中文名 | 盤(pán)管耐壓試驗(yàn)與密封性檢查 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | JB/T 9064-1999 |
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制修訂 | 修訂 | 發(fā)布日期 | 1999-07-12 |
批準(zhǔn)發(fā)布部門(mén) | 國(guó)家機(jī)械工業(yè)局 | 實(shí)施日期 | 2000-01-01 |
備案信息
備案號(hào):5423-1999。
一、概述 YD系列輕型交流高壓試驗(yàn)變壓器是根據(jù)機(jī)電部《試驗(yàn)變壓器》標(biāo)準(zhǔn)在原同類(lèi)產(chǎn)品基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)大量改進(jìn)后而生產(chǎn)的,YD(JZ)系列輕型交直流高壓試驗(yàn)變壓器是在YD系列試驗(yàn)變壓器的基礎(chǔ)上按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《ZB...
密封性檢測(cè)采用超聲波音響密封測(cè)試原理,主要用于汽車(chē)、火車(chē)、飛機(jī)、艦船密封檢測(cè)。超聲波音響(Ultratone)密封測(cè)試是一種非破壞性離線測(cè)試法,不需要做加壓,因此比傳統(tǒng)使用加壓或泡沫的方法,更快速簡(jiǎn)單...
耐壓試驗(yàn)和局放試驗(yàn)需要監(jiān)理旁站嗎
220kV新建變電站工程耐壓試驗(yàn)和局放試驗(yàn)需要監(jiān)護(hù)人旁站
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評(píng)分: 4.4
油封密封性的優(yōu)劣是液壓油缸泄漏的重要原因之一。本文設(shè)計(jì)了一種檢測(cè)油封密封性的比對(duì)試驗(yàn)方法,通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)可以直觀判斷不同廠家同一型號(hào)油封的密封性能,并通過(guò)整車(chē)試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證其準(zhǔn)確性。驗(yàn)證結(jié)果表明,本方法簡(jiǎn)單方便,且準(zhǔn)確性較好。
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評(píng)分: 4.6
探討洗牙防護(hù)套的密封性,為臨床應(yīng)用提供試驗(yàn)依據(jù)。潔牙機(jī)手機(jī)戴防護(hù)套和不戴防護(hù)套分別在5%葡萄糖溶液中震蕩5、15、30min后,測(cè)定潔牙機(jī)手機(jī)外殼表面殘存的葡萄糖量,結(jié)果表明,不戴防護(hù)套者為戴防護(hù)套者的14倍(0.05>P>0.01),18倍(0.05>P>0.01)和13倍(P<0.01)。洗牙時(shí)戴用防護(hù)套可使?jié)嵮罊C(jī)手機(jī)表面的污染明顯地降低,對(duì)患者的防護(hù)具有積極意義。
智能密封性試驗(yàn)儀特征與原理
智能密封性試驗(yàn)儀主要由特制透明真空室(有機(jī)玻璃桶)、真 空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源(客戶(hù)自備氣源出氣壓力為0.2-0.9 MPa)、壓力表等組成。
智能密封性試驗(yàn)儀通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試驗(yàn)樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差,觀測(cè)真空室內(nèi)試驗(yàn)樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況,以判定試驗(yàn)樣品的密封性能。
智能密封性試驗(yàn)儀工作原理:包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強(qiáng)烈。
注:參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定,空氣比率高,包裝內(nèi)的氣體膨脹率高,真空壓力開(kāi)始應(yīng)設(shè)低一些。
3.1 測(cè)量范圍:-100┄0KPa(注:顯示壓力,顯示正值)
3.2 測(cè)量精度:1級(jí)
3.3 測(cè)試筒內(nèi)積:φ300mm×390 mm
3.4 平均耗氣量:70L/min
3.5 設(shè)備凈重:10㎏
3.6 自備穩(wěn)定壓縮空氣源
3.7 壓縮空氣壓力范圍:0.5~0.9 Mpa
1.微電腦控制、液晶顯示、PVC操作面板
2.數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間
3.進(jìn)口氣動(dòng)元件
4.自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣
1.打開(kāi)儀器包裝,將有機(jī)玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內(nèi)注入一定量的清水,高度至壓板面以上(但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被 吸出)。 蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋,為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關(guān)閉。
2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測(cè)試儀"壓縮空氣"的進(jìn)氣管(底座后端位置)相連接,并連接"真空輸出"(底座后端位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。
3.接通主機(jī)電源,打開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān)(底座后端位置),使機(jī)器預(yù)熱5分鐘。
透明真空室、微電腦集成電路板、真空發(fā)生系統(tǒng)等組成;
通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能;通過(guò)對(duì)真空室抽真空,使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差,觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復(fù)情況,以此判定試樣的密封性能。
包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強(qiáng)烈。
真空度:0~-90 KPa ?
精度:1級(jí)
真空室有效尺寸:Φ270 mm x 210 mm(H)(標(biāo)配)
Φ360 mm x 585 mm(H)(另購(gòu))
Φ460 mm x 330 mm(H)(另購(gòu))
注:其他尺寸可定制
氣源壓力:0.7 MPa (氣源用戶(hù)自備)
氣源接口:Φ6 mm聚氨酯管
外形尺寸:300mm(L)×380mm(W)×450mm(H)
電源:AC 220V 50Hz
凈重:12Kg
備注:本機(jī)氣源接口為Φ6 mm聚氨酯管;氣源用戶(hù)自備。
系統(tǒng)采用數(shù)字預(yù)置試驗(yàn)真空度及真空保持時(shí)間,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
采用世界知名國(guó)家進(jìn)口的氣動(dòng)元件,性能穩(wěn)定可靠
自動(dòng)恒壓補(bǔ)氣進(jìn)一步確保測(cè)試能夠在預(yù)設(shè)的真空條件下進(jìn)行
專(zhuān)業(yè)軟件支持自動(dòng)反吹卸載和自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)的功能,確保試驗(yàn)過(guò)程的順利進(jìn)行
系統(tǒng)采用微電腦控制,搭配液晶顯示屏、PVC操作面板方便用戶(hù)快捷地進(jìn)行試驗(yàn)操作及數(shù)據(jù)查看
1.打開(kāi)儀器包裝,將有機(jī)玻璃筒裝到底座的卡手里。向筒內(nèi)注入一定量的清水,高度至壓板面以上(但加入試驗(yàn)樣品后不能讓水被 吸出)。 蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋,為保證密封效果,向密封圈上灑少許水。并將玻璃筒的上端降壓器關(guān)閉。
2.將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測(cè)試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管(底座后端位置)相連接,并連接“真空輸出”(底座后端位置)和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。
3.接通主機(jī)電源,打開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān)(底座后端位置),使機(jī)器預(yù)熱5分鐘。
鈦盤(pán)管、圓形鈦盤(pán)管、方形鈦盤(pán)管、蛇形鈦盤(pán)管、U型鈦盤(pán)管、s型鈦盤(pán)管、鈦雙層盤(pán)管、鈦管式換熱器、鈦U型管換熱器、鈦列管換熱器、懸吊式鈦盤(pán)管、雙進(jìn)雙出單層鈦盤(pán)管、單進(jìn)單出鈦盤(pán)管、單層鈦盤(pán)管、多層鈦盤(pán)管