耐蝕塑料模具鋼即耐蝕塑料模具不銹鋼,常用鋼種有Cr13、9Cr18、PCR、17-4PH和AFC-77鋼等。鋼的腐蝕通??煞譃榛瘜W腐蝕和電化學腐蝕兩種類型?;瘜W腐蝕是金屬在外界介質(zhì)中直接發(fā)生化學反應而引起的腐蝕,而電化學腐蝕是金屬和周圍介質(zhì)之間產(chǎn)生電化學作用引起的腐蝕,大多數(shù)鋼的腐蝕屬于電化學腐蝕。故提高鋼的耐蝕性的主要方法有:①在鋼中加入合金元素,如鉻、鎳、硅等,使鋼的基體電極電位提高;②在鋼中加入合金元素,使鋼在室溫下獲得單相組織;③鋼中加入鉻、硅、鋁等合金元素,使鋼的表面形成一層氧化膜,以保證內(nèi)部不受腐蝕。耐蝕型塑料模具鋼主要加入鉻來提高鋼的耐蝕性。鉻是不銹鋼中獲得耐蝕性的最基本元素,可提高鋼基體的電極電位;在氧化性介質(zhì)中,鉻能使鋼的表面生成致密的氧化膜;鉻還可以擴大鋼的鐵素體相區(qū),使鋼形成鐵素體單相組織,但鋼中的碳易與鉻等合金元素形成碳化物,出現(xiàn)貧鉻區(qū),從而降低鋼的耐蝕性。故耐蝕型塑料模具鋼中的碳的質(zhì)量分數(shù)愈低,其耐蝕性愈好。
常用耐蝕型塑料模具鋼分3種。①馬氏體型耐蝕塑料模具鋼。它具有較高的硬度、強度及耐磨性。②鐵素體型耐蝕塑料模具鋼。其具有高的耐蝕性,良好的塑性,但強度較低。③奧氏體型耐蝕塑料模具鋼。為了獲得奧氏體,提高鋼的耐蝕性,使鋼軟化,應采用固熔處理,即將鋼加熱到1100℃,使碳化物溶人奧氏體,水淬快冷至室溫。它屬于鉻鎳型耐蝕鋼,具有優(yōu)良的耐蝕性,良好的塑性、韌性、焊接性,但切削加工性較差。
①主要性能特點。此鋼是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼,因含碳量低,耐蝕性和焊接性都優(yōu)于馬氏體型不銹鋼,而接近于奧氏體不銹鋼。PCR鋼熱處理工藝簡單,固溶處理后可獲得單一的板條狀馬氏體組織,硬度為32~35HRC,具有良好的切削加工性能。經(jīng)460~480℃時效處理后,可使強度和硬度進一步提高,同時獲得較好的綜合力學性能。PCR鋼適于制造高耐磨、高精密和耐蝕性要求好的含氮、氯等塑料樹脂成型模。
②熱處理工藝。PCR鋼固溶處理溫度為1000~1100℃,空冷或油冷至室溫。時效處理溫度為420~480℃,但在440℃時沖擊韌度最低,因此,推薦時效處理溫度為460℃,時效后硬度為42~44HRC。PCR鋼經(jīng)時效處理后,工件僅有微量變形,其拋光性能也好,拋光后可在300~400℃溫度下進行PVD表面離子鍍處理,處理后可獲得大于1600HV的表面硬度。
什么型號,我這有具體的報價單
T8A、 Tl0A 形狀簡單的小型芯、型腔 Crl2、Cr4W、MoV、...
這兩種都屬于馬氏體沉淀硬化型不銹鋼,經(jīng)1000~1050℃固熔處理后,獲得馬氏體和大量殘余奧氏體組織,所以固溶處理后需經(jīng)-73℃的冷處理,以減少殘余奧氏體量。這兩種鋼的時效處理一般在冷處理后進行,時效處理溫度480~650℃,處理后具有較高的強度和硬度,并且耐大氣和水的腐蝕。這類鋼主要適于制造高硬度和耐蝕性的塑料模,由于價格昂貴,它的應用受到限制,可由PCR鋼替代。
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通過M200環(huán)-塊磨損試驗機和掃描電鏡研究了具有良好耐腐蝕性能的3種塑料模具鋼STAVAX (%:0.37C、13.40Cr、0.31V)、M330(%:0.36C、12.88Cr、0.15Mo)和N702(%:0.05C、16.30Cr、4.00Cu、4.00Ni、0.34Nb)的磨損性能和磨損表面形貌。結(jié)果表明,STAVAX、M330和N702鋼在淬、回火后HRC值分別為55、53和44,磨痕寬度分別為2.61 mm、2.74 mm和7.41 mm。STAVAX和M330鋼組織為基體+細球狀碳化物,具有較高的耐磨性,而N702鋼的基體相對較軟,無第二相碳化物,在試驗過程中其基體極易磨損,形成大量疲勞裂紋,易導致塊狀或片狀剝落,耐磨性較低。
塑料模具鋼一般可分為時效硬化型塑料模具鋼(含鏡面模具鋼)、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預硬型埋料模具鋼(含易切削鋼)、調(diào)質(zhì)型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼六個大類。應用較多的是時效硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼和預硬型塑料模具鋼 。
耐蝕鎂合金是指鐵、銅、鎳等雜質(zhì)含量很低的高純鎂合金,也泛指Mg-Mn系等耐蝕性較好的鎂基合金 。