻裝置，耗電少；

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便；

4、啟動(dòng)、停機(jī)迅速、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，隔振性能好、燥音??；

5、安裝方便，不需專用地基及地角螺栓，便于移動(dòng)位置；

6、單機(jī)輸送機(jī)距離可達(dá)20米，多機(jī)軟連接可隨需要任意延長(zhǎng)；

7、可以多點(diǎn)進(jìn)、卸料，適宜于水泥熟料及礦渣庫(kù)底、庫(kù)頂輸送。

S C G □ □

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│ │ │ │ └──────────　輸送距離(米)

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│ │ │ └───────────-　機(jī)槽寬度(毫米)

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│ │ └─────────────　高溫材料

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│ └──────────────-　長(zhǎng)距離

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└────────────────　輸送機(jī)

耐高溫物料振動(dòng)輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、煤炭、化工、糧食、醫(yī)藥等行業(yè)溫度在300℃ 以下的各種粉狀、粒狀、塊狀及其混合物等物料的輸送，它是一種通用性很強(qiáng)且結(jié)構(gòu)先進(jìn)的高溫物料振動(dòng)輸送設(shè)備。

振動(dòng)輸送機(jī)采用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振動(dòng)源，運(yùn)用自同步原理，兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸送機(jī)底部平衡架產(chǎn)生往復(fù)振動(dòng)，經(jīng)過主振簧與導(dǎo)向板簧的作用，帶動(dòng)上部輸送槽振動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料的目的。耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)有敞開式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進(jìn)料和出料也可根據(jù)需要制成一點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料，一點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)出料，多點(diǎn)進(jìn)料、一點(diǎn)出料等多種型式。輸送距離較長(zhǎng)時(shí)可用多臺(tái)輸送機(jī)連接起來輸送。SCG型長(zhǎng)距離振動(dòng)輸送機(jī)料槽使用橡膠彈簧或鋼簧支承，依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使料槽產(chǎn)生直線振動(dòng)。

注:1.輸送產(chǎn)量是以散體比重為1.6噸/米3,溫度小于300℃的水泥熟料測(cè)定。

2.若輸送其它物料時(shí),可參照下列公司換算產(chǎn)量

Q=a*Q’Qλ/1.6

a-折減系數(shù)約為0.5∽1。粉狀物料取小值,塊裝物料取大值。

Q’-表中所示產(chǎn)量

λ-輸送物料的比重

耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)基本要求

(1)振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。

(2)為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。

(3)振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱位置的允差為±1。

(4)傳動(dòng)軸就與槽體中心線垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為±1，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，用手能搬動(dòng)360以上。

(5)振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)器正常工作。

耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)的安裝順序

(1)測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽體支撐在底架上，并找平。

(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

(6)安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。

(7)將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

耐高溫振動(dòng)輸送機(jī)檢修的種類和內(nèi)容；應(yīng)分周檢，月檢，半年檢，年檢等幾種，具體情況如下：

(1)周檢，每周應(yīng)檢查連桿彈簧壓緊螺母有無(wú)松動(dòng)，壓縮量是否適當(dāng)，皮帶有無(wú) 緊張，配重塊緊固如何，密封套有無(wú)破裂，漏灰等。

(2)月檢，檢查三角皮帶有無(wú)損壞，剪切彈簧。隔振簧有無(wú)破裂，焊接處有無(wú)有 無(wú)裂紋，傳動(dòng)軸有無(wú)足夠的潤(rùn)滑油。

(3)半年檢，仔細(xì)檢查各部位焊縫，打開傳軸，軸承蓋，檢查軸承的工作工作情 況與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無(wú)老化和裂紋。

(4)年檢，每年對(duì)傳動(dòng)部位進(jìn)行一次檢修，并更換損壞彈簧，檢查槽體及料口磨損情況，必要時(shí)可進(jìn)行局部更換或檢修。

1、本機(jī)不宜輸送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。

2、.若輸送粉狀物料或以粉狀為主的混合物料時(shí),產(chǎn)量將下降。下降幅度參考換算公式。

3、訂貨時(shí)需說明以下事項(xiàng)：

a、物料種類及堆比重

b、物料粒度及含水量

c、輸送產(chǎn)量

d、輸送長(zhǎng)度

e、若需中間進(jìn)、卸料、則要注名進(jìn)、卸料之間的距離，附簡(jiǎn)圖

f、應(yīng)注名設(shè)備的使用場(chǎng)所(如庫(kù)頂、庫(kù)底或立窯下等)2100433B