PLC原理與設(shè)計(jì)應(yīng)用（西門(mén)子S7-200）圖書(shū)目錄

第1章 PLC概述 （1）

1.1 什么是PLC （1）

1.2 PLC的產(chǎn)生和發(fā)展 （2）

1.3 PLC的工作原理 （5）

1.4 PLC的主要應(yīng)用 （8）

1.5 PLC的生產(chǎn)廠家 （9）

第2章 電氣基礎(chǔ) （11）

2.1 低壓電器的分類 （11）

2.2 控制按鈕 （12）

2.3 行程開(kāi)關(guān) （13）

2.3.1 行程開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)分類 （13）

2.3.2 行程開(kāi)關(guān)的用途 （14）

2.4 接近開(kāi)關(guān) （15）

2.4.1 接近開(kāi)關(guān)的工作原理 （15）

2.4.2 接近開(kāi)關(guān)分類 （15）

2.4.3 接近開(kāi)關(guān)功能 （16）

2.4.4 接近開(kāi)關(guān)的選用 （17）

2.5 接觸器 （18）

2.6 繼電器 （19）

2.6.1 繼電器的分類 （19）

2.6.2 繼電器的繼電特性 （20）

2.6.3 幾種常見(jiàn)類型繼電器 （21）

2.6.4 繼電器應(yīng)用實(shí)例 （22）

第3章 PLC控制基礎(chǔ) （24）

3.1 PLC的基本組成 （24）

3.2 各部分的作用 （26）

3.2.1 中央處理單元（CPU） （26）

3.2.2 存儲(chǔ)器 （26）

3.2.3 I/O單元 （27）

3.2.4 智能單元 （30）

3.2.5 編程工具 （30）

3.2.6 其他外部設(shè)備 （31）

3.3 PLC控制原理 （31）

3.3.1 PLC的循環(huán)掃描工作過(guò)程 （31）

3.3.2 PLC的I/O滯后現(xiàn)象 （34）

3.3.3 PLC對(duì)輸入點(diǎn)計(jì)數(shù)的頻率問(wèn)題 （36）

第4章 PLC編程語(yǔ)言 （37）

4.1 梯形圖（LAD） （37）

4.2 語(yǔ)句表（STL） （39）

4.3 邏輯功能圖（FBD） （40）

4.4 數(shù)據(jù)類型 （41）

4.4.1 基本數(shù)據(jù)類型 （41）

4.4.2 數(shù)據(jù)類型檢查 （41）

4.5 存儲(chǔ)器類型 （43）

4.5.1 數(shù)字量輸入和輸出映像區(qū) （43）

4.5.2 模擬量輸入映像區(qū)和輸出映像區(qū) （43）

4.5.3 變量存儲(chǔ)器（V）（相當(dāng)于內(nèi)輔繼電器） （44）

4.5.4 位存儲(chǔ)器（M）區(qū) （44）

4.5.5 順序控制繼電器區(qū)（S） （44）

4.5.6 局部存儲(chǔ)器區(qū)（L）（相當(dāng)于內(nèi)輔繼電器） （45）

4.5.7 定時(shí)器存儲(chǔ)器區(qū)（T） （45）

4.5.8 計(jì)數(shù)器存儲(chǔ)器區(qū)（C） （45）

4.5.9 高速計(jì)數(shù)器區(qū)（HC） （46）

4.5.10 累加器區(qū)（AC） （46）

4.5.11 特殊存儲(chǔ)器區(qū)（SM） （46）

4.6 尋址方式 （47）

4.6.1 直接尋址 （47）

4.6.2 間接尋址 （51）

第5章 PLC基本指令系統(tǒng) （53）

5.1 位邏輯指令 （53）

5.1.1 位操作指令 （53）

5.1.2 位邏輯運(yùn)算指令 （56）

5.2 定時(shí)器與計(jì)數(shù)器指令 （61）

5.2.1 定時(shí)器指令 （62）

5.2.2 計(jì)數(shù)器指令 （65）

5.3 數(shù)據(jù)處理指令 （69）

5.3.1 傳送指令 （70）

5.3.2 移位和循環(huán)移位指令 （71）

5.3.3 比較指令 （74）

5.4 程序控制指令 （75）

5.4.1 子程序指令 （75）

5.4.2 中斷程序指令 （78）

5.5 順序控制繼電器指令 （82）

