與普遍采用的雙組分環(huán)氧樹(shù)脂體系相比,由潛伏性固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂混合配制而成的單組分環(huán)氧樹(shù)脂體系具有簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作工藝,防止環(huán)境污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量,適應(yīng)現(xiàn)代大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
脂肪族胺類(lèi)固化劑如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等是常用的雙組分環(huán)氧樹(shù)脂室溫固化劑,通過(guò)化學(xué)改性的方法,將其與有機(jī)酮類(lèi)化合物進(jìn)行親核加成反應(yīng),脫水生成亞胺是一種封閉、降低其固化活性,提高其貯存穩(wěn)定性的有效途徑。這種酮亞胺型固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂組成的單組分體系通過(guò)濕氣和水分的作用而使酮亞胺分解成胺因此在常溫下即可使環(huán)氧樹(shù)脂固化。但一般固化速度不快,使用期也較短,原因是亞胺氮原子上的孤對(duì)電子仍具有一定的開(kāi)環(huán)活性。為解決這一問(wèn)題,武田敏之用羰基兩端具有立體阻礙基團(tuán)的酮3-甲基-2 -丁酮與高活性的二胺1,3 二氨甲基環(huán)己烷反應(yīng)得到的酮亞胺不僅具有較高的固化反應(yīng)活性,而且貯存穩(wěn)定性明顯改善。另外日本專(zhuān)利報(bào)道采用聚醚改性的脂肪族胺類(lèi)化合物與甲基異丁基酮反應(yīng)得到的酮亞胺也是一種性能良好的環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑。脂肪族胺類(lèi)固化劑通過(guò)與丙烯腈、有機(jī)膦化合物,過(guò)渡金屬絡(luò)合物的反應(yīng),也可使其固化反應(yīng)活性降低,從而具有一定的潛伏性。
芳香胺由于具有較高的Tg而受到重視,但由于其的劇毒性而限制了應(yīng)用。經(jīng)改性制得的芳香族二胺類(lèi)固化劑則具有Tg高、毒性低、吸水率低、綜合性能好的優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)研究較多的芳香族二胺類(lèi)固化劑有二胺基二苯砜(DDS)、二胺基二苯甲烷(DDM)、間苯二胺(m PDA)等,其中以DDS研究得最多最成熟,成為高性能環(huán)氧樹(shù)脂中常用的固化劑。DDS用作環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑時(shí),與MP DA、DDM等芳香二胺相比,由于其分子中有強(qiáng)吸電子的砜基,反應(yīng)活性大大降低,其適用期也增長(zhǎng)。在無(wú)促進(jìn)劑時(shí),100克環(huán)氧樹(shù)脂配合物的適用期可達(dá)1年,固化溫度一般要達(dá)到200℃。為了降低其固化溫度,常加入促進(jìn)劑以實(shí)現(xiàn)中溫固化。近年來(lái)為了改善體系的濕熱性能和韌性,對(duì)DDS進(jìn)行了改性,開(kāi)發(fā)出多種聚醚二胺型固化劑,使得它們?cè)诟稍飼r(shí)耐熱性有所降低,這些二胺因兩端胺基間的距離較長(zhǎng),造成吸水點(diǎn)氨基減少,并且具有優(yōu)良的耐沖擊性。
