內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu)是指控制內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣和排氣的機(jī)構(gòu)。配氣機(jī)構(gòu)按氣門在內(nèi)燃機(jī)上布置的方式可分為側(cè)置氣門式和頂置氣門式兩類。
中文名稱 | 內(nèi)燃機(jī)配氣機(jī)構(gòu) | 外文名稱 | Valve mechanism of internal combustion engine |
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釋義 | 控制內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣和排氣的機(jī)構(gòu) | 分類 | 側(cè)置氣門式和頂置氣門式 |
01:缸蓋總成02:凸輪軸總成:凸輪軸主要通過凸輪,驅(qū)動(dòng)搖臂或挺柱,最終驅(qū)動(dòng)進(jìn)排氣門按照規(guī)定的時(shí)刻打開或者關(guān)閉。目前凸輪軸按照材料和工藝,主要分為:灰鐵凸輪軸,球墨鑄鐵凸輪軸,鍛造鋼制凸輪軸和組合式凸...
內(nèi)燃機(jī)原理的內(nèi)燃機(jī)的組成
往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)的組成部分主要有曲柄連桿機(jī)構(gòu)、機(jī)體和氣缸蓋、配氣機(jī)構(gòu)、供油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、起動(dòng)裝置等。氣缸是一個(gè)圓筒形金屬機(jī)件。密封的氣缸是實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)、產(chǎn)生動(dòng)力的源地。各個(gè)裝有氣缸套的氣缸...
1. 根據(jù)所用燃料分: 汽油機(jī)、柴油機(jī)、天然氣(CNG)、LPG發(fā)動(dòng)機(jī)、乙醇發(fā)動(dòng)機(jī)等,另有雙燃料發(fā)動(dòng)機(jī)(dual fuel engine)和靈活燃料發(fā)動(dòng)機(jī)(Bi-fuel engine)。 單列式和...
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提出了一種基于多元狀態(tài)估計(jì)(Multivariate State Estimation Techniques,MSET)和序貫概率比檢驗(yàn)(Sequential Probability Ratio Test,SPRT)的內(nèi)燃機(jī)氣閥機(jī)構(gòu)振動(dòng)監(jiān)測方法。在該方法中,首先建立正常工況下各監(jiān)測參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)模型;然后根據(jù)系統(tǒng)當(dāng)前觀測特征向量與各建模樣本特征向量之間的相似性程度,使用MSET對當(dāng)前觀測特征向量進(jìn)行估計(jì),得到與觀測特征向量相對應(yīng)的估計(jì)殘差;最后使用SPRT對觀測特征向量的估計(jì)殘差進(jìn)行均值和方差檢驗(yàn),確定系統(tǒng)的工作狀態(tài)。試驗(yàn)中,通過設(shè)置不同的氣閥間隙大小來模擬內(nèi)燃機(jī)氣閥機(jī)構(gòu)不同程度的異常工況,以整周期缸蓋振動(dòng)信號幅值域特征作為系統(tǒng)工況監(jiān)測參數(shù)。試驗(yàn)結(jié)果表明,MSET可有效增強(qiáng)故障狀態(tài)下的信號特征呈現(xiàn),而SPRT可在較少的周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)氣閥機(jī)構(gòu)異常工況的識別,MSET和SPRT的結(jié)合有效地實(shí)現(xiàn)了對內(nèi)燃機(jī)氣閥機(jī)構(gòu)異常工況的早期監(jiān)測。
最新技術(shù)的運(yùn)用對配氣機(jī)構(gòu)的影響
