pH值的測定法原理

：

RT

E=Eo-2.3026×——-×pH

F

式中 E—產(chǎn)生的電極電位 T—絕對溫度

Eo—零電位 F—法拉第常數(shù)

R-氣體常數(shù) pH—表示被測溶液pH值和內(nèi)溶液pH值的差值

PHS-2型酸度計是利用玻璃電極和甘汞電極對被測溶液中不同酸度產(chǎn)生的直流電勢，輸入到一臺用參量振蕩深度負(fù)反饋的直流放大器，以達(dá)到pH值指示的目的。

1.應(yīng)注意玻璃電極裝到電極夾中時應(yīng)略高于甘汞電極，以免球膜與試杯相碰。

2.新使用或久放未用的玻璃電極在使用前應(yīng)放在純化水內(nèi)浸泡活化48小時，平時也最好浸泡在水中，以便下次使用時能迅速地工作。

3.將甘汞電極的頸端橡皮塞取下，檢查飽和氯化鉀溶液情況，溶液中應(yīng)有氯化鉀結(jié)晶析出，以確保溶液飽和，太少應(yīng)予以添加。使用前應(yīng)把電極彎管下端橡皮套除去。

4.按下電源按鍵，接通電源，按下pH按鍵，指示燈亮后，一般短時間測量，只需預(yù)熱數(shù)分鐘即可，但要保持儀表零點穩(wěn)定，必須預(yù)熱半小時或一小時以上。

5.本儀器應(yīng)置于干燥環(huán)境中，無顯著振動和強(qiáng)電磁場干擾，并防止灰塵及腐蝕性氣體侵入。

6.每次使用，在校正及測定前后均應(yīng)用純化水將電極充分洗凈。

7.測定前校正儀器時，應(yīng)選擇與待測溶液pH值接近的標(biāo)準(zhǔn)PH緩沖液，pH值相差不應(yīng)超過3個單位。

8.為了使測定結(jié)果可靠，在測定時用標(biāo)準(zhǔn)pH緩沖液校正儀器后，應(yīng)再用另一種相差約3個單位pH的標(biāo)準(zhǔn)緩沖液復(fù)校之。

9.待測溶液，校正液與電極的溫度應(yīng)相同或相近，差異最好不超過2℃。

10.儀器的電表應(yīng)避免震動與打擊，不用或移動時，將pH-mV分檔開關(guān)置于“0”處，以減少擺動。

11.溫度補(bǔ)償器轉(zhuǎn)動時勿用力過大，以防止移動緊固螺絲的位置，影響pH準(zhǔn)確度。

12.對于pH大于9的溶液的測定，應(yīng)使用231型鋰玻璃電極測定；使用有堿誤的電極測定時，應(yīng)校正堿誤。

13.玻璃電極在測定堿性溶液時，應(yīng)盡量快速，測定強(qiáng)堿溶液后，電極性能常不能立即復(fù)原，可在1mol/L鹽酸溶液中浸泡，再使用純化水沖洗，有時甚至需在酸液內(nèi)浸泡幾小時，才能復(fù)原。

14.玻璃電極球泡很薄，因此在使用時勿與玻璃杯及硬物相碰，防止球泡破碎。

15.玻璃電極球泡勿接觸污物，勿用手去摸電極球泡，以免玻璃膜沾上油脂，影響電極測量精度。如發(fā)現(xiàn)沾污可用醫(yī)用棉花輕擦球泡部分，或用0.1mol/L稀鹽酸清洗之，再用純化水沖洗干凈。

16.玻璃電極插頭必須防止沾上水，保證插頭絕緣阻抗。

17.玻璃電極和甘汞電極在使用時，必須注意內(nèi)電極與球泡之間及內(nèi)電極和陶瓷芯之間是否有氣泡停留，如有則必須排除。

18.玻璃電極球泡有裂紋，或老化（使用或久放二年以上），則應(yīng)調(diào)換新的電極，否則測量時反應(yīng)遲鈍，甚至造成較大的測量誤差，新的電極（或干放一段時間后的電極）在使用之前需在純化水內(nèi)浸一晝夜。