雙氰胺又稱(chēng)二氰二胺,很早就被用作潛伏性固化劑應(yīng)用于粉末涂料、膠粘劑等領(lǐng)域。雙氰胺與環(huán)氧樹(shù)脂混合后室溫下貯存期可達(dá)半年之久。雙氰胺的固化機(jī)理較復(fù)雜,除雙氰胺上的4個(gè)氫可參加反應(yīng)外,氰基也具有一定的反應(yīng)活性。雙氰胺單獨(dú)用作環(huán)氧樹(shù)脂固化劑時(shí)固化溫度很高,一般在150~170℃之間,在此溫度下許多器件及材料由于不能承受這樣的溫度而不能使用,或因?yàn)樯a(chǎn)工藝的要求而必須降低單組分環(huán)氧樹(shù)脂的固化溫度。解決這個(gè)問(wèn)題的方法有兩種,一種是加入促進(jìn)劑,在不過(guò)分損害雙氰胺的貯存期和使用性能的前提下,降低其固化溫度。這類(lèi)促進(jìn)劑很多,主要有咪唑類(lèi)化合物及其衍生物和鹽、脲類(lèi)衍生物、有機(jī)胍類(lèi)衍生物、含磷化合物,過(guò)渡金屬配合物及復(fù)合促進(jìn)劑等,這些促進(jìn)劑都可以使雙氰胺的固化溫度明顯降低,理想的固化溫度可降至120℃左右,但同時(shí)會(huì)使貯存期縮短,而且耐水性能也會(huì)受到一定的影響。
另一種降低單組分環(huán)氧樹(shù)脂固化溫度的有效方法是通過(guò)分子設(shè)計(jì)的方法對(duì)雙氰胺進(jìn)行化學(xué)改性。在雙氰胺分子中引入胺類(lèi),特別是芳香族胺類(lèi)結(jié)構(gòu),以制備雙氰胺衍生物,如瑞士Ciba Geigy公司開(kāi)發(fā)的HT 2833,HT 2844是一種用3,5 二取代苯胺改性的雙氰胺衍生物,其化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下:
據(jù)報(bào)道,此類(lèi)固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂相溶性較好,貯存期長(zhǎng),固化速度快,在100℃下固化1h,剪切強(qiáng)度可達(dá)25MPa,150℃固化30min,剪切強(qiáng)度可達(dá)27MPa。日本旭化成工業(yè)公司研制的粉末涂料專(zhuān)用固化劑AEHD-610,AEHD-210也是一種改性雙氰胺衍生物。另外,日本有采用芳香族二胺如4,4’ 二氨基二苯甲烷(DDM),4,4’ 二氨基二苯醚(DDE),4,4’ 二氨基二苯砜(DDS),對(duì)二甲苯胺(DMB)分別與雙氰胺反應(yīng)制得其衍生物的報(bào)道。上述引入苯環(huán)后的雙氰胺衍生物與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的相溶性與雙氰胺相比明顯增加,與E 44環(huán)氧樹(shù)脂組成的單組分體系在室溫貯存期長(zhǎng)達(dá)半年之久,固化溫度均低于雙氰胺。
國(guó)內(nèi)有關(guān)對(duì)雙氰胺進(jìn)行化學(xué)改性得到雙氰胺衍生物的報(bào)道較少,溫州清明化工采用環(huán)氧丙烷與雙氰胺反應(yīng)制得了雙氰胺MD 02,其熔點(diǎn)154~162℃,比雙氰胺的熔點(diǎn)(207~210℃)低了45℃左右,采用100份E 44環(huán)氧樹(shù)脂,15份MD 02和0 5份2 甲基咪唑組成的配方,150℃下凝膠的時(shí)間為4min。用苯胺 甲醛改性雙氰胺所得的衍生物與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂混溶性增加,在丙酮和酒精的混合溶液中有良好的溶解性,且反應(yīng)活性增加,貯存性也較長(zhǎng)。
咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑等咪唑類(lèi)固化劑是一類(lèi)高活性固化劑,在中溫下短時(shí)間即可使環(huán)氧樹(shù)脂固化,因此其與環(huán)氧樹(shù)脂組成的單組分體系貯存期較短,必須對(duì)其進(jìn)行化學(xué)改性,在其分子中引入較大的取代基形成具有空間位阻的咪唑類(lèi)衍生物,或與過(guò)渡金屬Cu、Ni、Co、Zn等的無(wú)機(jī)鹽反應(yīng)生成相應(yīng)的咪唑鹽絡(luò)合物,才能成為在室溫下具有一定貯存期的潛伏性固化劑。對(duì)咪唑類(lèi)固化劑進(jìn)行化學(xué)改性的方法很多,從反應(yīng)機(jī)理上來(lái)看,主要有兩種:一種是利用咪唑環(huán)上1位仲胺基氮原子上的活潑氫對(duì)其進(jìn)行改性,這類(lèi)改性劑有異氰酸酯、氰酸酯、內(nèi)酯等,改性后所得的咪唑類(lèi)衍生物具有較長(zhǎng)的貯存期和良好的機(jī)械性能。另一種方法是利用咪唑環(huán)上3位N原子的堿性對(duì)其改性,使它與具有空軌道的化合物復(fù)合,這類(lèi)物質(zhì)包括有機(jī)酸、金屬無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、酸酐、TCNQ、硼酸等。其中金屬無(wú)機(jī)鹽類(lèi)一般是含具有空軌道的過(guò)渡金屬離子,如Cu2 、Ni2 、Zn2 、Cd2 、Co2 等,它們與咪唑形成配位絡(luò)合物,具有很好的貯存性,而在150~170℃迅速固化,但無(wú)機(jī)鹽類(lèi)、有機(jī)酸及其鹽類(lèi)等的引入,將會(huì)破壞原咪唑固化產(chǎn)物的耐水解性和耐濕熱性。
國(guó)內(nèi)對(duì)咪唑類(lèi)潛伏性固化劑的研究較少,國(guó)外市場(chǎng)則相對(duì)較多。日本第一工業(yè)制藥株式會(huì)社將各種咪唑與甲苯二異氰酸酯(TDI)、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、六次甲基二異氰酸酯(HDI)反應(yīng)制成封閉產(chǎn)物,減弱了咪唑環(huán)上胺基的活性,有較長(zhǎng)使用期,當(dāng)溫度上升到100℃以上,封閉作用解除,咪唑恢復(fù)活性,環(huán)氧樹(shù)脂固化。
有機(jī)酸酐類(lèi)固化劑與雙氰胺相似,具有較好的貯存穩(wěn)定性,盡管固化溫度較高,可是固化產(chǎn)物的力學(xué)性能、介電性能和耐熱性能均較好。不過(guò)這類(lèi)固化劑由于酸酐鍵容易水解的緣故而耐濕性較差,并且不容易進(jìn)行化學(xué)改性,因此一般采用添加促進(jìn)劑的方法降低有機(jī)酸酐類(lèi)固化劑的固化溫度。有機(jī)酸酐類(lèi)固化劑常用的固化促進(jìn)劑包括叔胺和叔胺鹽,季膦鹽,路易斯酸-胺絡(luò)合物,乙酰丙酮過(guò)渡金屬絡(luò)合物等。
與雙氰胺一樣,有機(jī)酰肼也是一種高熔點(diǎn)固體,但其固化溫度比雙氰胺低。有機(jī)酰肼與環(huán)氧樹(shù)脂組成的單組分環(huán)氧樹(shù)脂膠體系的貯存期可達(dá)4個(gè)月以上,常用的有機(jī)酰肼化合物有:琥珀酸酰肼、己二酸二酰肼、癸二酸酰肼、間苯二甲酸酰肼和對(duì)羥基安息香酸酰肼(POBH)等。不同種類(lèi)的有機(jī)酰肼固化溫度不盡相同,由于其固化溫度較高,故常加入促進(jìn)劑來(lái)降低固化溫度,所用的促進(jìn)劑與雙氰胺基本相同。