5.6 高速計(jì)數(shù)器指令 （86）

5.6.1 高速計(jì)數(shù)器定義指令與高速計(jì)數(shù)器指令 （86）

5.6.2 理解不同的高速計(jì)數(shù)器 （87）

5.6.3 高速計(jì)數(shù)器編程 （88）

5.6.4 高速計(jì)數(shù)器應(yīng)用舉例 （98）

5.7 脈沖輸出指令 （99）

5.7.1 脈沖串操作（PTO） （100）

5.7.2 脈寬調(diào)制（PWM） （101）

5.7.3 使用SM來(lái)配置和控制PTO/PWM操作 （102）

5.7.4 計(jì)算包絡(luò)表的值 （104）

5.7.5 脈沖輸出指令應(yīng)用舉例 （105）

5.8 PID指令 （109）

5.8.1 PID算法 （109）

5.8.2 回路輸入的轉(zhuǎn)化和標(biāo)準(zhǔn)化 （112）

5.8.3 回路輸出值轉(zhuǎn)換成刻度整數(shù)值 （113）

5.8.4 正作用或反作用回路 （114）

5.8.5 PID指令應(yīng)用舉例 （117）

第6章 PLC應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì) （119）

6.1 梯形圖的基本電路 （121）

6.1.1 啟保停電路 （121）

6.1.2 雙向控制電路 （122）

6.1.3 定時(shí)器和計(jì)數(shù)器的應(yīng)用程序 （124）

6.2 梯形圖的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法 （129）

6.2.1 送料小車自動(dòng)控制系統(tǒng) （129）

6.2.2 兩處卸料的小車自動(dòng)控制系統(tǒng) （131）

6.2.3 電動(dòng)機(jī)優(yōu)先啟動(dòng)控制 （133）

6.2.4 通風(fēng)機(jī)監(jiān)視 （133）

6.3 梯形圖的順序控制設(shè)計(jì)方法 （135）

6.3.1 順序控制的特點(diǎn) （135）

6.3.2 功能表圖及其對(duì)應(yīng)的梯形圖 （135）

6.3.3 順序控制程序設(shè)計(jì)舉例 （138）

6.4 PLC控制舉例 （143）

6.4.1 全自動(dòng)洗衣機(jī)PLC控制程序 （143）

6.4.2 自動(dòng)門(mén)PLC控制程序 （145）

6.4.3 商場(chǎng)照明電路PLC控制程序 （146）

6.4.4 深孔鉆組合機(jī)床PLC控制程序 （148）

6.4.5 密碼鎖控制程序 （150）

6.4.6 自動(dòng)車庫(kù)PLC控制程序 （153）

6.4.7 用S7-200實(shí)現(xiàn)PID控制 （154）

6.4.8 鍋爐水位PLC控制程序 （164）

第7章 PLC編程軟件的應(yīng)用 （168）

7.1 軟件的安裝 （168）

7.2 軟件的使用 （169）

7.2.1 連接S7-200 CPU （169）

7.2.2 創(chuàng)建一個(gè)例子程序 （172）

7.2.3 下載例子程序 （177）

7.2.4 將S7-200轉(zhuǎn)入運(yùn)行模式 （177）

7.3 程序編輯器中使用的慣例 （178）

7.3.1 LAD編輯器中使用的慣例 （178）

7.3.2 FBD編輯器中使用的慣例 （178）

7.3.3 S7-200編程的通用慣例 （179）

第8章 S7-200網(wǎng)絡(luò)通信 （181）

8.1 通信基礎(chǔ)知識(shí) （181）

8.1.1 串行通信和并行通信 （181）

8.1.2 同步傳輸和異步傳輸 （182）

8.1.3 信號(hào)的調(diào)制和解調(diào) （182）

8.1.4 基帶傳輸和頻帶傳輸 （182）

8.2 S7-200網(wǎng)絡(luò)通信 （183）

8.2.1 選擇通信接口 （183）

8.2.2 多主站PPI電纜 （184）

8.2.3 在PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)上使用主站和從站器件 （184）

