耐酸泵耐酸泵的性能預(yù)測

性能預(yù)測的關(guān)鍵是對泵內(nèi)各種損失的計算。離心泵內(nèi)的水力損失主要是葉輪和泵殼（導(dǎo)葉）內(nèi)的損失。性能預(yù)測采用的方法可歸納為兩種：

損失模型法。通過對部分水力損失的物理本質(zhì)及其影響因素的分析，尋求水力損失與結(jié)構(gòu)參數(shù)的關(guān)系，對流場做一定的假設(shè)、簡化，建立水力損失的計算模型。該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以全面考慮諸如二次流、進(jìn)口回流、邊界層分離、漩渦和危機(jī)等各種因素的影響，對實際的性能預(yù)測有很高的實用性和準(zhǔn)確性。因此，大多數(shù)研究機(jī)構(gòu)和學(xué)者都是采用這種方法進(jìn)行水泵的性能預(yù)測 。

數(shù)值方法，又稱為數(shù)值試驗或計算試驗法。目前純數(shù)值方法主要是基于計算流體力學(xué)對泵內(nèi)流場進(jìn)行數(shù)值模擬，得到泵內(nèi)流場信息（速度場、壓力場等），進(jìn)而計算出泵的揚(yáng)程、功率、效率和流量之間的關(guān)系（性能曲線），實現(xiàn)對水泵性能的預(yù)測。然而，由于計算軟件功能的限制和流動的異常復(fù)雜性，如非定常、分離流動、漩渦流動等，使得在計算設(shè)計工況時過流部件的內(nèi)部流場時比較準(zhǔn)確，但在計算全流量范圍內(nèi)的流場，特別是小流量工況下的流場時誤差較大。

大多數(shù)耐酸泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材質(zhì)，一般耐酸泵均采用非金屬材質(zhì)做為泵的過流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是最好的耐酸材質(zhì)之一，基本上可以耐任何酸性介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王 。

工作原理：葉輪被泵軸帶動旋轉(zhuǎn)，對位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍。當(dāng)流體到達(dá)葉輪外周時，流速非常高。泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內(nèi)順著蝸殼形通道逐漸擴(kuò)大的方向流動，使流體的動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，減小能量損失。所以泵殼的作用不僅在于匯集液體，它更是一個能量轉(zhuǎn)換裝置。液體吸上原理：依靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。

為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生，離心泵啟動前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿。這一步操作稱為灌泵。為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流入低位槽內(nèi)，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動時無需灌泵。葉輪外周安裝導(dǎo)輪，使泵內(nèi)液體能量轉(zhuǎn)換效率高。導(dǎo)輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應(yīng)，引導(dǎo)液體在泵殼通道內(nèi)平穩(wěn)地改變方向，使能量損耗最小，動壓能轉(zhuǎn)換為靜壓能的效率高。后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會滲到葉輪后蓋板后側(cè)，而葉輪前側(cè)液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側(cè)的軸向推力。這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴(yán)重時還會產(chǎn)生振動。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區(qū)，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會引起泵效率的降低。軸封裝置保證離心泵正常、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。離心泵在工作是泵軸旋轉(zhuǎn)而殼不動，其間的環(huán)隙如果不加以密封或密封不好，則外界的空氣會滲入葉輪中心的低壓區(qū)，使泵的流量、效率下降。嚴(yán)重時流量為零——?dú)饪`。通常，可以采用機(jī)械密封或填料密封來實現(xiàn)軸與殼之間的密封。

耐酸泵的工作原理，在啟動之前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，泵內(nèi)應(yīng)灌滿液體，此過程稱為灌泵。工作時啟動原動機(jī)使葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪中的葉片驅(qū)動液體一起旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生離心力，使液體沿葉片流道甩向葉輪出口，經(jīng)蝸殼送入打開出口閥門的排出管。液體從葉輪中獲得機(jī)械能使壓力能和動能增加，依靠此能量使液體到達(dá)工作地點(diǎn)。

在液體不斷被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口處就形成了低壓。在吸液罐和葉輪入口中心線處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液罐中的液體在這個壓差作用下，不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進(jìn)入葉輪之中，從而使耐酸泵連續(xù)地工作。

泵屬于通用機(jī)械，在國民經(jīng)濟(jì)各部門中用來輸送液體的泵種類繁多，用途很廣，為了滿足各種工作的不同需要，就要求有不同形式的泵 。應(yīng)當(dāng)著重指出，化工生產(chǎn)用泵不僅數(shù)量大、種類多、而且因其輸送的介質(zhì)往往具有腐蝕性，或其工作條件要求高壓、高溫等，對泵有一些特殊的要求，這些泵往往比一般的水泵復(fù)雜一些。泵是一種可以提升液體，輸送液體或是液體增加壓力，也就是把原動的機(jī)械能變成液體能量的機(jī)器。而耐酸泵則是在泵的基礎(chǔ)上應(yīng)用具有耐酸性能的材料而研制生產(chǎn)的泵。大多數(shù)耐酸泵之所以可以耐酸的原因主要是泵的材質(zhì)，一般耐酸泵均采用非金屬材質(zhì)做為泵的過流部件材料，如“聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯等”，其中聚全氟乙丙烯是最好的耐酸材質(zhì)之一，基本上可以耐任何酸性介質(zhì)的腐蝕，被稱為塑料王 。

