閘閥又稱閘板閥或閘門閥,應(yīng)用最廣泛的一種閥門。
中文名稱 | 流體閘閥 | 優(yōu)點(diǎn) | 開閉較省力 |
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用途 | 安裝水、汽管道上,作啟閉裝置用 | 別稱 | 閘板閥 |
閘閥又稱閘板閥或閘門閥,應(yīng)用最廣泛的一種閥門。它是通過閘板的升降來(lái)控制閥門的啟閉,閘板垂直于流體方向,改變閘板與閥座間相對(duì)位置即可改變通道大小。
閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
4、形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
一、用途:
安裝水、汽管道上,作啟閉裝置用。
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述:
1. 支管兩端為焊接連接,閥門的開啟和關(guān)閉由齒輪傳動(dòng)裝置來(lái)控制。
2. 閥門關(guān)閉主要通過閥蓋上的錐齒輪機(jī)構(gòu)及能夠調(diào)整的為雙式單閘板,萬(wàn)向頂、夾圈等組成,借閥體內(nèi)導(dǎo)向作升降運(yùn)動(dòng)。
3. 閥座密封面采用鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、抗擦傷性能好。
4. 閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,具有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5. 壓力自緊式密封機(jī)構(gòu),借介質(zhì)壓力壓緊楔形密封圈來(lái)達(dá)到密封,介質(zhì)壓力越高密封性能越好。
三、安裝說(shuō)明: 1. 閥門安裝時(shí)必須垂直安裝在水平管道上, 介質(zhì)可以從任何一側(cè)進(jìn)入。管道沖洗干凈后, 才可安裝閥門。 2. 此閥在使用時(shí),應(yīng)全開或全關(guān),不能作調(diào)節(jié) 閥使用。
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閥門網(wǎng)址: www.51famen.com www.xibosi.cn 上海西博思流體控制有限公司 電話: 021-61506111 傳真: 021-51698005 閘閥 閘閥一般用來(lái)接通或切斷管路中的介質(zhì),它的關(guān)閉件(閘板)在垂直于閥門通道的中心 線的平面內(nèi)作升降移動(dòng)。閘閥不可作為調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量使用。 閘閥是主要特點(diǎn):流體阻力小;介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。閘閥的外形尺寸和開啟高度都 大,所需的安裝空間大,啟閉時(shí)間長(zhǎng);在啟閉過程中,密封面間易產(chǎn)生擦傷,磨損較大;結(jié) 構(gòu)較復(fù)雜,制造和維修都較困難。 閘閥根據(jù)關(guān)閉件的結(jié)構(gòu)形式,分為楔式閘閥、軟密封閘閥和平板閘閥;根據(jù)閥桿結(jié)構(gòu)形 式,還可分為明桿(升降桿)和暗桿(旋轉(zhuǎn)桿)閘閥。 楔式閘閥可分為單閘板和雙閘板。單閘板又可分為剛性單閘板和彈性單閘板。 高溫高壓楔式閘閥一般采用自壓密封閥蓋結(jié)構(gòu)。它能有效地防止高溫高壓以及溫度壓力 交變使閥門中法蘭密封失效
本體采用高級(jí)球墨鑄鐵制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。
傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi),容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體暢通無(wú)阻。
閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
閥體采用精密鑄造,精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無(wú)需任何精加工即可保證閥門的密封性。
國(guó)標(biāo)閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān), 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘閥是使用范圍很廣的一種閥門,一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它,有時(shí)口徑很小的切斷裝置也選用閘閥閘板有兩個(gè)密封面, 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異, 通常為50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板, 以改善其工藝性, 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差, 這種閘板叫做彈性閘板。閘閥是粉料、晶粒料、顆粒料及小塊物料的流量或輸送量的主要控制設(shè)備,廣泛使用在冶金、礦山、建材、糧食、化工等行業(yè)控制流量變化或迅速切斷。
國(guó)標(biāo)閘閥具體是指的鑄鋼閘閥的種類,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥, 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
國(guó)標(biāo)閘閥關(guān)閉時(shí), 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封, 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的, 即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座, 以保證密封面的密封性。
國(guó)標(biāo)閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥 (是 亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng), 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?
開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道完全暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點(diǎn)位置上, 再倒回1/2-1圈, 作為全開閥門的位置。因此, 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程)來(lái)確定。
有的閘閥, 閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng), 而使閘板提升, 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
上一篇我們就給大家介紹了閘閥的安裝要點(diǎn)和注意事項(xiàng),那么今天還是給大家分享更多關(guān)于閘閥的要點(diǎn)。
首先,先來(lái)回顧一下閘閥是什么?
閘閥是一個(gè)啟閉件閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不適門參數(shù)而異,通常為 5°,介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52'。改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
那么閘閥的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
這就是今天閘閥的要點(diǎn),首先,閘閥的優(yōu)點(diǎn)分為以下5點(diǎn):1、流動(dòng)阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動(dòng),流動(dòng)阻力小。
2、啟閉時(shí)較省力。是與截止閥相比而言,因?yàn)闊o(wú)論是開或閉,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。
3、高度大,啟閉時(shí)間長(zhǎng)。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進(jìn)行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時(shí)間長(zhǎng)。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動(dòng),易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對(duì)稱的。
而閘閥的缺點(diǎn)是密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時(shí)間長(zhǎng)。結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
由閘閥的缺點(diǎn)中延伸出來(lái)兩個(gè)問題:一個(gè)是:閘閥的種類?另一個(gè)是他的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?
閘閥的種類分為兩種:按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為:單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
閘閥的特點(diǎn)是:長(zhǎng)期以來(lái)市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象,引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果,該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)??蓮V泛用于自來(lái)水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
30年制管藝術(shù),好管道顧地造。