牛頭刨基本信息

中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng)，故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣取Ｓ捎诓捎脝稳信俚都庸?，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。

一種刨床，利用住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀具切割已固定在機(jī)床工作平臺(tái)上的工件〔一般用來加工較小工件)。機(jī)床的刀架1犬似牛頭，故名。

滕東B6066型牛頭刨床是普通用途的刨削機(jī)床，用于各種中小零件的平面加工。

機(jī)床由床身、滑枕、搖桿、變速箱、進(jìn)給箱、橫梁、工作臺(tái)及潤滑系統(tǒng)、電氣箱等組成。

電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)帶、變速箱及搖桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)滑枕作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有6級(jí)變速。調(diào)整搖桿曲柄回轉(zhuǎn)半徑，可使滑枕有不同的切削行程及切削速度。

工作臺(tái)沿橫梁水平導(dǎo)軌可作手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的水平進(jìn)給，橫梁沿床身垂直導(dǎo)軌可作手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的垂直進(jìn)給，各有12種進(jìn)給量，水平和垂直進(jìn)給方向由一個(gè)手柄選擇，進(jìn)給量可以在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整。

工作臺(tái)能作水平或垂直方向的快速移動(dòng)。

機(jī)床設(shè)有防止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)故障而發(fā)生意外的安全離合器。

工作臺(tái)前端有前支架支承，用以增加工作時(shí)的穩(wěn)定性。

滑枕往復(fù)運(yùn)動(dòng)設(shè)有制動(dòng)器，可以使滑枕迅速停止。

滑枕的起動(dòng)、停止制動(dòng)及工作臺(tái)的快速移動(dòng)由一個(gè)手柄集中控制。

機(jī)床主要運(yùn)動(dòng)部位，如滑枕導(dǎo)軌、搖桿機(jī)構(gòu)、變速箱、進(jìn)給箱等均由油泵集中供油潤滑，油量可按實(shí)際需要調(diào)整。

機(jī)床內(nèi)有回程抬刀裝置。

由于滑枕的返回行程速度大于工作行程速度，采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，所以牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。

普通牛頭刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn)給，工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng)，適用于刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

它的主要特點(diǎn)有：1、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度，工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu)；用以刨削傾斜的平面，從而擴(kuò)大了使用范圍。2、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu)，有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量，也非常方便。3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機(jī)構(gòu)，當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí)，走刀自行打滑，無損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行。4、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面，均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)，所以在變換速度，啟動(dòng)機(jī)床及停車時(shí)，可不必切斷電源，制動(dòng)停車機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器脫開時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

牛頭刨床BH6070

上海五東機(jī)床有限公司生產(chǎn)的滬東牌BH6070牛頭刨床是用于刨平面和成形面的機(jī)床，對(duì)加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產(chǎn)率更高。機(jī)床的滑枕采用扭簧內(nèi)固定導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，操作者能在滑枕運(yùn)動(dòng)過程中調(diào)節(jié)刀具到任意位置。

進(jìn)給與工作臺(tái)快移機(jī)構(gòu)采用全封閉的凸輪棘輪機(jī)構(gòu)，能在加工過程中不停車來改變進(jìn)給量，并設(shè)有片式過載保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。

變速采用凸輪曲線槽回輪機(jī)構(gòu)，能按所選速度作任意方向回轉(zhuǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)

最大刨削長度 700 mm

滑枕底面至工作臺(tái)面最大距離 420 mm

工作臺(tái)最大移動(dòng)距離 　水平 630 mm

垂直 320 mm

工作臺(tái)快速移動(dòng) 　水平 0.75 m/min

垂直 0.34 m/min

刀架最大垂直行程 125 mm

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 11,20,38,52,72,

100 times/min

滑枕往復(fù)一次工作臺(tái)進(jìn)給量

工作臺(tái):棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一格時(shí) 　垂直 0.07 mm

水平 0.15 mm

工作臺(tái):棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)十格時(shí) 　垂直 0.68 mm