19.玻璃電極在常規(guī)情況下只能保存、使用一年。

20.配制標(biāo)準(zhǔn)pH緩沖液與溶解供試品的純化水,應(yīng)是新沸過的冷純化水,其pH值應(yīng)為5.5～7.0。

21.pH9的標(biāo)準(zhǔn)緩沖液應(yīng)裝在聚乙烯瓶中密封保存。

22.標(biāo)準(zhǔn)緩沖液一般可保存2～3個月 ，但發(fā)現(xiàn)有混濁、發(fā)霉或沉淀等現(xiàn)象時，不能繼續(xù)使用。

23.對弱緩沖液（如純化水或注射用水）的pH值測定，先用鄰苯二甲酸氫鉀標(biāo)準(zhǔn)緩沖液校正儀器后測定供試液,并重取供試液再測，直至pH值的讀數(shù)在1分鐘內(nèi)改變不超過±0.05為止；然后再用硼砂標(biāo)準(zhǔn)液校正儀器，再如上法測定，二次pH值的讀數(shù)相差應(yīng)不超過0.1，取二次讀數(shù)的平均值為其pH值。

24.當(dāng)發(fā)現(xiàn)讀數(shù)有緩慢變化時，可以拆開底板用電吹風(fēng)等工具加熱讀數(shù)開關(guān)，使讀數(shù)開關(guān)干燥，但溫度不得超過60℃。2100433B

《水質(zhì)pH值的測定·玻璃電極法(GB 6920-1986)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。2100433B

備案信息

備案號：8090-2001。2100433B

法鋁法在希臘圣尼古拉廠以當(dāng)?shù)氐囊凰?、硬鋁石混合型鋁土礦為原料，采用了一段分解法砂狀技術(shù)，完成了從粉狀到砂狀產(chǎn)品的過渡，其產(chǎn)出率達(dá)到了85~90g/L為國際上最高水平的產(chǎn)出率。

法鋁法的重要分解理論：分解過程是從晶核生產(chǎn)開始，接著直徑小于10μm 的極細(xì)晶核可以集結(jié)為團(tuán)粒。但在高固含下，直徑大于15μm的顆粒只能由結(jié)晶長大的機(jī)理繼續(xù)長大，集結(jié)成團(tuán)的機(jī)理可忽略不計。大于15μm 和以上各粒級(30~160μm)的結(jié)晶長大率極為緩慢，小于1μm/d,因為每日從溶液析出的氫氧化鋁量與高固含的晶種表面積相比，為量甚微。

所以法鋁法的分解過程不但有晶核生成和極細(xì)晶核結(jié)成大于15μm 的顆粒，也有以后的結(jié)晶長大,共經(jīng)歷三種結(jié)晶機(jī)理。

法鋁法希臘廠1991年平均精液氧化鈉濃度為163.9g/L,氧化鋁濃度為192.6g/L,溶液中氧化鋁與氧化鈉質(zhì)量比RP 為1.175。用板式熱交換器將溫度從100℃降為60℃，泵人兩組各有13 臺( 另備用2 臺)3000m、機(jī)械攪拌的分解槽，晶種固含量600g/L,末槽溫度45~50℃。分解后的漿液靠重力逐槽下流，兩組都匯人A槽，并在不同高度溢流至B槽,漿液分兩股從B槽流出，一股(占流量的70%~80%)轉(zhuǎn)到供應(yīng)晶種分離的周旋槽，送立盤過濾機(jī)。濾餅落人晶種槽，與進(jìn)人分解流程的精液混合,作為晶種泵人兩組分解槽。濾液即分解母液經(jīng)蒸發(fā)作為循環(huán)堿液。另一股(占流量的20 %~30% )進(jìn)人兩臺重力分級器,底流經(jīng)過濾、洗滌、送焙燒,溢流也進(jìn)人供應(yīng)晶種分離的周轉(zhuǎn)槽，與前一臺合并。