內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管普遍應(yīng)用在消防給水上面。
中文名稱 | 內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管 | 標(biāo)準(zhǔn) | CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn) |
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涂環(huán)溫度 | 230°~250° | 優(yōu)點(diǎn) | 內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng) |
(1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力,分子結(jié)構(gòu)致密,所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán),賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%~2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%~10%;不飽和聚酯樹脂為4%~6%;有機(jī)硅樹脂為4%~8%)。線脹系數(shù)也很小,一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物,所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。
(6) 穩(wěn)定性好,抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80~100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹脂屬于熱固性塑料,其涂層耐溫性能好,可在-30℃~200℃長期使用,并且不燃燒。同時(shí),具有耐化學(xué)腐蝕,耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能,尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管,具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性,耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕,解決了因輸水,埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕,大大提高了消防、給水(氣體)管道的使用壽命,使用所限可達(dá)50年以上,同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂的涂層厚度
公稱口徑 | 涂層厚度 |
15 | >0.3 |
20 | |
25 | |
32 | >0.35 |
40 | |
50 | |
65 | >0.4 |
80 | |
100 | |
125 | |
150 |
說明:公稱口徑大于3750px>0.5。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管技術(shù)要求
項(xiàng)目 | 要求 | |
聚乙烯涂層 | 環(huán)氧樹脂涂層 | |
針孔試驗(yàn) | 不發(fā)生電火花擊穿現(xiàn)象 | 不發(fā)生電火花擊穿現(xiàn)象 |
附著力試驗(yàn) | ≥30N/10mm | 涂層不發(fā)生剝落 |
彎曲試驗(yàn)(公稱口徑≤50mm) | 涂層不發(fā)生脫落,斷裂 | 涂層不發(fā)生脫落,斷裂 |
壓扁試驗(yàn)(公稱口徑≥65mm) | 涂層不發(fā)生剝落,斷裂 | 涂層不發(fā)生剝落,斷裂 |
沖擊試驗(yàn) | 涂層不發(fā)生剝落,斷裂 | 涂層不發(fā)生剝落,斷裂 |
衛(wèi)生性能試驗(yàn) | 符合GB/T17219要求 | 符合GB/T17219要求 |
涂膜耐腐蝕性能
常溫下耐腐蝕性能 | 常溫下耐腐蝕性能 | ||
1 | 40%硫酸 | 優(yōu) | 優(yōu) |
2 | 40%氫氧化鈉 | 優(yōu) | 優(yōu) |
3 | 20%鹽酸 | 優(yōu) | 優(yōu) |
4 | 70%磷酸 | 優(yōu) | 優(yōu) |
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管(消防專用)
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管普遍應(yīng)用在消防給水上面。在建筑消防系統(tǒng)這一塊,內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管占據(jù)著重要的作用,所以內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的質(zhì)量更好,內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂樣品(4張)是掌握著消防系統(tǒng)的關(guān)鍵,所以下面我們來介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的生產(chǎn)工藝,其粉末(環(huán)氧樹脂)的性能,以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管的產(chǎn)品性能。
GS內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管價(jià)格 急!
GS內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管價(jià)格:DN100——110元/米、DN150——136元/米、DN200——245元/米,GS是內(nèi)外涂塑鋼管。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做預(yù)處理----對鋼管進(jìn)行打磨( 優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻,流平性好。達(dá)到CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼...
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做預(yù)處理----對鋼管進(jìn)行打磨( 優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻,流平性好。達(dá)到CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)-...
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做預(yù)處理----對鋼管進(jìn)行打磨( 優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻,流平性好。達(dá)到CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右))----對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘)----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化,優(yōu)點(diǎn):噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁,經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化,使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化,使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。
在我國最早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管,后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對提高內(nèi)涂層附著力沒有好處,反而有影響,同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本,為了提高內(nèi)涂層的附著力,對鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝,這又一次增加了成本,也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝,以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層,一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對表面預(yù)處理無量化指標(biāo)要求,石油行業(yè)相對較為具體。
切斷:使用鋸床、車床、手鋸、鋼管切割刀等工具。不允許用高速砂輪切割機(jī)、氣體切割等方法切斷。
注意不能損傷和過分向內(nèi)擠壓塑料層,要避免在切斷時(shí)溫度過高而使膠融化脫膠。
加工螺紋:使用套絲機(jī)、車床或手工管子鉸鈑加工管端螺紋,壓槽應(yīng)采用滾槽機(jī)管彎應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎彎管。
去毛刺:用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺,將涂塑層厚度1/2倒角。
連接:不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件,口徑15mm-100mm可采用絲扣連接,口徑100mm以上宜采用溝槽或法蘭連接。
使用:輸送熱水的管材、管件可以輸送冷水。
包裝:采用六角打捆包裝,并作好防護(hù)。
設(shè)計(jì)安裝:檢驗(yàn)、驗(yàn)收-參照標(biāo)準(zhǔn):(CECS125:2001)《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》
六、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管需要說明的注意事項(xiàng)
輸送熱水的管材可以輸送冷水,但輸送冷水的管材不能輸送熱水。
格式:pdf
大?。?span id="xigdqjm" class="single-tag-height">986KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.7
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂供水管(精)
格式:pdf
大?。?span id="ezwt3xc" class="single-tag-height">986KB
頁數(shù): 5頁
評分: 4.4
內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管
涂塑鋼管
內(nèi)外涂塑鋼管,內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管,消防專用涂塑鋼管
詳情
1、內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。
2、對鋼管進(jìn)行噴砂,鋼管表面噴砂除銹執(zhí)行BG/T8923達(dá)到Sa2 1/2級,保證粗糙度提高附著力。
3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到200°~250°(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右))。
4、對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘)成品。
5、噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化。