切割泵適用范圍

1.企業(yè)單位廢水排放。

2.各種養(yǎng)殖業(yè)污水排放以及農(nóng)業(yè)灌溉

3.制藥、造紙、化工、煤加工工業(yè)等。

4.醫(yī)院及城市污水排放系統(tǒng)，污水處理廠等。

5.屠宰場(chǎng)、制革、紡織等。

6.勘探礦山及水處理設(shè)備配套。

選擇一臺(tái)合適的切割泵，需要注意下面幾點(diǎn)：

1、確定電壓：根據(jù)實(shí)際所需選擇電壓，有三相電優(yōu)選。（三相電的電壓穩(wěn)定）

2、確定功率：結(jié)合自己的使用環(huán)境和實(shí)際所需來(lái)選擇。（功率越大機(jī)器的力道越大）

3、確定揚(yáng)程：揚(yáng)程通俗的講就是需要抽的最高垂直高度。（單位：米）

4、確定距離：即需要抽的水平距離。（單位：米）

特別提醒：揚(yáng)程不是越高越好，選擇相等或者稍大一點(diǎn)的揚(yáng)程才是關(guān)鍵

為了保證切割式潛水排污泵的正常使用和壽命,應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長(zhǎng)期使用后,葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應(yīng)關(guān)掉電閘,將水泵吊起,拆下底蓋,取下密封環(huán),按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán),間隙一般在0.5mm左右。

2、切割式潛水排污泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨),以檢查其功能和適應(yīng)性。

3、電纜每年至少檢查一次,若破損請(qǐng)給予更換。

4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘,若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油,用以潤(rùn)滑機(jī)械密封,該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水,應(yīng)將其放掉,更換機(jī)油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個(gè)星期后,須重新檢查,如果機(jī)油又成乳化液,則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)更換

1、能輸送含顆粒漿料的柱塞泵的現(xiàn)狀：

能輸送含顆粒漿料的柱塞泵有隔膜泵、浮球泵、反向柱塞泵、油隔離漿料泵、前混合切割泵等。各種漿料泵的動(dòng)力端結(jié)構(gòu)沒(méi)有太大的差異，液力端的結(jié)構(gòu)有很大的差別。

2、各種渣漿泵液力端的結(jié)構(gòu)與特性。

2.1隔膜泵：隔膜泵的液力端有柱塞、柱塞腔體、隔膜控制系統(tǒng)、隔膜、隔膜腔體、進(jìn)液閥、排液閥等組成。其工作原理是，柱塞在油環(huán)境下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)隔膜腔內(nèi)的容積變化，隔膜把漿料和工作油隔開(kāi)，使?jié){料不接觸柱塞，保證柱塞的正常工作。由于隔膜泵的特性使隔膜只能采用非金屬柔性材料制成，這些材料的抗壓強(qiáng)度低在高壓力漿料環(huán)境下自身磨損很?chē)?yán)重，只能輸出30Mpa以下的漿料。在隔膜泵中油量只能保持一定量，過(guò)多或過(guò)少都能使隔膜變形量增大，使隔膜有破裂的危險(xiǎn)，柱塞工作時(shí)有不等量的泄露，在動(dòng)態(tài)環(huán)境下補(bǔ)充不等量的泄露，保持一定量的工作油是一項(xiàng)比較復(fù)雜的技術(shù)。常見(jiàn)的有三種控制方案；

2.1.1、以荷蘭GEHO公司為代表的方案。隔膜泵是通過(guò)與隔膜連成一體、由金屬和非金屬構(gòu)成的控制桿來(lái)控制隔膜變形。當(dāng)撓曲過(guò)大，隔膜偏離中間平衡位置，向前或向后并超過(guò)允許值時(shí)，通過(guò)電磁閥把多余的驅(qū)動(dòng)油排出或把缺少的油補(bǔ)充進(jìn)來(lái)。該產(chǎn)品有多個(gè)電磁閥和一套油路系統(tǒng)，對(duì)電器元件的靈敏度和操作技能要求較高。

