耐酸堿搪玻璃反應(yīng)釜

搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛，山東旭日二手設(shè)備有限公司常年銷售二手搪玻璃反應(yīng)釜，詳情：

搪玻璃具有較好的耐酸堿性，較同規(guī)格的不銹鋼制品

成本低很多，因而搪玻璃容器廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、印

染、食品等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，參與反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合

成、萃取、氯化、硝化、烴化等工藝過程。常見的搪玻璃

容器按用途可分為反應(yīng)容器、貯存容器、蒸餾容器、換熱

容器等等。

1 搪玻璃容器的損傷模式

搪玻璃容器內(nèi)一般都承裝強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，而搪玻璃層

作為主要的耐腐蝕性層，一旦被破壞，金屬基層會被快速

腐蝕掉，因此搪玻璃層的破壞是導(dǎo)致容器失效的最重要原

因。對于搪玻璃反應(yīng)釜，一般都有夾套，用以對釜內(nèi)的溫

度進(jìn)行控制。

1.1 搪玻璃層破損的原因主要有以下幾種

（1）機(jī)械沖擊磨損損壞：搪玻璃層抗沖擊力較差，

搪玻璃容器使用過程中，任何硬物對其進(jìn)行撞擊都有可能

對搪玻璃層造成損傷，因此在日常使用和檢修過程中，要

嚴(yán)防固體物料的野蠻式投料，檢修期間的各種工具、螺栓

螺帽的意外掉落，以免砸傷搪玻璃層；此外，搪玻璃反應(yīng)