一直以來，耐酸泵的選型就是化工行業(yè)中的重點(diǎn)問題之一，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。因此，合理的選擇耐酸材料對于工廠作業(yè)和化工生產(chǎn)是很有必要的。

今后，隨著科技的不斷發(fā)展，耐酸泵在化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)中占有越來越重要的地位。同時，對泵設(shè)備將會有更高的要求。并且在設(shè)計方面要求更加合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。耐酸泵產(chǎn)品適用于-20℃～ 120℃溫度條件下輸送各類腐蝕性介質(zhì)，其過流部分全部采用塑料合金（聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯等多種材料）經(jīng)過合理配方、模壓、加工而成，耐酸泵集多種塑料之優(yōu)點(diǎn)，具有特強(qiáng)的耐腐性能，并具有機(jī)械強(qiáng)度高，不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)，是輸送各種強(qiáng)、弱酸的理想設(shè)備 。

耐酸泵泵選用原則

使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求必須滿足介質(zhì)特性的要求。 對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料 ，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動小。經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。

耐酸泵泵選型的基本依據(jù)

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。

流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送力。裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計算和汽蝕余量的校核。操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的 。

一直以來，耐酸泵的選型就是化工從業(yè)者最頭痛的問題之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)：

1.硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造，但其加工難度大和價格昂貴，因此不被人們看好。氟塑料合金離心泵具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所的專利材料，經(jīng)中科院實驗證明，目前尚未有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng)，因此采用襯氟塑料（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。適用產(chǎn)品有：IHF襯氟泵、FSB強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB氟塑料磁力泵等。

2.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如工程塑料、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。適用產(chǎn)品有：CQB型氟塑料無泄漏耐酸泵、CQF工程塑料磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。

3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有：IHF氟塑料合金磁力泵、FSB氟合金離心泵等 。

4.醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。生產(chǎn)的CQB磁力泵、FZB氟塑料自吸泵。

5.堿（氫氧化鈉）一般腐蝕性不是很強(qiáng)，但一般堿溶液都會產(chǎn)生結(jié)晶，因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機(jī)械密封的IHF型氟合金堿泵

6.氨（氫氧化氨） 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。 生產(chǎn)的CQF工程塑料磁力泵、FSB氟合金離心泵較好

7.鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。各類化工泵都有316材料配置，如IH化工離心泵。

8.醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們腐蝕性基本不強(qiáng)， 因此均可選用普通不銹鋼，具體選用時還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。建議選擇無機(jī)封的氟塑料磁力泵。

1、每次開泵前應(yīng)用手盤動聯(lián)軸器，檢查轉(zhuǎn)動是否正常 。

2、泵必須在進(jìn)液管及泵內(nèi)注滿引液，排凈空氣后方能運(yùn)行。

3、開啟進(jìn)口閥，灌注引液，排凈空氣，啟動電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，同時開啟出口閥 。

4、耐酸泵在運(yùn)行中，操作維修人員要經(jīng)常巡視，檢查機(jī)械密封有無泄漏液，及機(jī)械、電器運(yùn)行狀況。

5、停泵時，先關(guān)閉出口閥，同時停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉進(jìn)口閥。

6、軸承潤滑油應(yīng)不低于油面視鏡中心線，潤滑油脂要定期更換。

7、保持泵體清潔。2100433B

企業(yè)簡介：

無錫市宏通耐酸泵閥制造有限公司（原無錫市通用耐酸泵制造有限公司）是國家定點(diǎn)許可生產(chǎn)耐腐蝕泵的專業(yè)公司。從事泵類產(chǎn)品設(shè)計、制造已有二十多年的歷史。公司嚴(yán)格按現(xiàn)代企業(yè)制度及ISO9001：2000國際質(zhì)量管理體系運(yùn)作并率先通過ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司與大專院校的老師、教授有技術(shù)合作，擁有一批具有豐富設(shè)計、制造經(jīng)驗的技術(shù)骨干和整套精良的生產(chǎn)檢測設(shè)備。產(chǎn)品經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門抽查、檢測符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)全國各地化工、染料、制藥、化肥、機(jī)械、冶金、化纖、電子、食品、造紙、電鍍、環(huán)保等工業(yè)企業(yè)的長期使用顯示，“宏通牌”耐腐蝕泵不但性能可靠，而且節(jié)約能源、節(jié)省使用維護(hù)費(fèi)用。產(chǎn)品總體技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先，暢銷海內(nèi)外，深受廣大客戶的歡迎和信賴。

本公司將堅持“銳意開拓、富于創(chuàng)新、質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品竭誠為新老用戶提供優(yōu)良的服務(wù)，歡迎各界朋友惠顧。

詳情

耐酸泵機(jī)械密封利用靜環(huán)保持架調(diào)整靜環(huán)與動環(huán)貼合來密封，徑向密封由O型圈來完成，它彈性強(qiáng)、調(diào)節(jié)密封性能好、隔離密封可靠。