8.2.4 設(shè)置波特率和站地址 （185）

8.3 選擇通信協(xié)議 （188）

8.3.1 PPI協(xié)議 （189）

8.3.2 MPI協(xié)議 （189）

8.3.3 PROFIBUS協(xié)議 （190）

8.3.4 TCP/IP協(xié)議 （190）

8.4 僅使用S7-200設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)配置實(shí)例 （190）

8.4.1 單主站PPI網(wǎng)絡(luò) （190）

8.4.2 多主站PPI網(wǎng)絡(luò) （191）

8.4.3 復(fù)雜的PPI網(wǎng)絡(luò) （191）

8.5 使用S7-200、S7-300和S7-400設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)配置實(shí)例 （192）

8.6 PROFIBUS網(wǎng)絡(luò)配置實(shí)例 （193）

8.7 以太網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)配置實(shí)例 （194）

8.8 通信接口的安裝和刪除 （194）

8.9 網(wǎng)絡(luò)的建立 （195）

8.9.1 基本原則 （195）

8.9.2 為網(wǎng)絡(luò)確定通信距離、通信速率和電纜類型 （195）

8.9.3 引腳分配 （197）

8.9.4 網(wǎng)絡(luò)電纜的偏壓電阻和終端電阻 （197）

8.9.5 為網(wǎng)絡(luò)選擇PPI多主站電纜或CP卡 （198）

8.9.6 在網(wǎng)絡(luò)中使用HMI設(shè)備 （199）

8.10 用自由口模式創(chuàng)建用戶定義的協(xié)議 （200）

8.11 在網(wǎng)絡(luò)中使用Modem和STEP 7-Micro/WIN （201）

8.11.1 配置一個(gè)Modem連接 （202）

8.11.2 通過(guò)Modem連接S7-200 （203）

8.11.3 配置PPI多主站電纜連接遠(yuǎn)端Modem （204）

8.11.4 配置PPI多主站電纜連接自由口 （205）

附錄A S7-200存儲(chǔ)器范圍及特性 （208）

附錄B S7-200 CPU的操作數(shù)范圍 （209）

附錄C 特殊存儲(chǔ)器位 （210）

附錄D 特殊存儲(chǔ)器字節(jié)SMB36-SMD62 （211）

附錄E 從CPU讀出的致命錯(cuò)誤代碼及其描述 （213）

附錄F 運(yùn)行程序錯(cuò)誤 （214）

附錄G 編譯規(guī)則錯(cuò)誤 （215）

附錄H 部分電氣符號(hào)圖 （216）

參考文獻(xiàn) （218） 2100433B

本書(shū)從工程實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，系統(tǒng)地闡述了西門(mén)子可編程邏輯控制器（PLC）的工作原理，講解了PLC控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)方法和實(shí)際應(yīng)用，最后簡(jiǎn)要介紹了S7-200 PLC的網(wǎng)絡(luò)通信知識(shí)。本書(shū)語(yǔ)言簡(jiǎn)練、通俗易懂，內(nèi)容由淺入深、注重理論和實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。書(shū)中附有PLC應(yīng)用實(shí)例，所有程序均經(jīng)調(diào)試運(yùn)行。

出版時(shí)間：2013-06

千 字 數(shù)：365

版 次：01-01

頁(yè) 數(shù)：228

開(kāi) 本：16(185*260)

I S B N ：9787121203770

《西門(mén)子S7-200 PLC編程速學(xué)與快速應(yīng)用》是楊后州等編著的介紹如何使用PLC指令語(yǔ)言設(shè)計(jì)西門(mén)子S7-200 PLC應(yīng)用程序的著作。