隨著各個(gè)廠商對發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的逐步改進(jìn),目前每缸4氣門發(fā)動(dòng)機(jī)已經(jīng)越來越多,但是在人們越發(fā)追求大功率的同時(shí)對于燃油消耗值也非常關(guān)心。最常見的例子就是平衡低速扭矩輸出和高速功率輸出的油耗問題,如果只用單個(gè)節(jié)氣門控制燃油供給顯然有些捉襟見肘,而目前最常見的辦法就是采用可變氣門正時(shí)及升程控制來解決這個(gè)矛盾。這個(gè)方法也就是在常規(guī)的配氣機(jī)構(gòu)中采用可變式氣門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。可變氣門正時(shí)及升程控制實(shí)際上是兩種技術(shù),可變氣門正時(shí)是控制氣門開閉的時(shí)間,而升程控制則是控制氣門的開啟大小,兩者都決定著進(jìn)氣量(包括汽油和空氣的混合氣)的大小,并且可變氣門正時(shí)會根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷變化及時(shí)控制進(jìn)、排氣門的開閉時(shí)間,并由短到長呈線性變化,使發(fā)動(dòng)機(jī)在全段轉(zhuǎn)速輸出期間都更有力,并且更加節(jié)省燃油。
在汽車業(yè)內(nèi),本田的i-VTEC可變氣門正時(shí)及升程控制和豐田的VVT-i智能可變氣門正時(shí)系統(tǒng)比較有代表性,而在今后我們也將對這兩種經(jīng)典的技術(shù)一一進(jìn)行解析。
發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)的大體構(gòu)成以及分類
除了要負(fù)責(zé)完成發(fā)動(dòng)機(jī)各氣缸的進(jìn)氣和排氣,配氣機(jī)構(gòu)同時(shí)還要保持整個(gè)工作狀態(tài)的準(zhǔn)確動(dòng)作和工作環(huán)境的高度密封。因?yàn)闅飧自诟邷?、高壓下燃燒絕不容許出現(xiàn)漏氣或斷氣,顯然這對各廠商的制造技術(shù)也是一個(gè)嚴(yán)峻考驗(yàn)。配氣機(jī)構(gòu)一般由凸輪軸、氣門推桿、挺柱、氣門搖臂、搖臂控制軸、氣門導(dǎo)管以及氣門等部件構(gòu)成。在這些構(gòu)成部件中,氣門搖臂和推桿由于無法適應(yīng)大部分發(fā)動(dòng)機(jī)緊湊化發(fā)展的需要,目前已經(jīng)越來越少采用了。
凸輪軸的布置位置可分為頂置式(OHC)、中置式、側(cè)置式(OHV)和下置式。由于中置式和下置式在結(jié)構(gòu)上距氣門較遠(yuǎn),所以通常輔以氣門推桿對氣門進(jìn)行控制,目前這兩種布置方式僅在一些大型發(fā)動(dòng)機(jī)或摩托車上能看到。氣門布置方式可分為氣門頂置和氣門側(cè)置式;此外,進(jìn)、排氣門的數(shù)量可分為每缸3氣門(2進(jìn)1排)、4氣門(2進(jìn)2排)和5氣門(3進(jìn)2排)。曲軸和凸輪軸的傳動(dòng)方式有齒輪傳動(dòng)式、鏈條傳動(dòng)式和橡膠齒帶傳動(dòng)式三大類。
配氣機(jī)構(gòu)布置方式中,最常見的組合無疑就是雙頂置凸輪軸16氣門(Double Overhead Camshaft 16Valve,DOHC 16V)結(jié)構(gòu)。這一結(jié)構(gòu)術(shù)語表達(dá)的意義即凸輪軸和進(jìn)、排氣門采用頂置式,每氣缸4氣門,進(jìn)、排氣門分別由兩根獨(dú)立的凸輪軸分別控制開閉。由于凸輪軸和曲軸各自處于發(fā)動(dòng)機(jī)的頂端和低端,而為了降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音和維護(hù)成本,目前已有大多數(shù)轎車發(fā)動(dòng)機(jī)采用鏈條傳動(dòng)方式,比如大眾POLO、鈴木利亞納、福特??怂挂约皹?biāo)致307。
了解了配氣機(jī)構(gòu)的大體構(gòu)成和分類,接下來就來了解一下它的工作狀況。盡管在制造技術(shù)上對配氣機(jī)構(gòu)要求十分嚴(yán)格,但是它的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況卻一點(diǎn)也不難理解。在凸輪軸上布置了許多小凸輪,這些凸輪就負(fù)責(zé)每個(gè)氣門的開閉。下面我們就來詳細(xì)了解一下常見的頂置凸輪軸和氣門配氣機(jī)構(gòu)是怎么工作的。
