鉗堝使用方法

坩堝為一陶瓷深底的碗狀容器。當有固體要以大火加熱時，就必須使用坩堝。因為它比玻璃器皿更能承受高溫。坩堝使用時通常會將坩堝蓋斜放在坩堝上，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。坩堝因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻，或是放在石棉網上令其慢慢冷卻。坩堝的取用請閱坩堝鉗。

主要用途:

(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結晶

(2)灼燒固體物質

使用注意事項:

(1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下

(2)坩堝受熱時放在鐵三角架上

(3)蒸發(fā)時要攪拌;將近蒸干時用余熱蒸干

坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類。

在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產方法、工藝技術和產品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。

石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。

即:具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性。

坩堝的型號規(guī)格較多，在應用時不受生產規(guī)模、批量大小和熔煉物質品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質的純度。

石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果。

坩堝的種類大體分為三大類:第一類煉銅坩堝，其規(guī)格"號"，;第二類為煉銅合金坩堝，特圓形有100個號，圓形有100個號，第三種煉鋼用的坩堝，有100個號。

坩堝規(guī)格(大小)，通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應金屬和合金系數(shù)。

坩堝的生產原料，可概括為三大類型。一是結晶質的天然石墨，二是可塑性的耐火

粘土，三是經過煅燒的硬質高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如:碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產品質量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

鎳坩堝 適用于NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的堿性溶劑熔融樣品，不適用于KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的堿性硫化物熔劑熔融樣品。

石英坩堝

1.石英坩堝可在1450度以下使用，分透明和不透明兩種。用電弧法制的半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅，發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎材料。當今，世界半導體工業(yè)發(fā)達國家已用此坩堝取代了小的透明石英坩堝。他具有高純度、耐溫性強、尺寸大精度高、保溫性好、節(jié)約能源、質量穩(wěn)定等優(yōu)點。

2、不能和HF接觸，高溫時，極易和苛性堿及堿金屬的碳酸鹽作用。

3.石英坩堝適于用K2S2O7，KHSO4作熔劑熔融樣品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔劑處理樣品。

4.石英質脆，易破，使用時要注意。

5.除HF外，普通稀無機酸可用作清洗液。

瓷坩堝

1.可耐熱1200度左右

2.適用于K2S207等酸性物質熔融樣品。

3.一般不能用于以Na0H、Na202、Na2CO3等堿性物質作熔劑熔融，以免腐蝕瓷坩堝。瓷坩堝不能和氫氟酸接觸。

4.瓷坩堝一般可用稀HCl煮沸清洗滌

剛玉坩堝

1.剛玉坩堝是由多孔熔融氧化鋁組成，質堅而耐熔。

2.剛玉坩堝適于用無水Na2C03等一些弱堿性物質作熔劑熔融樣品，不適于用Na 202、NaOH等強堿性物質和酸性物質作熔劑(如K2S 207等)熔融樣品。

鋼絲鉗有鐵柄和絕緣兩種，電工常用鋼絲鉗為絕緣柄。常用的有150mm、175mm、200mm及250mm等多種規(guī)格，可根據(jù)內線或外線工種需要進行選用。

鋼絲鉗是一種鉗夾和剪切工具，其用途很多:鉗頭上的鉗口用來彎鉸或鉗夾導線線頭，齒口用來旋轉螺母，刀口用來剪切導線或剖切軟導線絕緣層，鍘口用來鍘切較硬的線材。

1、鋼絲鉗的絕緣護套耐壓一般為500V，使用時檢查手柄的絕緣性能是否良好。絕緣如果損壞，進行帶電作業(yè)時會發(fā)生觸電事故。

2、帶電操作時，手離金屬部分地距離應不小于2cm，以確保人身安全。

3、剪切帶電導線時，嚴禁用刀口同時剪切相線和中性線，或同時剪切兩根相線，以免發(fā)生短路事故。

4、鉗軸要經常加油，防止生銹。