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又能快速編程應(yīng)用，具有極強(qiáng)的針對(duì)性、可讀性和實(shí)用性，是初學(xué)者不可多得的參考書(shū)。

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目錄:

項(xiàng)目1 自動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)控制

1.1 項(xiàng)目背景及要求

1.1.1 項(xiàng)目背景

1.1.2 自動(dòng)門(mén)控制要求

1.2 知識(shí)講座：PLC發(fā)展歷程與S7-200概述

1.2.1 第一臺(tái)PLC的出現(xiàn)

1.2.2 繼電器、梯形圖邏輯到PLC的演化

1.2.3 PLC的進(jìn)化

1.2.4 PLC的定義

1.2.5 PLC實(shí)現(xiàn)控制的原理

1.2.6 西門(mén)子S7-200 PLC

1.3 技能實(shí)訓(xùn)：安裝編程軟件與熟悉基本指令

1.3.1 任務(wù)一：安裝S7-200編程軟件

1.3.2 任務(wù)二：對(duì)簡(jiǎn)單電氣控制線路進(jìn)行編程并運(yùn)行

1.3.3 任務(wù)三：利用位邏輯指令進(jìn)行編程

1.3.4 任務(wù)四：利用定時(shí)器指令進(jìn)行控制

1.3.5 任務(wù)五：增氧泵的定時(shí)控制

1.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

1.4.1 自動(dòng)門(mén)控制的硬件設(shè)計(jì)

1.4.2 自動(dòng)門(mén)控制的軟件設(shè)計(jì)

1.5 技術(shù)答疑

思考與練習(xí)

項(xiàng)目2 生產(chǎn)線自動(dòng)控制

2.1 項(xiàng)目背景及要求

2.1.1 項(xiàng)目背景

2.1.2 生產(chǎn)線自動(dòng)控制要求

2.2 知識(shí)講座：PLC操作模式和梯形圖設(shè)計(jì)

2.2.1 PLC實(shí)現(xiàn)控制的過(guò)程

2.2.2 S7-200 PLC的運(yùn)行與停止模式

2.2.3 間接編址

2.2.4 根據(jù)繼電器電路圖設(shè)計(jì)梯形圖的方法

2.2.5 根據(jù)順序功能圖設(shè)計(jì)梯形圖的方法

2.3 技能實(shí)訓(xùn)：LAD程序編輯與編譯

2.3.1 任務(wù)一：能熟練運(yùn)用梯形圖進(jìn)行程序編輯與編譯

2.3.2 任務(wù)二：掌握計(jì)數(shù)器指令并編程

2.3.3 任務(wù)三：掌握數(shù)據(jù)傳送指令并編程

2.3.4 任務(wù)四：定制STEP 7-Micro/WIN

2.3.5 任務(wù)五：熟悉SCR指令并編程

2.3.6 任務(wù)六：計(jì)數(shù)用光電開(kāi)關(guān)的安裝、接線與測(cè)試

2.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

2.4.1 生產(chǎn)線自動(dòng)控制的硬件設(shè)計(jì)

2.4.2 生產(chǎn)線自動(dòng)控制的軟件設(shè)計(jì)

2.5 技術(shù)答疑

思考與練習(xí)

項(xiàng)目3 復(fù)卷機(jī)控制

3.1 項(xiàng)目背景及要求

3.1.1 項(xiàng)目背景

3.1.2 復(fù)卷機(jī)控制要求

3.2 知識(shí)講座：子程序、中斷程序與高速脈沖輸入/輸出

3.2.1 子程序

3.2.2 中斷程序的類型

3.2.3 高速脈沖輸入

3.2.4 高速脈沖輸出

3.3 技能實(shí)訓(xùn)：中斷應(yīng)用與HSC/PWM/PTO向?qū)У氖褂?

3.3.1 任務(wù)一：I/O中斷的處理

3.3.2 任務(wù)二：用T32中斷控制LED燈

3.3.3 任務(wù)三：報(bào)警燈的中斷控制

3.3.4 任務(wù)四：HSC向?qū)У氖褂?

3.3.5 任務(wù)五：PTO/PWM向?qū)У氖褂?