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),啟動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn),隨著活塞正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,凸輪軸隨即通過鏈條獲得由曲軸輸出的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,凸輪推動(dòng)進(jìn)、排氣門上下往復(fù)式運(yùn)動(dòng),形成開閉狀態(tài)來吸入新鮮空氣或釋放燃燒后的廢氣。由于在凸輪兩側(cè)布置著進(jìn)、排氣門,所以當(dāng)凸輪每旋轉(zhuǎn)一周則會分別控制進(jìn)、排氣門各自開啟一次,而當(dāng)凸輪軸上的凸輪旋轉(zhuǎn)脫離氣門瞬間,氣門就會失去推動(dòng)力然后自動(dòng)由彈簧關(guān)閉嚴(yán)密。在我們常見的四沖程(進(jìn)氣、壓縮、做功、排氣)發(fā)動(dòng)機(jī)中,進(jìn)、排氣門僅分別在進(jìn)氣和排氣沖程時(shí)開啟,而在每個(gè)進(jìn)、排氣循環(huán)過程中,控制進(jìn)、排氣門的兩根凸輪軸分別旋轉(zhuǎn)1圈,帶動(dòng)它們的曲軸則需要旋轉(zhuǎn)2圈,即曲軸與凸輪軸的傳動(dòng)比為2:1。
傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)(泛指汽油機(jī)和柴油機(jī))配氣機(jī)構(gòu)組成部件較多,而且其機(jī)械結(jié)構(gòu)對動(dòng)力輸出和排放的影響也較大。早期因?yàn)殡娮蛹夹g(shù)還未發(fā)展起來,所以工程師能想到最直接有效的改善方式,便是透過配氣機(jī)構(gòu)本身的機(jī)械特性來改善進(jìn)氣效率。比如大家熟悉的VVT(Variable Valve Timing)可變氣門正時(shí)技術(shù),最早實(shí)際上是在1982年由菲亞特第一次投入使用的,現(xiàn)在菲亞特改用”空氣閥門“技術(shù),就像是發(fā)起了配氣機(jī)構(gòu)的二次革命
配氣機(jī)構(gòu)一般包含進(jìn)排氣兩根凸輪軸、氣門推桿、液壓挺柱、搖臂、氣門等部件,凸輪軸是是整個(gè)配氣機(jī)構(gòu)的控制主體,它又由皮帶連接曲軸產(chǎn)生動(dòng)力。而在這些組成部件中,氣門搖臂和推桿已經(jīng)不再出現(xiàn)在時(shí)下的小型化、輕量化發(fā)動(dòng)機(jī)中,所以也越來越難看到這些部件了。那一下個(gè)即將消失的配氣機(jī)構(gòu)部件是什么呢?大概會是凸輪軸吧,而且是進(jìn)排氣凸輪軸一起消失。
本田R18A發(fā)動(dòng)機(jī),單頂置凸輪軸機(jī)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜
發(fā)動(dòng)機(jī)配氣機(jī)構(gòu)上一次大革命是在80年代。大家熟悉的VVT(Variable Valve Timing)可變氣門正時(shí)技術(shù),最早實(shí)際上是在1982年由菲亞特第一次投入使用的。再往前追溯,VVT是一位叫Giovanni Torazza的工程師在60年代末期開發(fā)的技術(shù)。
在菲亞特之后,1987年日產(chǎn)在其DOHC結(jié)構(gòu)的VG系列汽油機(jī)上使用了名為NVCS的電子可變氣門正時(shí)(相位)技術(shù)。日產(chǎn)這項(xiàng)技術(shù)不同之處在于進(jìn)氣凸輪軸不再由機(jī)械(油壓)控制,轉(zhuǎn)而使用電子液壓驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),透過發(fā)動(dòng)機(jī)ECU的信號進(jìn)行氣門開閉相位控制。
豐田1NR-FE 1.3升四缸汽油機(jī)
馬自達(dá)2.3 MZR DISI增壓汽油機(jī),DOHC結(jié)構(gòu)