釜在生產(chǎn)過程中，由于攪拌使物料在釜內(nèi)也會對搪玻璃層

造成沖蝕磨損、減薄。

（2）溫差急變損壞：由于搪玻璃的膨脹系數(shù)和延伸

率小于金屬材料，如果溫差過大，搪玻璃層的變形量小于

金屬材料的變形量，而致搪玻璃層受到的應(yīng)力超過其承載

極限，則搪玻璃層將遭到破壞發(fā)生爆瓷；在搪玻璃容器使

用過程中，由于工藝需求，搪玻璃層會經(jīng)常承受降溫、升

溫的變化，導(dǎo)致受到的應(yīng)力交替發(fā)生變化，會影響搪玻璃

容器的使用壽命。

（3）腐蝕損壞：搪玻璃雖具有絕大多數(shù)的耐酸堿

性，但還是不能適用在以下介質(zhì)環(huán)境中，①氫氟酸及含

氟離子介質(zhì)；②磷酸，濃度 30%以上，溫度高于 180℃；

③硫酸，濃度10%～30%，溫度高于200℃；④堿液，

pH≥12，溫度高于100℃。

（4）超壓損壞：當(dāng)搪玻璃容器內(nèi)或夾套內(nèi)的壓力超

過設(shè)計(jì)允許壓力時(shí)將造成搪玻璃容器金屬殼體變形，從而

導(dǎo)致搪玻璃層的損壞，因此對容器及夾套內(nèi)的壓力應(yīng)進(jìn)行

有效控制；此外，不當(dāng)?shù)哪蛪涸囼?yàn)壓力也會造成搪玻璃這

種極度脆性材料出現(xiàn)微裂紋而損壞。

1.2 搪玻璃反應(yīng)釜的夾套破損主要有以下幾種原因

（1）腐蝕損壞：由于搪玻璃容器的夾套一般都為碳

鋼制成，為實(shí)現(xiàn)搪玻璃反應(yīng)釜的加熱降溫功能，夾套內(nèi)需

通入冷凍鹽水、冷卻水、熱水、蒸汽等介質(zhì)，且多種通入

介質(zhì)會頻繁更換，導(dǎo)致夾套內(nèi)壁接觸多種不同介質(zhì)，易造

成腐蝕加快，特別是夾套內(nèi)通入過冷凍鹽水或者蒸汽后，

該夾套閑置一段時(shí)間后再使用，夾套內(nèi)殘留的冷凍鹽水或

蒸汽更快更容易造成碳鋼夾套的腐蝕速率；搪玻璃容器的

夾套一般都會安裝保溫層，若保溫層破損或未安裝好的情

況下，會加快夾套的腐蝕。

（2）溫度急變及熱應(yīng)力損壞：搪玻璃反應(yīng)釜在工作

時(shí)，其夾套內(nèi)會交替循環(huán)使用冷凍鹽水、冷卻水、熱水、

蒸汽等介質(zhì)，當(dāng)夾套內(nèi)從加熱狀態(tài)切換到降溫狀態(tài)或者降

溫切換到加熱時(shí)，由于溫度變化迅速，會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造

成夾套裂紋的產(chǎn)生，嚴(yán)重影響夾套的使用。同時(shí)夾套在加

熱過程中也會產(chǎn)生熱應(yīng)力，造成夾套裂紋的加速產(chǎn)生。

（3）超壓使用造成損壞：由于搪玻璃反應(yīng)釜的夾套

內(nèi)工作壓力一般不會超過0.6MPa，在反應(yīng)釜使用過程中，

通入的蒸汽未進(jìn)行調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，導(dǎo)致夾套超壓使用，易造

成嚴(yán)重后果。

2 搪玻璃反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)

搪玻璃容器的維護(hù)保養(yǎng)主要分為日常檢查和定期維護(hù)

保養(yǎng)，日常檢查由使用車間的操作人員進(jìn)行日常檢查以確

保搪玻璃反應(yīng)釜在正常使用狀態(tài)，定期維護(hù)保養(yǎng)需由專業(yè)

維保人員對搪玻璃反應(yīng)釜的各個(gè)部件進(jìn)行檢查，對于需要

調(diào)整保養(yǎng)的部位及時(shí)進(jìn)行處理解決以保證搪玻璃反應(yīng)釜處

于正常使用狀態(tài)。

2.1 搪玻璃反應(yīng)釜的日常檢查

在搪玻璃反應(yīng)釜的日常使用過程中，應(yīng)注重平時(shí)的維

護(hù)檢查，確保設(shè)備時(shí)刻處于正常使用狀態(tài)，以下總結(jié)了搪

玻璃反應(yīng)釜日常使用的一些注意事項(xiàng)：

（1）搪玻璃反應(yīng)釜在生產(chǎn)過程中，在放出物料的里

面若發(fā)現(xiàn)有搪玻璃碎片，應(yīng)立即開釜進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)搪玻

璃有局部破損時(shí)，必須及時(shí)修補(bǔ)后方可使用，以免破損部

位擴(kuò)大導(dǎo)致意外事故。生產(chǎn)后粘貼在釜內(nèi)表面的物料應(yīng)及

時(shí)清洗，清洗時(shí)也不能用金屬工具，以防損壞搪瓷層。

（2）若遇到搪玻璃反應(yīng)釜的出料口堵塞時(shí)，可用木棒、橡膠棒等其它軟質(zhì)物件疏通，嚴(yán)禁用金屬及硬質(zhì)工具

對堵塞的搪玻璃管口進(jìn)行鏟打。

（3）搪玻璃反應(yīng)釜的夾套在使用冷凍鹽水降溫后，

在停機(jī)時(shí)不能關(guān)閉夾套的進(jìn)出水閥門，只需關(guān)閉分屬該搪

玻璃反應(yīng)釜的氣包控制點(diǎn)即可，因?yàn)閵A套在密封狀態(tài)下，

冷凍鹽水升溫后體積會膨脹，產(chǎn)生非常高的壓力，從而對

釜體強(qiáng)力擠壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。

（4）在日常使用過程中要注意搪玻璃反應(yīng)釜的減速

機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，以及減速機(jī)、機(jī)座軸承等各部

位的溫度變化情況；經(jīng)常檢查搪玻璃反應(yīng)釜減速機(jī)有無漏

油現(xiàn)象，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，如出現(xiàn)缺油

需及時(shí)補(bǔ)加或更新。

（5）要日常檢查搪玻璃反應(yīng)釜的安全閥、壓力表、

溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，有無偏差，如出現(xiàn)

問題及時(shí)更換，以保證反應(yīng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

（6）日常檢查中要經(jīng)常傾聽搪玻璃反應(yīng)釜釜內(nèi)有無

異常的振動(dòng)和響聲，若有異常情況應(yīng)及時(shí)減速停車查看，

避免出現(xiàn)生產(chǎn)事故等。

（7）檢查搪玻璃反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好，若

有問題必須及時(shí)處理；檢查搪玻璃反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等

有無螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；檢查搪玻璃反應(yīng)