3.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

3.4.1 復(fù)卷機(jī)控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)

3.4.2 復(fù)卷機(jī)控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)

3.5 技術(shù)答疑

思考與練習(xí)

項(xiàng)目4 恒液位控制

4.1 項(xiàng)目背景及要求

4.1.1 項(xiàng)目背景

4.1.2 恒液位控制要求

4.2 知識(shí)講座：模擬量輸入輸出與PID控制

4.2.1 PLC模擬量控制

4.2.2 西門(mén)子模擬量輸入輸出模塊

4.2.3 PID基本概念

4.2.4 S7-200 EM235模塊

4.3 技能實(shí)訓(xùn)：數(shù)據(jù)塊和PID控制

4.3.1 任務(wù)一：數(shù)據(jù)塊的操作

4.3.2 任務(wù)二：數(shù)據(jù)塊與ASCII文件的轉(zhuǎn)換

4.3.3 任務(wù)三：數(shù)據(jù)塊的修正

4.3.4 任務(wù)四：整數(shù)計(jì)算指令

4.3.5 任務(wù)五：浮點(diǎn)數(shù)計(jì)算指令

4.3.6 任務(wù)六：復(fù)雜數(shù)據(jù)指令

4.3.7 任務(wù)七：運(yùn)用數(shù)據(jù)指令解決模擬量輸出案例

4.3.8 任務(wù)八：水位顯示的PLC控制

4.3.9 任務(wù)九：PID標(biāo)準(zhǔn)指令的應(yīng)用

4.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

4.4.1 硬件接線

4.4.2 軟件程序與調(diào)試

4.5 技術(shù)答疑

思考與練習(xí)

項(xiàng)目5 封口包裝機(jī)裝置

5.1 項(xiàng)目背景及要求

5.1.1 項(xiàng)目背景

5.1.2 封口包裝機(jī)裝置控制要求

5.2 知識(shí)講座：溫度檢測(cè)、變頻傳動(dòng)與人機(jī)界面

5.2.1 溫度傳感器與PLC溫度模塊

5.2.2 變頻傳動(dòng)

5.2.3 人機(jī)界面TD400C

5.3 技能實(shí)訓(xùn)：封口機(jī)元器件測(cè)試

5.3.1 任務(wù)一：熱電偶與PLC的硬件接線及其數(shù)據(jù)測(cè)試

5.3.2 任務(wù)二：固態(tài)繼電器SSR的選擇與安裝

5.3.3 任務(wù)三：MM440變頻器在封口包裝機(jī)主傳動(dòng)中的應(yīng)用

5.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

5.4.1 封口包裝機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則

5.4.2 封口包裝機(jī)的硬件部分

5.4.3 封口包裝機(jī)的軟件部分

5.5 技術(shù)答疑

思考與練習(xí)

項(xiàng)目6 泵站監(jiān)控系統(tǒng)

6.1 項(xiàng)目背景及要求

6.1.1 項(xiàng)目背景

6.1.2 泵站監(jiān)控要求

6.2 知識(shí)講座：S7-200 PLC通信

6.2.1 小型PLC的基本配置

6.2.2 小型PLC通信系統(tǒng)

6.2.3 S7-200 PLC的通信方式

6.2.4 PPI通信

6.2.5 自由口模式

6.2.6 Modbus通信

6.3 技能實(shí)訓(xùn)：PLC通信模式的建構(gòu)

6.3.1 任務(wù)一：兩臺(tái)S7-200通過(guò)PPI通信

6.3.2 任務(wù)二：利用自由口通信協(xié)議進(jìn)行S7-200自由口接收

6.3.3 任務(wù)三：Modbus通信協(xié)議范例

6.4 項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案

6.4.1 泵站監(jiān)控的硬件設(shè)計(jì)

6.4.2 泵站監(jiān)控的軟件設(shè)計(jì)

6.4.3 監(jiān)控程序的調(diào)試

6.5 技術(shù)答疑

思考與練習(xí)

參考文獻(xiàn)

2100433B