胺絡(luò)合物類(lèi)路易斯酸 胺絡(luò)合物是一類(lèi)有效的環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑,由BF3、AlCl3、ZnCl2、PF5等路易斯酸與伯胺或仲胺形成絡(luò)合物而成。作為環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,這類(lèi)絡(luò)合物常溫下相當(dāng)穩(wěn)定,而在120℃時(shí)則快速固化環(huán)氧樹(shù)脂,其中研究最多的是三氟化硼-胺絡(luò)合物。據(jù)報(bào)道,一種合成的新型三氟化硼-胺絡(luò)合物BPEA-2具有良好的潛伏性、粘接性能和韌性。路易斯酸 胺絡(luò)合物也是酸酐類(lèi)和芳香胺類(lèi)潛伏性固化劑常用的促進(jìn)劑。
微膠囊類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑實(shí)際上是利用物理方法,將室溫雙組分固化劑采用微細(xì)的油滴膜包裹,形成微膠囊,加入到環(huán)氧樹(shù)脂中后將固化劑的固化反應(yīng)活性暫時(shí)封閉起來(lái),而通過(guò)加熱、加壓等條件使膠囊破裂,釋放出固化劑,從而使環(huán)氧樹(shù)脂固化。微膠囊類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑的成膜劑包括纖維素、明膠、聚乙烯醇、聚酯、聚砜等,由于制備工藝要求嚴(yán)格,膠囊膜的厚度對(duì)貯存、運(yùn)輸和使用會(huì)帶來(lái)不同程度影響。
9 光固化型固化劑
光固化劑加入環(huán)氧膠中,當(dāng)無(wú)光輻照時(shí)穩(wěn)定的,而受紫外光或可見(jiàn)光照射后,就會(huì)分解并固化環(huán)氧樹(shù)。光固化劑分紫外光固化劑和可見(jiàn)光固化劑。紫外光固化劑主要陽(yáng)離子聚合固化劑,包括芳香族重氮鹽、三芳基硫鈴鹽、二芳基腆餡鹽、鐵芳烴系化合物等類(lèi)型。芳香族重氮鹽在環(huán)氧樹(shù)脂中存在腿穩(wěn)定型和黃變問(wèn)題;二芳基碘鎬鹽非常穩(wěn)定,其環(huán)氧樹(shù)脂組成物 的適用期超過(guò)1年;三芳基硫鉤鹽作為環(huán)氧樹(shù)脂光陽(yáng)離子聚合固化劑,使用的最為廣泛,還可形成厚膜??梢?jiàn)光固化劑采用的是二芳基碘鎬鹽配以染料構(gòu)成。于脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂中加入O.3%的Ar2Ⅸ和O.15%的染料,經(jīng)鎢燈照射2~3min固化。將雙酚AD環(huán)氧樹(shù)脂(折射率1.573)和氟化環(huán)氧樹(shù)脂(折射率1.405),與二芳基硫鈴鹽配成的膠黏劑,受光照射時(shí)游離出BF。幾乎瞬時(shí)固化,用作石英玻璃的光纖膠黏劑。
潛伏性固化劑的研究一般通過(guò)物理和化學(xué)的手段,對(duì)普通使用低溫和高溫固化劑的固化活性加以改進(jìn),主要采取以下兩種改進(jìn)方法:一是將一些反應(yīng)活性高而貯存穩(wěn)定性差的固化劑的反應(yīng)活性進(jìn)行封閉、鈍化;二是將一些貯存穩(wěn)定性好而反應(yīng)活性低的固化劑的反應(yīng)活性提高、激發(fā)。最終達(dá)到使固化劑在室溫下加入到環(huán)氧樹(shù)脂中時(shí)具有一定的貯存穩(wěn)定性,而在使用時(shí)通過(guò)光、熱等外界條件將固化劑的反應(yīng)活性釋放出來(lái),從而達(dá)到使環(huán)氧樹(shù)脂迅速固化的目的。
鋼結(jié)構(gòu)油漆里面需要添加固化劑,固化劑不需要另行套價(jià)的,可以在 定額含量中 添加 固化劑 的用量和價(jià)格 。
補(bǔ)充定額,
肥皂和汽油的混合液浸漂或涂在色漬上,輕輕搓洗,使其溶解脫落,再用肥皂水洗滌,用清水漂凈。舊漬用熱肥皂液浸10分鐘,反復(fù)揉搓。用松節(jié)油充分濕潤(rùn)后,再用肥皂酒精液刷洗,最后可用汽油揩拭。毛料衣物上沾了印油...
