鎳基合金粉末鎳基合金粉末用途

適用于氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動磨損零件的預(yù)防性保護和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機的輸送輥等。

注意事項：

1、請嚴格按氧－乙炔火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊 。

2、采用中小型噴焊槍時，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊槍時宜選用－150/ 320目的的粉末。

3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或存放期超過3個月，使用前應(yīng)進行干燥處理（120℃，保溫2小時）。

(1)鎳-鉻系合金熱噴涂粉末：該種熱噴涂粉末的種類較多，例如鎳-鉻耐熱合金，它是在鎳中加入20%的鉻制成的。鎳-鉻耐熱合金在高溫下幾乎不氧化，是典型的耐熱、耐蝕和耐高溫氧化的涂層材料。涂層致密，與基體金屬的粘結(jié)性能良好，是陶瓷、軟金屬等材料的涂層與基體的的過渡層材料，既能增加基體防高溫氣體侵蝕的能力，又能改善涂層與基體材料的粘結(jié)強度。

(2)鎳-鉻-鐵系合金熱噴涂粉末：此類熱噴涂粉末是在鎳-鉻中加入適當(dāng)?shù)蔫F，其耐高溫氧化性能比鎳-鉻系合金稍差一些，其他性能基本上與鎳-鉻系合金接近，突出的優(yōu)點是價格比較便宜，因此可用作耐蝕工件的修補，也可做過渡層熱噴涂粉末用。

(3)鎳-鉻-硼系合金熱噴涂粉末：此系合金由于含有硼、鉻和碳等元素，硬度比較高，韌性也適中，用噴涂后，其涂層耐磨、耐蝕、耐熱性較好，可用于軸類、活塞等的防腐修復(fù)。

(4)鎳-鋁合金熱噴涂粉末：鎳-鋁合金熱噴涂粉末常用來打底層，它的每個微粒都是由微細的鎳粉和鋁粉組成。當(dāng)噴涂時，熱噴涂粉末通過火焰被加熱到600攝氏度以上，鎳和鋁之間產(chǎn)生強烈的化學(xué)反應(yīng)，生成金屬間化合物，并放出大量的熱，同時，部分鋁還會氧化，產(chǎn)生更多的熱量。在此高溫下，鎳可擴散到基材金屬中去，可以使涂層的結(jié)合強度顯著提高。鎳-鋁復(fù)合熱噴涂粉末的另一顯著特點是噴涂之后形成的涂層表面粗糙，因此提供了一個連接其他噴涂材料的理想表面。鎳-鋁復(fù)合熱噴涂粉末的膨脹系數(shù)與大多數(shù)鋼材的膨脹系數(shù)接近，因此也是一種理想的中間涂層材料。

1、粉末可選用1，2.5、5、10、25、50Kg重量包裝

2、10Kg以內(nèi)，包裝采用真空包裝或瓶裝，25至50公斤采用桶裝

合金粉末的化學(xué)成分、粒度及噴焊層的硬度應(yīng)按照JB/T 3168.2及JB/T 3168.3的規(guī)定進行檢驗。

檢驗規(guī)則

1、粉末在出廠前，必須按批號進行化學(xué)成分、噴焊硬度和粒度檢驗。合格批量不得小于200Kg。

2、粉末檢驗時，應(yīng)在同一批粉末的不同地方取5個式樣，總重量不得少于2K，合并后混合均勻，

然后用倍減法縮至需要量，檢驗化學(xué)成分時，推薦用粒度70~100μm的粉體式樣

3、經(jīng)檢驗有不符合標準的粉末，應(yīng)按上述規(guī)則加倍進行復(fù)驗。復(fù)驗后，只要其中1個式樣

不符合本標準規(guī)定，則該粉末判為不合格粉末

1、粉末的化學(xué)成分、噴焊層硬度、請參看表格內(nèi)容，其中化學(xué)成分、噴焊層硬度及粒度為考核指標

和質(zhì)量檢驗依據(jù)，氧含量和熔點不作為質(zhì)量檢驗依據(jù)。

2、粉末粒度,70-300μm、50-106μm

3、噴涂方法，等離子噴焊、氧乙炔噴焊

4、粉末外觀呈金屬光澤，不得受潮，變質(zhì)或含有銹跡、油污等

1、牌號前面用漢語拼音字母F表示粉末。牌號本身有三部分組成。

2、用阿拉伯?dāng)?shù)字1.2.3.表示基類、1-鎳基、2-鈷基、3-鐵基

舉例：F32-40

F表示噴焊合金粉末、3表示粉體種類（鐵基）、2表示等離子噴焊、40表示噴焊層硬度參考值

該粉末是系自熔性合金粉末中應(yīng)用最廣泛的一種。具有優(yōu)良的綜合性能，耐腐蝕，抗氧化性，耐熱，耐低應(yīng)力磨粒磨損及良好的沖擊韌性。熔點低，固液相溫度區(qū)間寬，對多種基體和WC顆粒等有強的潤濕能力，操作簡便。

自熔性、潤濕性和噴焊性優(yōu)良，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點，難以切削，以濕式磨削為宜。

該資源服務(wù)機構(gòu)通訊地址：北京市海淀區(qū)學(xué)院路30號北京科技大學(xué)。

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激光器：光纖激光器 200w/500W；掃描系統(tǒng)：高精度掃描振鏡；掃描速度： 8m/s；成型尺寸：250mm*250mm*300mm；分層厚度 0.02mm-0.1mm；成型材料：不銹鋼、鈷鉻合金、鈦合金、高溫鎳基合金粉末。