中文名 | 鎳基合金粉末 | 外文名 | Nickel based alloy powder |
---|---|---|---|
熔????點 | 950-1050°C | 粒????形 | 球形 |
冶煉工藝 | 氣霧化 |
1、牌號前面用漢語拼音字母F表示粉末。牌號本身有三部分組成。
2、用阿拉伯數字1.2.3.表示基類、1-鎳基、2-鈷基、3-鐵基
舉例:F32-40
F表示噴焊合金粉末、3表示粉體種類(鐵基)、2表示等離子噴焊、40表示噴焊層硬度參考值
1、粉末的化學成分、噴焊層硬度、請參看表格內容,其中化學成分、噴焊層硬度及粒度為考核指標
和質量檢驗依據,氧含量和熔點不作為質量檢驗依據。
2、粉末粒度,70-300μm、50-106μm
3、噴涂方法,等離子噴焊、氧乙炔噴焊
4、粉末外觀呈金屬光澤,不得受潮,變質或含有銹跡、油污等
類別 |
牌號 |
主要化學成份(%) |
硬度HRC |
用途 |
|||||||||
C |
Cr |
Si |
B |
W |
Fe |
Ni |
Co |
Cu |
Mo |
||||
鎳 基 合 金 |
F101Fe |
0.30-0.70 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.8-2.6 |
≤12 |
余 |
40-50 |
用于耐磨、耐蝕件的修復或預防性保護、以及在650度以下環(huán)境中具有良好性能的場合,如耐高溫閥門,泵轉子,泵柱塞等 |
||||
F101 |
0.30-0.70 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.8-2.6 |
≤4 |
余 |
40-50 |
比F101Fe具有更好的耐蝕性 |
|||||
F102Fe |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.0-4.5 |
≤15 |
余 |
≥55 |
同F101Fe焊層硬度較高,耐金屬間磨損性能優(yōu)良,用于軸類、模具、柱塞等的噴焊。相當牌號Ni2、Ni60 |
|||||
F102 |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.0-4.5 |
≤5 |
余 |
≥55 |
比F102Fe具有更好的耐蝕性 |
|||||
F103 |
≤0.15 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.3-1.7 |
≤8 |
余 |
20-30 |
用于修復和預防性保護在高溫或常溫下的鑄鐵件,如玻璃模具,發(fā)動機氣缸、機床導軌等。相當牌號Ni4、Ni-1 |
|||||
F104 |
0.60-1.0 |
14.0-18.0 |
3.5-5.5 |
3.5-4.5 |
≤5 |
余 |
2.0-4.0 |
2.0-4.0 |
≥55 |
同F101焊層硬度較高,對形狀不規(guī)則和要求耐蝕性能優(yōu)良,噴焊層超過2.5mm的零件較為適宜,如耐蝕泵零件、柱塞、耐蝕閥門等 |
|||
F105Fe |
F102Fe 35% WC |
≥55 |
用于要求抗強烈磨粒磨損的場合,如導板、刮板、風機葉片 |
||||||||||
F105 |
F102 50% WC |
≥55 |
同F105Fe |
||||||||||
鎳 基 合 金 |
F106 |
≤0.15 |
8.0-12.0 |
2.5-4.5 |
1.7-2.1 |
≤8 |
余 |
30-40 |
用于小能量多沖擊條件下零件的修復和預防性保護,如汽門、齒輪、受沖擊滑塊等 |
||||
F108 |
F102 80%WC |
≥55 |
比F105具有更好的抗磨粒磨損性能,極難加工,常用于無需加工場合的噴焊,如挖泥船耙齒,風機葉片,刮板等 |
||||||||||
F109 |
0.4-0.8 |
14.0-16.0 |
3.5-5.0 |
3.0-4.0 |
≤15 |
余 |
24.0-26.0 |
≥50 |
用于危險品倉庫和港口及化工等需磨擦無火花且耐磨的起重、裝卸機械,如鏟車,鏟腳,吊鉤等 |
1、清除木制品及線條(木基層)表面灰塵污垢。 2、修整木基層表面的毛刺、掀岔等缺陷,用砂皮磨光,使邊角整齊。 3、用油性膩子(或透明膩子)進...
粉末涂料是一種固體份100%的、以粉末涂料形態(tài)進行涂裝形成涂膜的涂料。它與一般溶劑型涂料和水性涂料不同,不是使用溶劑或水作為分散介質,而是借助空氣作為分散介質。 40年代隨著石化工業(yè)行業(yè)的迅速發(fā)展,聚...
鐵鎳合金粉末冶金制品是用鐵粉、鎳粉以及石墨粉的混合粉生產的鐵基粉末冶金結構零件鐵鎳合金粉末冶金制品對比一般的鐵基粉末冶金,具有高硬度,韌性好,耐磨等特點,當然,價格也是比較貴的。這里有非常多的粉末冶金...