水平 1.5 mm

刀架(向下) 0-0.4 mm

抬刀(線速度) 20 m/min

電動(dòng)機(jī) 4kW.960 r/min

虎鉗尺寸（長×寬×鉗口最大距離） 240×64×215 mm

機(jī)床外形尺寸 （長×寬×高） 2480×1400×1780 mm

包裝箱尺寸（長×寬×高） 　外銷 2620×1620×1720 mm

內(nèi)銷 2620×1650×1720 mm

凈重 2700 kg

毛重 3300 kg

牛頭刨床B6050

上海五東機(jī)床有限公司生產(chǎn)的滬東牌B6050牛頭刨床，是用于刨平面和成形面的機(jī)床，對(duì)加工狹長零件的平面、T字槽、燕尾槽等生產(chǎn)率更高。如裝上特殊虎鉗或分度頭，機(jī)床還可加工軸類和長方體零件的端面和等分槽等。 主要技術(shù)參數(shù)

最大刨削長度 500 mm

滑枕底面至工作臺(tái)面最大距離 370 mm

工作臺(tái)最大移動(dòng)距離 　水平 500 mm

垂直 300 mm

工作臺(tái)最大回轉(zhuǎn)角度 　無虎鉗 ±90°

有虎鉗 ±55°

刀架最大垂直行程 110 mm

滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 15,24,37,51,64,80,

102,126,158 times/min

滑枕往復(fù)一次工作臺(tái)進(jìn)給量

棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)一格時(shí) 　垂直 0.0845 mm

水平 0.133 mm

棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)十格時(shí) 　垂直 0.845 mm

水平 1.33 mm

電動(dòng)機(jī) 3kW1420 r/min

虎鉗尺寸（長×寬×鉗口最大距離） 240×64×215 mm

機(jī)床外形尺寸 （長×寬×高） 1943×1160×1533 mm

包裝箱尺寸（長×寬×高） 　外銷 2150×1340×1470 mm

內(nèi)銷 2210×1450×1470 mm

凈重 1800 kg

毛重 2100 kg

牛頭刨床潤滑系統(tǒng)及潤滑點(diǎn)位置圖機(jī)床的主要運(yùn)動(dòng)部位如：滑枕導(dǎo)軌、搖桿機(jī)構(gòu)、變速箱、進(jìn)給箱等處均由油泵集中潤滑，供油量可按需要調(diào)整。起動(dòng)機(jī)床時(shí)，油泵即進(jìn)行工作，油泵通過濾油器自床身底座的油池內(nèi)吸入潤滑油，輸經(jīng)分油器及管道潤滑機(jī)各部。機(jī)床使用N46機(jī)械潤滑油潤滑，潤滑油油面由底座側(cè)面的油標(biāo)指示，第一次灌入的潤滑油在使用約300小時(shí)后予重新更換。此后在機(jī)床的正常使用情況下，約每6個(gè)月更換一次新的潤滑油。更換用油時(shí)，自底座的放油孔放出舊油，洗凈油池及機(jī)床內(nèi)部積污，再灌入新油。濾油器應(yīng)定期清洗，去除附著于濾油網(wǎng)外的雜物。各部滾動(dòng)軸承及電動(dòng)機(jī)的軸承用鈣基潤滑脂潤滑，可按實(shí)際需要更換新的潤滑脂?；韺?dǎo)軌的供油情況可由床身操作側(cè)的油窗觀察。一般情況下，機(jī)床出廠時(shí)，各部潤滑油量均已調(diào)整適宜，在使用中欲作個(gè)別的油量增減，可以調(diào)整裝于床身后部的分油器。分油器油量調(diào)節(jié)閥所控制的各部油路。機(jī)床其他部位的潤滑，可按潤滑點(diǎn)位置，以N46機(jī)械油潤滑，油量及次數(shù)按實(shí)際使用情況確定，橫梁、工作臺(tái)導(dǎo)軌及各進(jìn)給絲杠等處，也應(yīng)按實(shí)際情況潤滑。