釜本體有無裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)

象，保溫、油漆等是不是完整，有無脫落、燒焦情況。

（8）日常對電機(jī)等動(dòng)力裝置的檢查，一是聽聲音是

否正常；二是用手去摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部

位的開車溫度情況：一般正常溫度應(yīng)該≤40℃，最高溫

度也應(yīng)≤60℃（以測試人員手背在上可停留8秒以上為正

常）。

（9）在日常使用中，搪玻璃反應(yīng)釜應(yīng)做好衛(wèi)生環(huán)

境，保證無油污、設(shè)備見本色。

2.2 搪玻璃反應(yīng)釜的定期維護(hù)保養(yǎng)

根據(jù)搪玻璃反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定，每年一般應(yīng)

安排維護(hù)兩次，時(shí)間一般會定于春節(jié)前后與夏季大修期

間，維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)入搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)在反應(yīng)

釜底部鋪上足夠厚、大的軟墊，以免工具落入，且進(jìn)入人

員需穿膠底鞋或塑料鞋以免損傷搪瓷面。在定期維護(hù)保養(yǎng)

期間，對下列事項(xiàng)需格外注意，保證搪玻璃反應(yīng)釜的正常

定期維護(hù)保養(yǎng)。

（1）在春節(jié)前后的定期保養(yǎng)，一般只需對搪玻璃反

應(yīng)釜的溫度計(jì)套管進(jìn)行拆出檢查，并徹底檢查釜內(nèi)搪瓷層

的完好性。

（2）每年夏季大修期間，搪玻璃反應(yīng)釜除了檢查溫

度計(jì)套管以外，還必須完成對攪拌槳、釜內(nèi)壁搪瓷層檢

查，反應(yīng)釜夾套試壓，減速機(jī)換油，反應(yīng)釜外部防腐，保

溫保冷檢查。

（3）溫度計(jì)套管的檢查保養(yǎng)：若溫度計(jì)套管外表面

為搪玻璃，需檢查無破損，如發(fā)現(xiàn)破損需及時(shí)更換新的；

若溫度計(jì)套管為不銹鋼材質(zhì)，需檢查其外表面的腐蝕情

況、其與法蘭焊縫連接處的腐蝕情況，如發(fā)現(xiàn)異常，則需

考慮更換或補(bǔ)焊。

（4）攪拌槳、釜內(nèi)壁的搪瓷層檢查：攪拌漿、釜內(nèi)

壁的搪玻璃表面檢查需無破損，更不允許有露鐵現(xiàn)象，如

有破損可采用修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ)，若破損較嚴(yán)重，修補(bǔ)效

果不佳，需考慮及時(shí)更換新的攪拌槳或者反應(yīng)釜。

（5）減速機(jī)、機(jī)封的檢查保養(yǎng)：機(jī)械密封需要檢查

動(dòng)環(huán)的磨損程度，磨損太多的要及時(shí)進(jìn)行更換；減速機(jī)

換油，先放凈減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，加入新油至油標(biāo)1/2至2/3

處，且確保油位清晰。

（6）夾套試壓檢查：夾套一般需試壓到0.55MPa至

0.6MPa，且保壓兩小時(shí)后要求無泄漏，反應(yīng)釜的保溫層超

過3年的，需要拆除外面的保溫層，對夾套進(jìn)行全面的檢

查及重新防腐處理。

（7）反應(yīng)釜外部防腐及保溫保冷層的檢查維護(hù)：對

反應(yīng)釜外表面所有能肉眼看見的卡子、連接螺栓、管口等

部位進(jìn)行除銹防腐處理，外部的保溫保冷層檢查后要無破

損，發(fā)現(xiàn)破損處需及時(shí)修補(bǔ)。

3 結(jié)束語

搪玻璃反應(yīng)釜因其具有廣泛的使用范圍，且有耐酸耐

堿的特性，較不銹鋼反應(yīng)釜，其價(jià)格較低，使用效果較

好。因此對于搪玻璃反應(yīng)釜的使用，需加強(qiáng)管理規(guī)范化，

及時(shí)進(jìn)行針對性維護(hù)保養(yǎng)，延長搪玻璃反應(yīng)釜的使用壽

命。

參考文獻(xiàn)

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