1、公稱通徑:DN50-500(mm)
2、公稱壓力:0.4Mpa –0.6Mpa
3、適用溫度:75℃—115℃
4、驅(qū)動形式:手動、電動、氣動
1、閥體材質(zhì):灰鑄鐵、球墨鑄鐵
2、閥板材質(zhì):不銹鋼、鍍鋅板
3、閥座:WRR
公稱壓力: 0.1 MPQ
適用溫度 :10~300℃;-20~420℃;-30-500℃
適用介質(zhì):空氣、煤氣、煙氣及含塵氣體
電源 (電壓):三相380V·AC;氣源壓力:0.4-0.6MPo;供油壓力:6.3MPQ
泄漏率:≤0.5%;≤115%
耐磨蝶閥在低壓,常溫的工況下,耐磨蝶閥的多越來越多的應(yīng)用,尤其在水處理和環(huán)保行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。下面就介紹一些耐磨蝶閥在安裝,使用和維護方面的注意事項:
1、在安裝前,檢查閥體腔內(nèi)和密封面部位,防止有污物或沙粒附著,避免損壞密封面。
2、耐磨蝶閥必須在閥體閉合的狀態(tài)下方可安裝
3、安裝前要檢查各個連接部位的固定螺栓,發(fā)現(xiàn)未擰緊的要及時擰緊。
4、檢查閥體填料部位,要求填料要壓緊,既保證填料的緊密性,又要保證閥桿轉(zhuǎn)動的靈活性
5、啟閉次數(shù)比較頻繁的蝶閥,沒兩個月左右的時間,要打開傳動齒輪箱,檢查潤滑黃油情況,要保持適量的潤滑。
6、耐磨蝶閥在安裝的時候,安裝位置最佳為正立安裝,也可側(cè)裝,但是嚴(yán)禁倒立安裝(即閥體的水平高度大于執(zhí)行器水平高度)。
7、耐磨蝶閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試完畢。為了防止在電源接通時,方向搞錯,用戶在第一次接通電源前,先手動將閥體開啟至半開位置,在檢查位置指示裝置所表示的閥門位置與實際是否相符。
8、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥,不可露天存放
9、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無焊渣等異物
10、耐磨蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
11、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專用法蘭,不得使用平焊法蘭。
12、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
13、裝好的管道法蘭要進行對中,并與放入的蝶閥進行對中。
14、裝上所有的法蘭螺栓,并用手?jǐn)Q緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
15、將閥門完全開啟,用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴(yán)重變形,啟閉扭矩過大。
耐磨蝶閥產(chǎn)品介紹
耐磨蝶閥采用三偏心蝶閥,分段軸設(shè)計,流通能力大,流阻小,減緩磨損,延長閥門使用壽命。耐磨蝶閥密封面采用隱藏式設(shè)計,避免介質(zhì)直接沖刷損傷。抗磨短節(jié)內(nèi)設(shè)有特殊結(jié)構(gòu),在全開啟狀態(tài)下保護蝶板密封面免受沖刷。高耐磨的閥座采用活接結(jié)構(gòu),用戶可根據(jù)閥門磨損情況,方便更換,以降低用戶生產(chǎn)使用成本。閥門操作采用蝸輪傳動,減輕蝶閥操作力矩,開關(guān)靈活,保護閥門安全運行。根據(jù)用戶的需要可以提供氣動或電動耐磨蝶閥。適用介質(zhì)范圍廣更適用于風(fēng)送、氣送粉末顆粒介質(zhì)。
1、先進的無銷連接技術(shù),使密封性能更加可靠,使用壽命長、維修方便、可長期保持零泄漏。
2、閥門密封圈采用特殊配方材料,具有耐溫耐、沖蝕、磨損等性能。
3、使用壽命長,開啟數(shù)萬次完好無損。
4、小型輕便結(jié),結(jié)構(gòu)簡單,緊湊,容易拆裝。
5、流體特性趨于直線化,調(diào)節(jié)性能好。
6、操作扭矩小,省力輕巧,90度啟閉迅速。
7、實現(xiàn)完全密封,氣體試驗泄漏為零。
8、可任何位置,任意角度安裝。
耐磨蝶閥在低壓,常溫的工況下,耐磨蝶閥的多越來越多的應(yīng)用,尤其在水處理和環(huán)保行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。下面就介紹一些耐磨蝶閥在安裝,使用和維護方面的注意事項:
1、在安裝前,檢查閥體腔內(nèi)和密封面部位,防止有污物或沙粒附著,避免損壞密封面。
2、耐磨蝶閥必須在閥體閉合的狀態(tài)下方可安裝
3、安裝前要檢查各個連接部位的固定螺栓,發(fā)現(xiàn)未擰緊的要及時擰緊。
4、檢查閥體填料部位,要求填料要壓緊,既保證填料的緊密性,又要保證閥桿轉(zhuǎn)動的靈活性
