耐磨修補(bǔ)劑使用方法

1. 表面處理：對(duì)待修補(bǔ)部位進(jìn)行粗化處理，再用清洗劑進(jìn)行清洗。

2. 配制：按質(zhì)量比A:B=8:1或體積比A:B=6:1將A、B兩組份混合均勻，并在規(guī)定操作時(shí)限內(nèi)用完。

3. 涂敷：將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實(shí)，使之與基材充分浸潤(rùn)。

4. 固化：20～25℃固化24小時(shí)后可投入使用，若溫度低應(yīng)采用加熱或延長(zhǎng)固化時(shí)間來促進(jìn)固化

☆ 耐磨性能優(yōu)異，是一般金屬的2倍以上。

☆ 與各類金屬基材有很高的結(jié)合強(qiáng)度；

☆ 施工工藝性好、固化無收縮；

☆ 固化后的材料有很高強(qiáng)度，可進(jìn)行各類機(jī)械加工；

· 快速修整磨損表面-減少停機(jī)時(shí)間

· 延長(zhǎng)耐磨壽命-抗滑動(dòng)磨損，無需貯存昂貴的耐磨零件

· 不塌陷或收縮-在懸空和不規(guī)則表面提供耐磨損性

· 混合簡(jiǎn)單，使用方便

按照耐磨填充物及應(yīng)用范圍的不同將其分為：

耐磨修補(bǔ)劑，用于一般負(fù)荷細(xì)顆粒沖蝕磨損的泵體、葉輪、風(fēng)機(jī)殼體、管道螺旋輸送器等的修復(fù)和預(yù)保護(hù)。

由各類高性能耐磨、抗蝕材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金）與改性增韌耐熱樹脂進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕聚合陶瓷材料，用于修復(fù)摩擦磨損失效的零件、管道等。

本產(chǎn)品不宜在純氧與/或富氧環(huán)境中使用，不能用作氯氣或其它強(qiáng)氧化物的密封材料。

1、雙組分，500g/套 ，16套/箱。

2、遠(yuǎn)離兒童，陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期2年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

耐磨修補(bǔ)劑可精確修復(fù)摩擦磨損失效的軸徑、軸孔、軸承座等零件；修復(fù)后的涂層耐磨性是中碳鋼表面淬火的2～3倍。