該粉末是系自熔性合金粉末中應用最廣泛的一種。具有優(yōu)良的綜合性能,耐腐蝕,抗氧化性,耐熱,耐低應力磨粒磨損及良好的沖擊韌性。熔點低,固液相溫度區(qū)間寬,對多種基體和WC顆粒等有強的潤濕能力,操作簡便。
自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良,噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點,難以切削,以濕式磨削為宜。
合金粉末的化學成分、粒度及噴焊層的硬度應按照JB/T 3168.2及JB/T 3168.3的規(guī)定進行檢驗。
檢驗規(guī)則
1、粉末在出廠前,必須按批號進行化學成分、噴焊硬度和粒度檢驗。合格批量不得小于200Kg。
2、粉末檢驗時,應在同一批粉末的不同地方取5個式樣,總重量不得少于2K,合并后混合均勻,
然后用倍減法縮至需要量,檢驗化學成分時,推薦用粒度70~100μm的粉體式樣
3、經檢驗有不符合標準的粉末,應按上述規(guī)則加倍進行復驗。復驗后,只要其中1個式樣
不符合本標準規(guī)定,則該粉末判為不合格粉末
(1)鎳-鉻系合金熱噴涂粉末:該種熱噴涂粉末的種類較多,例如鎳-鉻耐熱合金,它是在鎳中加入20%的鉻制成的。鎳-鉻耐熱合金在高溫下幾乎不氧化,是典型的耐熱、耐蝕和耐高溫氧化的涂層材料。涂層致密,與基體金屬的粘結性能良好,是陶瓷、軟金屬等材料的涂層與基體的的過渡層材料,既能增加基體防高溫氣體侵蝕的能力,又能改善涂層與基體材料的粘結強度。
(2)鎳-鉻-鐵系合金熱噴涂粉末:此類熱噴涂粉末是在鎳-鉻中加入適當的鐵,其耐高溫氧化性能比鎳-鉻系合金稍差一些,其他性能基本上與鎳-鉻系合金接近,突出的優(yōu)點是價格比較便宜,因此可用作耐蝕工件的修補,也可做過渡層熱噴涂粉末用。
(3)鎳-鉻-硼系合金熱噴涂粉末:此系合金由于含有硼、鉻和碳等元素,硬度比較高,韌性也適中,用噴涂后,其涂層耐磨、耐蝕、耐熱性較好,可用于軸類、活塞等的防腐修復。
(4)鎳-鋁合金熱噴涂粉末:鎳-鋁合金熱噴涂粉末常用來打底層,它的每個微粒都是由微細的鎳粉和鋁粉組成。當噴涂時,熱噴涂粉末通過火焰被加熱到600攝氏度以上,鎳和鋁之間產生強烈的化學反應,生成金屬間化合物,并放出大量的熱,同時,部分鋁還會氧化,產生更多的熱量。在此高溫下,鎳可擴散到基材金屬中去,可以使涂層的結合強度顯著提高。鎳-鋁復合熱噴涂粉末的另一顯著特點是噴涂之后形成的涂層表面粗糙,因此提供了一個連接其他噴涂材料的理想表面。鎳-鋁復合熱噴涂粉末的膨脹系數與大多數鋼材的膨脹系數接近,因此也是一種理想的中間涂層材料。
1、粉末可選用1,2.5、5、10、25、50Kg重量包裝
2、10Kg以內,包裝采用真空包裝或瓶裝,25至50公斤采用桶裝
適用于氧-乙炔火焰或等離子噴焊工藝,常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預防性保護和修復,如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。
注意事項:
1、請嚴格按氧-乙炔火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊 。
2、采用中小型噴焊槍時,宜選用-150目的的粉末,采用大型噴焊槍時宜選用-150/ 320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮現象,或存放期超過3個月,使用前應進行干燥處理(120℃,保溫2小時)。
格式:pdf
大小:268KB
頁數: 3頁
評分: 4.4
在大型灰口鑄鐵件表面用鎳基合金粉末熱噴涂處理后 ,為保證零件的尺寸精度和形位公差精度符合設計要求 ,采用了以車代磨加工方法。文章主要介紹了PCBN刀具在該加工中的應用 ,并從增強刀具的抗沖擊性能和延長刀具壽命、降低生產成本等方面作了初步探討。實踐證明該方法是行之有效的。
格式:pdf
大小:268KB
頁數: 未知
評分: 4.3
利用粉末治金原理 ,將硬質合金粉末和具有一定化學成份的鋼基粉末燒結在模具的工作部位表面 ,可使廢舊模具得到修復利用 ,并改善模具的使用性能、延長其使用壽命 ,降低模具制造成本。
該資源服務機構通訊地址:北京市海淀區(qū)學院路30號北京科技大學。
國家材料腐蝕科學數據中心共享包括腐蝕數據、在線監(jiān)測數據、材料數據、試驗數據、圖譜數據、新聞綜合、專題數據等內容??梢缘卿泧也牧檄h(huán)境腐蝕科學數據中心查詢相關數據。
激光器:光纖激光器 200w/500W;掃描系統(tǒng):高精度掃描振鏡;掃描速度: 8m/s;成型尺寸:250mm*250mm*300mm;分層厚度 0.02mm-0.1mm;成型材料:不銹鋼、鈷鉻合金、鈦合金、高溫鎳基合金粉末。