5、啟閉次數(shù)比較頻繁的蝶閥,沒兩個月左右的時間,要打開傳動齒輪箱,檢查潤滑黃油情況,要保持適量的潤滑。
6、耐磨蝶閥在安裝的時候,安裝位置最佳為正立安裝,也可側(cè)裝,但是嚴(yán)禁倒立安裝(即閥體的水平高度大于執(zhí)行器水平高度)。
7、耐磨蝶閥在出廠時已經(jīng)調(diào)試完畢。為了防止在電源接通時,方向搞錯,用戶在第一次接通電源前,先手動將閥體開啟至半開位置,在檢查位置指示裝置所表示的閥門位置與實際是否相符。
8、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥,不可露天存放
9、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無焊渣等異物
10、耐磨蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
11、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥專用法蘭,不得使用平焊法蘭。
12、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
13、裝好的管道法蘭要進行對中,并與放入的蝶閥進行對中。
14、裝上所有的法蘭螺栓,并用手?jǐn)Q緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
15、將閥門完全開啟,用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴(yán)重變形,啟閉扭矩過大。
廣泛適用于火電廠,鋼鐵廠、礦山、石灰廠、水泥廠、洗衣粉廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質(zhì)。
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大?。?span id="wjzd4wc" class="single-tag-height">14KB
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評分: 4.4
閥體 蝶板 閥軸 密封圈 銷軸 蝸輪 蝸輪箱 耐海水蝶閥 結(jié)構(gòu)長度 壓力實驗 內(nèi)容要求 閥門規(guī)格 DN(mm) 壓力級別( Mpa) 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 法蘭連接 GB/T12238-2008《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》 GB/T9113-2010《整體鋼制管法蘭》 GB/T17241.6-2008《整體鑄鐵法蘭》 GB/T12221-2005《閥門的結(jié)構(gòu)長度》 GB/T13927-2008《工業(yè)閥門 壓力試驗》 QT450-10襯膠,雙相合金鋼和耐海水鑄鐵、鑄鋼 QT450-10襯膠,雙相合金鋼和耐海水鑄鐵、鑄鋼 QT450-10或者HT200 1.對于口徑不大于 DN250對夾式蝶閥優(yōu)先考慮采用無銷結(jié)構(gòu) 零部 件要 求 其他 QT450-10 2.閥軸調(diào)質(zhì)處理 316L或者雙相合金鋼 EPDM,NBR 316L或者雙相合金鋼
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大?。?span id="qojv8ag" class="single-tag-height">14KB
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評分: 4.7
聚四氟乙烯密封材質(zhì)蝶閥 1、技術(shù)要求 公稱壓力( MPa):1.0 強度試驗( MPa):1.5 密封試驗( MPa):1.1 適用介質(zhì):水。 適用溫度(℃):-30~+80。 介質(zhì)流速( m/s):<3。 驅(qū)動方式:手動。 漏失率: 0。 蝶閥結(jié)構(gòu)長度執(zhí)行 GB12221標(biāo)準(zhǔn),為短系列。 2、構(gòu)造與材質(zhì) 蝶閥設(shè)計、制造應(yīng)符合 GB12238標(biāo)準(zhǔn)。各部件要求如下: 閥體:閥體的最小壁厚應(yīng)保證在承受 1.5倍以上的額定工作壓力 時所有的部件不發(fā)生變形, 材料為球墨鑄鐵 (QT500)。法蘭與閥 體鑄為一體,采用雙法蘭連接方式,法蘭面和法蘭孔應(yīng)符合 GB 標(biāo)準(zhǔn)。 閥板:材料采用球墨鑄鐵 (QT500),蝶板的設(shè)計應(yīng)力應(yīng)能承受作 用在關(guān)閉蝶閥上的全部壓差,而所產(chǎn)生的工作應(yīng)力不超過閥板使 用材料的抗拉強度的 1/5。閥板的厚度不得超過軸直徑的 2.25倍。 閥座:采用堆焊,使不銹鋼 316閥