緊接著日產(chǎn)的步伐,本田在1989年發(fā)布了VTEC技術(shù),豐田則有了VVT-i技術(shù)。這些氣門正時(shí)的控制技術(shù)都是沖著改善動(dòng)力和燃油經(jīng)濟(jì)性來的,只需依舊ECU的信息控制氣門開閉時(shí)間,就可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣效率和燃燒效率。不過本田比較例外,它的VTEC會在發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切換到單獨(dú)的凸輪(高速凸輪),以提高峰值功率,那時(shí)候的本田CRX、Civic以及Integra都側(cè)重動(dòng)力表現(xiàn),轉(zhuǎn)速表底動(dòng)不動(dòng)就是9000rpm。
菲亞特的二次革命
菲亞特第二次改變配氣機(jī)構(gòu)的技術(shù)格局是在2009年,當(dāng)年在日內(nèi)瓦車展上,阿爾法·羅密歐MiTo亮相,這臺車搭載的1.4升發(fā)動(dòng)機(jī)配備了由舍弗勒開發(fā)的“Uniair”技術(shù),不過在菲亞特這邊被稱為了MultiAir。
MultiAir的 電磁液壓控制機(jī)構(gòu)組件
Schaeffler Uniair氣門室配氣機(jī)構(gòu)
其實(shí)MultiAir也可以看作是一種VVT技術(shù),只不過機(jī)械結(jié)構(gòu)里的氣門由凸輪軸控制變?yōu)榱穗姶乓簤嚎刂?,一來可以有效降低發(fā)動(dòng)機(jī)的體積和重量,此外還能實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)氣門相位和升程的無級控制調(diào)節(jié)。MultiAir技術(shù)最早由德國舍弗勒集團(tuán)在2001年開發(fā),隨后菲亞特透過技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式在2002年獲得了專利。在經(jīng)過長達(dá)七年的試驗(yàn)、驗(yàn)證后,最終于2009年形成了商品化,并裝車發(fā)售。
阿爾法·羅密歐MiTo
阿爾法·羅密歐MiTo的MultiAir渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)
菲亞特的MultiAir技術(shù)構(gòu)建在DOHC、16氣門結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,進(jìn)氣凸輪由電磁閥、液壓伺服機(jī)構(gòu)取代,而排氣凸輪依舊存在,所以也可以稱其為SOHC單頂置凸輪軸結(jié)構(gòu)。MultiAir的巧妙之處在于進(jìn)氣側(cè)氣門由電磁閥驅(qū)動(dòng)液壓活塞控制氣門,那么它實(shí)際上可以根據(jù)當(dāng)前車況實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)相位和升程,其靈活性很高。裝備在MiTo上的1.4升汽油機(jī)功率和扭矩分別提升了10%、15%,二氧化碳降低了10%,燃油經(jīng)濟(jì)性提高了20%,隨后還獲得了“歐洲年度發(fā)動(dòng)機(jī)獎(jiǎng)”。
菲亞特TwinAir發(fā)動(dòng)機(jī)局部圖.,雙缸結(jié)構(gòu),排氣側(cè)仍然保留凸輪軸
舍弗勒將UniAir技術(shù)賣給菲亞特,便成了MultiAir,其最大特點(diǎn)在于進(jìn)氣側(cè)凸輪軸由電磁閥和液壓機(jī)構(gòu)替代,氣門相位和升程可以隨發(fā)動(dòng)機(jī)工況無級調(diào)節(jié)
觀致緊隨其后推QamFree技術(shù)
眾多廠商在“空氣閥門”這條路上前赴后繼,新興的中國品牌觀致汽車也加入了進(jìn)來。觀致和菲亞特的操作模式很像,它從柯尼塞格手中買到了相關(guān)技術(shù)的知識產(chǎn)權(quán),并注冊了商品名:QamFree,拆分開來就是Qoros Cam Free技術(shù)——“觀致空氣閥門”,其實(shí)也就是無凸輪軸技術(shù)。
柯尼塞格是著名的HyperCar生產(chǎn)商,同時(shí)他們也在致力于新發(fā)動(dòng)機(jī)的研發(fā)。在2003年的時(shí)候柯尼塞格與SAAB一起攜手研究新的方式來控制凸輪軸,但由于SAAB發(fā)生財(cái)務(wù)危機(jī),這項(xiàng)研究被迫中止。后來在2009年,柯尼塞格看中了Cargine Engineering公司的無凸輪軸技術(shù),并將其收購到麾下,同時(shí)還成立了FreeValve公司,專心致志地繼續(xù)研究無凸輪軸技術(shù)。