2.1.2、以德國(guó)菲魯瓦（FELUWA）公司為代表的方案。隔膜泵采用軟管筒狀隔膜加片狀隔膜的液壓方案，實(shí)現(xiàn)雙重安全保證。

2.1.3、合肥通用機(jī)械研究所的純機(jī)械式液壓補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的隔膜控制技術(shù) 。

呼吸管式渣漿泵與隔膜泵相比沒(méi)有供油系統(tǒng)、隔膜、及復(fù)雜的隔膜控制系統(tǒng)。因而具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低、工作壓力高的特點(diǎn)。

2.2反向柱塞泵在輸送漿料時(shí)是利用一個(gè)干凈介質(zhì)泵在柱塞吸入行程時(shí)向柱塞及柱塞腔的間隙中注入干凈介質(zhì)，沖走間隙中的顆粒物，在柱塞壓縮行程時(shí)停止工作。這種工作方式只能被動(dòng)的把進(jìn)入間隙中的顆粒物給沖走，不能防止柱塞在壓縮行程時(shí)顆粒物進(jìn)入柱塞與柱塞腔的間隙損傷柱塞及柱塞密封。雖然比柱塞直接工作在漿料中效果好一些，但不能避免漿料中的顆粒物損傷柱塞及柱塞密封。盡管采用高硬度的刮沙環(huán)和陶瓷柱塞等防范措施，還不能從根本上解決漿料中的顆粒物損傷柱塞及柱塞密封，柱塞及柱塞密封的使用壽命都很短。

2.3浮球泵（又叫水隔泵）：它是有一個(gè)清水泵源、一組換向閥、三個(gè)浮球罐等組成。它的工作原理是在浮球罐中用浮球把清水和輸送的灰渣漿料隔開(kāi)，用換向閥依次向三個(gè)浮球罐中注入、排出壓力清水進(jìn)而吸入或排出灰渣漿料。浮球罐的體積龐大，換向閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作壓力低。以一個(gè)輸送能力20立方米/小時(shí)、輸送壓力1Mpa的浮球泵，設(shè)備總重量8噸，三個(gè)浮球罐的總體積12立方米。

2.4前混合切割泵：它主要是用來(lái)產(chǎn)生高壓切割用的沙漿。沙漿是含5%--15%沙粒與水的混合物，工作壓力40Mpa以上。其有一個(gè)清水泵和一個(gè)高壓沙罐組成，工作以前先在高壓沙罐中加入沙粒，封好罐口，用清水泵向罐中注入清水，清水在高壓沙罐中混合形成工作用的沙漿排出。每一臺(tái)前混切割泵都有一個(gè)或幾個(gè)高壓沙罐，由于工作的壓力高，高壓沙罐的壁很厚，非常笨重。

3、呼吸管式渣漿泵具有的特點(diǎn)：

3.1 輸送壓力高：最高可達(dá)70Mpa。例如可以實(shí)現(xiàn)不間斷供應(yīng)前混合切割用沙漿，實(shí)現(xiàn)油田的井壁切割，這是現(xiàn)有任何一種渣漿泵都無(wú)法完成的。

3.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：由于不需要隔膜，沒(méi)有復(fù)雜的隔膜控制系統(tǒng)，只靠簡(jiǎn)單的呼吸管完成渣漿漿不與活塞接觸。所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、制造成本低。活塞不與渣漿接觸，只與清水接觸，其使用壽命與清水泵相當(dāng)。

3.3 進(jìn)、排液閥使用壽命長(zhǎng)：采用磁流體保護(hù)技術(shù)，在進(jìn)、排液閥密封面上吸附磁流體，避免了渣漿直接接觸密封面，延長(zhǎng)進(jìn)、排液閥使用壽命。

3.4 對(duì)輸送渣漿的黏度及所含顆粒物的大小不敏感：可以廣泛對(duì)各種黏度和顆粒的渣漿輸送。

3.5 耐酸堿：渣漿不與缸套、活塞接觸，只與進(jìn)、排液閥接觸，進(jìn)、排液閥選用特種材料制造，耐酸、堿性能優(yōu)越。

3.6 由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：與渣漿接觸的部件少，所以性能穩(wěn)定、可靠耐用、使用壽命長(zhǎng)。