與目前普遍采用的雙組分環(huán)氧樹(shù)脂體系相比,由潛伏性固化劑與環(huán)氧樹(shù)脂混合配制而成的單組分環(huán)氧樹(shù)脂體系具有簡(jiǎn)化生產(chǎn)操作工藝,防止環(huán)境污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量,適應(yīng)現(xiàn)代大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑的研究主要集中在雙氰胺類(lèi),咪唑類(lèi)和芳香族二胺類(lèi)固化劑。同時(shí)在達(dá)到潛伏性固化劑使用中降低固化溫度、縮短固化時(shí)間、延長(zhǎng)適用期的要求的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步解決環(huán)氧樹(shù)脂固化產(chǎn)物耐水、耐熱,以及提高韌性等問(wèn)題,也是今后環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑研究的重點(diǎn)。不僅如此,隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高,低毒和無(wú)毒的環(huán)保型環(huán)氧樹(shù)脂潛伏固化劑的研究也是必然的趨勢(shì)。
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環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑研究進(jìn)展 陳連喜 張惠玲 雷家珩 (武漢理工大學(xué)理學(xué)院應(yīng)用化學(xué)系,武漢 430070) 摘要 介紹了改性脂肪族胺類(lèi)、芳香族二胺類(lèi)、雙氰胺類(lèi)、咪唑類(lèi)、有機(jī)酸酐類(lèi)、 有機(jī)酰肼類(lèi)、路易斯酸一胺絡(luò)合物類(lèi)及微膠囊類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑的研究現(xiàn) 狀。 關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹(shù)脂,潛伏性,固化劑,單組分 環(huán)氧樹(shù)脂是一類(lèi)具有良好的粘接性、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性的熱固性高分子 材料,作為膠粘劑、涂料和復(fù)合材料等的樹(shù)脂基體,廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、電 子電氣、航空航天等領(lǐng)域。 環(huán)氧樹(shù)脂使用時(shí)必須加入固化劑, 并在一定條件下進(jìn) 行固化反應(yīng), 生成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的產(chǎn)物, 才會(huì)顯現(xiàn)出各種優(yōu)良的性能, 成為具有 真正使用價(jià)值的環(huán)氧材料。 因此固化劑在環(huán)氧樹(shù)脂的應(yīng)用中具有不可缺少的, 甚 至在某種程度上起著決定性的作用。 環(huán)氧樹(shù)脂潛伏性固化劑是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外環(huán)氧 樹(shù)脂固化劑研究的熱點(diǎn) nq]。所謂潛伏性固化劑,是指加
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在設(shè)備投運(yùn)后不久對(duì)所有的精科倒置式電流互感器的普查中,發(fā)現(xiàn)幾臺(tái)互感器的色譜組分嚴(yán)重超過(guò)導(dǎo)則注意值,經(jīng)過(guò)及時(shí)的分析與處理,避免了電流互感器再次發(fā)生事故的危險(xiǎn)。
1、化學(xué)性能:
超細(xì)、高純、改性潛伏性固化劑、白色超微細(xì)粉末;溶于水和乙醇,微溶于乙醚和苯;干燥時(shí)性能穩(wěn)定,不可燃。
2、技術(shù)指標(biāo):
SH-300SH-500\SH-900
3、用 途:
廣泛應(yīng)用于膠粘劑行業(yè):環(huán)氧固體膠粘劑、單組分環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑如汽車(chē)膠,電磁膠,電子膠(貼片膠,邦定膠)等;復(fù)合材料碳纖預(yù)進(jìn)料:如:風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉輪、螺旋槳、魚(yú)桿、高爾夫球桿、網(wǎng)球桿以及運(yùn)動(dòng)器材方面; 粉末涂料行業(yè):高檔純環(huán)氧粉末、環(huán)氧/聚酯粉末、防腐粉末、美術(shù)型粉末、皺紋和細(xì)狀砂紋粉末、澆鑄料;用于濕法制造環(huán)氧層壓板、熱固化油墨、碳纖維等復(fù)合材料的關(guān)鍵原料。
4、儲(chǔ) 運(yùn):
儲(chǔ)存期 6-12 個(gè)月,貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房中,在運(yùn)輸裝卸中應(yīng)注意防潮,輕搬輕放。
5、注 意:
如果在沒(méi)有促進(jìn)劑存在場(chǎng)合,Q固化劑需在160 ℃ 以上才開(kāi)始發(fā)生活潑氫對(duì)環(huán)氧基的開(kāi)環(huán)反應(yīng),生成 N- 烴基氰胍,在有促進(jìn)劑存在的場(chǎng)合,則反應(yīng)溫度下移。所以,超微細(xì)Q固化劑的應(yīng)用是增加與環(huán)氧樹(shù)脂的相溶、降低該固化體系溫度、提高固化速度的有效方法。
單組分硅膠在其生產(chǎn)配方里加入加入了潛伏性固化劑,因此不需要在使用前調(diào)和入膠黏劑(固化劑)。這類(lèi)固化劑一般是遇到適合的高溫或適合的水分子就可以開(kāi)始反應(yīng)而固化。單組分硅膠包括以下三類(lèi):
用作環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑的潛伏性固化劑,參考用量9~12份。適用期長(zhǎng),與環(huán)氧樹(shù)脂混合后黏度4個(gè)月基本無(wú)變化。固化條件170℃/30min或150℃/4h。加入三乙醇胺和593固化劑(594 9份+三乙醇胺3份+593 2份)能較大幅降低固化溫度,可于70℃/30min+150℃/30min固化。