電磁閥配氣機(jī)構(gòu)的構(gòu)成示意圖
后來,Cargine Engineering的工程團(tuán)隊(duì)都悉數(shù)轉(zhuǎn)往FreeValve繼續(xù)開發(fā)工作。FreeValve選用了電磁閥驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)的進(jìn)排氣門控制方案,可以實(shí)現(xiàn)相位和升程可控。比菲亞特一開始做的進(jìn)氣門側(cè)無凸輪軸更進(jìn)了一步,難度也增加了不少。在結(jié)構(gòu)上還是利用了電磁閥、液壓機(jī)構(gòu)、氣門這幾個(gè)必要零部件,不過FreeValve的開發(fā)邏輯更加清晰,即每缸四氣門結(jié)構(gòu)中的任何一個(gè)氣門都可以單獨(dú)實(shí)現(xiàn)開閉。比如發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速時(shí),四個(gè)氣門則全開,以此提高配氣效率;而在低轉(zhuǎn)速時(shí),則關(guān)閉一個(gè)進(jìn)氣、一個(gè)排氣門,以此保證充沛的扭矩。
對于觀致來說,無凸輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)是時(shí)下的一個(gè)突破方向,配合Hybrid系統(tǒng),前景一片光明。觀致目前已將它的1.6T發(fā)動(dòng)機(jī)改造成CamFree結(jié)構(gòu)進(jìn)行路試,經(jīng)過測試,發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力提升超過50%。另外,QamFree發(fā)動(dòng)機(jī)長度減少70mm,高度降低50mm,重量更是減輕了25kg,由此實(shí)現(xiàn)油耗下降10%。盡管目前“QamFree”離正式量產(chǎn)投放市場還有段距離,至少市場已經(jīng)看到了方向,或許還有更多的廠商會加入進(jìn)來。
氣門控制機(jī)構(gòu)
QamFree發(fā)動(dòng)機(jī)的體積更小巧,重量更輕巧
Qoros 3 Qamfree概念車
博世、法雷奧都不甘示弱
事實(shí)上,在改進(jìn)燃油發(fā)動(dòng)機(jī)的配氣機(jī)構(gòu)道路上,眾多廠商都在努力。早期福特拿出過一套名為EVA的電磁液壓氣門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),法國法雷奧和德國FEV也在開發(fā)電磁氣門技術(shù),只是一直都沒有投入量產(chǎn)。此外,通用汽車早在1994年就開始了電磁閥驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)的研究,提出了雙電磁鐵、雙彈簧的解決方案。
法雷奧的SVA技術(shù)最早是在2005年對外界公開的,它的電磁驅(qū)動(dòng)閥門可以根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速對氣門實(shí)施相位(開閉時(shí)間)或升程控制,還可以輕松實(shí)現(xiàn)氣缸間歇功能。據(jù)稱,燃耗和尾氣凈化性能可以提升兩倍,而低轉(zhuǎn)速時(shí)的扭矩還可以提高15-20%。根據(jù)需求不同,法雷奧當(dāng)時(shí)還開發(fā)了對應(yīng)進(jìn)氣側(cè)和進(jìn)排氣側(cè)兩種結(jié)構(gòu)的電磁控制機(jī)構(gòu)。算上電磁閥門、傳感器等部件,進(jìn)排氣雙電磁閥機(jī)構(gòu)重量為1.8kg,此外還需要一塊32位的CPU來作為控制單元。
其實(shí)配氣機(jī)構(gòu)電氣化不僅可以服務(wù)于小型化的三缸機(jī)、四缸機(jī),V型發(fā)動(dòng)機(jī)也可以受益,尤其是具備斷缸技術(shù)的發(fā)動(dòng)機(jī),在擁有“空氣閥門”以后就可以進(jìn)一步減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量,提升進(jìn)氣效率了。
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